一、试验段目的
通过试验段检验施工组织的合理性，确定以下主要项目： 1、确定大面积施工的标准配合比，必要时对生产配合比进行适当调整。 2、确定分层施工时，每一层的合适厚度。
3、确定松铺厚度和松铺系数（摊铺机行走速度、振幅、频率）。
4、确定合理的施工机械配置，包括机械数量及组合方式。
5、确定标准施工方法
⑴拌合机的拌合温度、拌合时间。
⑵摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动平方式等；
⑶压路机的压实顺序、碾压温度、碾压组合方式及压实效果；明确具体的碾压时间，压实顺序，碾压温度，碾压速度，静压与振压最佳遍数，压路机类型组合，压路机型号与吨位，压路机振幅、频率与行走速度的组合等。 ⑷接缝方法。
⑸拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
⑹质量检查方法，初定每作业段的最小检查数量。
二、试验路段概况
1、监理工程师批准的地点
路基A2标K16+700～K16+900（左幅）。
2、试验路段铺筑时间
2012年6月11日
3、试验路段设计参数
施工宽度11.8米，中粒式改性沥青砼下面层（AC-20C）设计厚度为5.5cm，一次铺筑完成。 三、试验段准备情况
1、原材料
⑴沥青：采用厦门新立基有限公司壳牌SBS（I-D级）改性沥青，进场数量满足施工需求。
⑵碎石、石屑：采用产地为武平料场的母片石自破碎加工，规格为19～26.5mm，9.5～19mm，4.75～9.5mm，0～4.75mm，各项技术指标均符合要求，料仓备料0.2万m3，进场数量满足施工需求。
⑶矿粉：采用龙岩市宇联重钙有限公司，进场数量满足施工需求，各项技术指标均符合要求。
⑷抗剥落剂：产地为江苏文昌TW-1型，已进场，各项技术指标符合设计及规范要求。
2、拌和站准备
我部在白砂互通主线K17+840～K18+000路基右侧新建沥青拌和站一处，占地面积64亩，料仓存储面积为25000 m2，可一次存储碎石8万m3。场区按照《标准化管理指南》相关要求进行规划布置，砼硬化场地，排水设施良好，拌和站内配LJ4500型拌合设备一套，已安装、调试及计量标定，可投入使用。
3、沥青配合比设计
⑴沥青混凝土目标配合比设计
按试验室提供、监理工程师同意批复的配合比拌合混合料。改性沥青用量为4.5%，各项材料用量比例为：19～26.5mm碎石，9.5～19mm碎石：4.75～9.5mm碎石：0～4.75mm石粉：矿粉=6:35:21.5:36:1.5
⑵生产配合比
经过沥青混凝土拌和楼热料仓拌料后取样筛分，过沥青混凝土拌和楼热料仓拌料后取样筛
分，由筛分结果计算的生产配合比为：5#仓：4＃仓：3＃仓：2＃仓：1＃仓：矿粉＝5:35:20:6.5:30:3.5；改性沥青用量4.5%。
具体详见附表中粒式改性沥青混凝土下面层（AC-20C）生产配合比设计报告。dc-ac
4、现场准备
⑴准备下承层：施工前对沥青稳定碎石上基层进行清扫，保证其表面平整、坚实，对检查中发现的不合格处进行处理，同时在施工前一个小时洒布改性乳化沥青粘层油。
⑵测量放样：恢复中线，根据中线确定出结构层的设计宽度，每10米设1样点，样点间用白灰画出一条标准的施工基线，提供给摊铺机1个基准线，摊铺机采用非接触式平衡梁控制高程和铺筑厚度。
5、组织管理
⑴管理人员及技术人员职责及分工见下表
拟投入试验段人员分工一览表 表1
静电纺丝装置序号 | 职务 | 姓名 | 主 要 职 责 |
1 | | 王继刚 | 负责全面工作 |
2 | 技术负责人 | 蔺权 | 负责现场施工技术管理 |
3 | 施工现场总负责 | 李朝阳 | 防卫器 负责前场、后场施工管理组织协调工作 |
4 | 施工 负责人 | 前场负责 | 刘显贵 | 负责施工现场的施工管理、组织协调 |
后场负责 | 计军生 | 负责拌和站的施工管理、组织协调 |
机械压实组合指挥 | 张宝胜 | 组织指挥压路机碾压 |
| 电力系统谐波分析 5 | 测量负责人 | 李政霖 | 负责施工测量放样及外形检查 |
6 | 现场质量负责人 | 张仰岩 | 负责施工现场技术及施工质量 |
7 | 现场技术人员 | 凌象兵 | 负责施工现场技术 |
8 | 纳米二氧化钛涂料试验负责人 | 王景玉 | 负责试验检测，配合比的验证等 |
9 | 羽毛球柱 前场试验人员 | 吴勇 李瑞佳 | 负责施工现场试验检测工作 |
10 | 后场试验人员 | 李瑞佳 赵江伟 | 负责拌和站试验检测工作 |
11 | 专职安全员 | 前场 | 王润堂 | 负责前场施工安全工作 |
后场 | 徐腾飞 | 负责后场施工安全工作 |
12 | 后勤保障 | 周荣坤 | 负责施工过程中后勤保障工作 |
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⑵配合工：前台20名工人，后台5人。
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