在 PA 加入 30% 的玻璃纤维， PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能 有明显提高，耐疲劳 尼龙
强度是未增强的 2.5 倍。玻璃纤维增强 PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因 流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高 10-40Cc
由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增 强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可 以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例 越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆、机筒。 阻燃 PA
由于在 PA 中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对 金属具有
腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等） 需镀硬铬处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避 免因胶料温度过高而分解引起制品变和力学性能下降。
透明 PA 具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能， 透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为 300--315 C,成型加工时，需严格控制 机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变，温度太低会因塑化不良而影响 制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
耐候 PA
在 PA 中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对 PA 的自润滑性和对金属的磨损 大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨 性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。聚酰胺分子链上的重复结构 单无是酰胺基的一类聚合物。
概括起来，主要在以下几方面进行改性。
1改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。
2提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。
3提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属
4提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。
5提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合
6提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。
7提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。
8降低尼龙的成本，提高产品竞争力。
总之，通过上述改进，实现尼龙复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业 产品向高性能、高
尼龙
聚酰胺(PA客房预定
，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实 现工业化。 20世纪 50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制 品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称 尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用 3 -氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不 同，可制得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺 -6、聚
酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。
聚酰胺-6、聚酰胺 -66和聚酰胺-610的链节结构分别为 [NH(CH2)5CO] 、 [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6 和聚酰胺- 66双扣管主要用于纺制合成纤维，称为锦纶 -6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优 良的热塑性工程塑料。
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自 润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料 填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。 PA 的品种繁多，有 PA6、 PA66、 PAll 、
PAI2、PA46、PA610、PA612、PAI010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙 PA6T 和特种尼龙等很多新品种。 尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化 剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使 S -己内酰胺直接在模型中通过负离子开环 聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。
主要用于合成纤维 聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐 磨性高 10倍，比羊毛高 20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高 其耐磨性；当拉伸至 3-6%时，弹性回复率可达 居家地毯100%；能经受上万次折挠而不断裂。 聚酰胺纤维的强度比棉花高 1-2倍、比羊毛高 4-5倍，是粘胶纤维的 3倍。但聚酰 胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外， 用于衣着的锦纶 -66和锦纶-6都存在吸湿性和染性差的缺点，为此开发了聚酰胺 纤维的新品种——锦纶 -3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、 透气性好以及良好的耐久性、染性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途 代替铜等金属 由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广 泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶 及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝 线。
用于各种医疗及针织品 在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业， 如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹 力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学 纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在 国防上主要用作降落伞及其他军用织物。
发展趋势
改性 PA 产品的最新发展 前面提到，玻璃纤维增强 PA 在 20世纪 50 年代就有研究，但形成产业化是 20 世 纪 70 年代，自 1976年美国杜邦公司开发出超韧 PA66 后，各国大公司纷纷开发新 的改性PA产品，美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强 PA、阻燃PA、
填充PA，大量的改性PA投放市场。
20世纪 80年代，相容剂技术开发成功，推动了 PA 合金的发展，世界各国相继开 发出 PA/
PE、 PA/PP、 PA/ABS 、 PA/PC、 PA/PBT、 PA/PET万寿菊粉、 PA/PPO、 PA/PPS、 PA/I . CP（液晶高分子）、PA/PA等上千种合金，广泛用于汽车、机车、电子、电气 械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。
20世纪 90年代，改性尼龙新品种不断增加，这个时期改性尼龙走向商品化，形成 了新的产业，并得到了迅速发展， 20世纪 90年代末，世界尼龙合金产量达 110万 吨/年。
在产品开发方面，主要以高性能尼龙 PPO/PA6, PPS/PA66增韧尼龙、纳米尼龙、
无卤阻燃尼龙为主导方向；在应用方面，汽车部件、电器部件开发取得了重大进展， 如汽车进气歧管用高流动改性尼龙已经商品化，这种结构复杂的部件的塑料化，除 在应用方面具有重大意义外，更重要的是延长了部件的寿命，促进了工程塑料加工 技术的发展。
改性尼龙发展的趋势 尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实
现高性能化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要 求越来越强烈，相关产业的飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程，改性尼龙 未来发展趋势
如下。
1高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤 维增强 PA 将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设 备部件。
2尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重 要途径，也是制造
尼龙 尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水 性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不 同要求的用途。
3纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力 学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与普通尼龙相当。因而，具有很 大的竞争力。
4用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增，绿化阻燃尼龙越来越受到市场的 重视。
5抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的首选材 料。
6加工助剂的研究与应用，将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。
7综合技术的应用，产品的精细化是推动其产业发展的动力。
聚酰胺纤维是大分子链上具有 C9-NH 基团一类纤维的总称。常用的为脂肪族聚酯 胺夕主要品种有聚酰胺6和'聚酰胺66,我国商品名 称为锦纶6和锦纶66。 锦纶纤维以长丝为主，少量的短纤维主要用于和棉，毛或其它化纤混纺。锦纶长丝 大量用于变形加工制造弹 力丝，作为机织或针织原料。锦纶纤维一般采用熔体法 纺丝。锦纶6和锦纶66纤维的强度为4〜5.3cN/dtex，高强涤纶可达7.9cN/dtex以 上，伸长率18%〜45%，在10%伸长时的弹性回复率在90%以上。据测定，锦纶 纤维的耐磨为棉纤维的 20倍、羊毛的 20倍、粘胶的 50倍。耐疲劳性能居各种纤 维之首。在民用上大量用于加工袜子和其他混纺制品，提高织物的耐磨牢度，但锦 纶纤维模量低，抗摺皱性能不及涤纶，限制了锦纶在衣着领域的应用。锦纶帘子线 的寿命比粘胶大 3倍，冲击吸收能大，因此轮胎能在坏的路面上行驶，但由于锦纶 帘子线伸长大，汽车停止时，轮胎变形产生平点，起动初期汽车跳动厉害。因此只 能用于货车的轮胎，不宜作客车的轮胎帘子线之用。
锦纶纤维表面平整，不加油剂的纤维摩擦系数很高，锦纶油剂贮存日久易失效，纺 织加工
时还需要重新添加油剂。
锦纶纤维的吸湿比涤纶高，锦纶 6奶浆柴胡与锦纶 66 在标准条件下的回潮率为 4.5%，在合 纤中仅次于维纶。染性能好，可用酸性染料，分散性染料及其他染料染。
改性尼龙的概念和分类
改性尼龙是工程塑料中的一类，是以尼龙原料为基料在加以改变其物理性质而形成 的颗粒状产品。此类产品产出是依据一些生产厂家所需求的不同而进行改性制作的。
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