许昌县电业局制氧厂 安全标准化文件 | 编号 | YDY·AB·03 |
风险管理 | 标准条款 | 重大危险源辨识 |
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重大危险源的辨识
1危险源及风险分析
1.1 危险物品的固有危险特性分析
本项目涉及到的危险化学品主要有：氧（压缩的）、氧（液化的）、氮（压缩的）、氮（液化的）、氩（压缩的）、氩（液化的）、二氧化碳（压缩的）、二氧化碳（液化的）等，其主要特征如下：
序号 | 物料名称 | 闪点℃ | 爆炸 极限 V% | 火险类别 | 燃烧、爆炸危险特性 | 主要存 在场所 |
1 | 氧（压缩的） | 合同比对/ | 雨污分流器/ | | 助燃 | 生产场所 储存场所 |
2 | 氧（液化的） | / | / | | | 生产场所 储存场所 |
3 | 氮（压缩的） | / | / | | 若遇高热，容器开裂或爆炸；氮气浓度过高，引起人员窒息 | 生产场所 储存场所 |
| 超高功率石墨电极 4 | 氮（液化的） | / | / | | 氮气浓度过高，引起人员窒息；皮肤接触发生冻伤 | 生产场所 储存场所 |
5 | 氩（压缩的） | / | / | | 若遇高热，容器开裂或爆炸；氩气浓度过高，引志人员窒息 | 生产场所 储存场所 |
6 | 氩（液化的） | / | / | | 若遇高热，容器开裂或爆炸；氩气浓度过高，引起人员窒息；皮肤接触发生冻伤 | 生产场所 储存场所 |
7 | 二氧化碳 （压缩的） | / | / | | 若遇高热，容器开裂或爆炸；氩气浓度过高，引起人员窒息；皮肤接触发生冻伤 | 生产场所 储存场所 |
8 | 二氧化碳 （液化的） | 胎圈钢丝/ | / | | 若遇高热，容器开裂或爆炸；氩气浓度过高，引起人员窒息；皮肤接触发生冻伤 | 生产场所 储存场所 |
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（2）毒性化学品
本项目所涉及到的氧气、氮气、氩气、二氧化碳等物质一般无毒，但当空气中某种气体浓度过高也会产生中毒或窒息事故。 例如：氧气在空气中浓度超过40%可引起中毒症状。
2主要危险、有害因素分析
2.1 火灾、爆炸（化学爆炸）
氧气为助燃性气体，本身具有强烈的氧化性。氧接触油即能引起自燃，沾氧的工作服一碰到火星就会迅速着火；液氧排放不当，气化后窜入其他有着火危险的部位时，也可能引起火灾。不仅如此，在一定条件下金属也能在纯氧中燃烧。 A火灾
1）氧气在储存、压送过程中进入杂质、跑漏、绝热压缩而发生着火爆炸。
液氧在压送过程中，预冷时如密封不严，易泄漏出氧气。若与润滑油充分接触会发生氧化反应而发生爆炸。在液氧压送和氧气输送过程中，泵及管道中留有铁锈等杂质，在流体冲刷及杂质摩擦情况下也会发生火灾。
当氧气在1.6Mpa以上的管路中输送时，急开或速闭阀门时，可能因绝热压缩发生着火或爆炸。
2）氧气输送中静电、雷电引起着火爆炸
在氧气管道输送时，气流的出口或调节阀处会产生并积聚静电荷。当干燥的氧气带有金属微粒或尘埃或氧气输送时流速过快都能产生静电放电，此时如果阀体内有可燃物质（油脂），极易造成着火爆炸事故。氧气系统的设备、管道如不接地或接地不良，会产生静电电位，并有放电危险。
充装站房及储罐区缺少避雷设施或避雷设施接地不良，放静电接地电阻过大，都可能遭到雷击或雷电感应放电，进而引起燃烧爆炸。
3）充装站和液氧储存场所为火灾危险场所，如电气设备、灯具及按钮等防护等级不符合要
求或电气老化、绝缘破坏、短路、私拉乱拉、过载等均会引起火灾。
4）任意动火、吸烟引起火灾。
5）液氧泄漏，渗透有机物质（如木材、棉织物等）遇到火源引起燃烧。
6）在气体充装过程中，若发生氧气泄漏，遇可燃物可能发生火灾事故。
7）乙炔气瓶发生泄漏时高速喷出遇明火星易发生火灾，进而可能引发爆炸事故。
8）电焊不慎可引起乙炔气瓶起火。
9）乙炔气瓶因储存、运输管理不当、气瓶自身缺陷等，有可能发生乙炔气泄漏或气瓶破裂。如果没有及时发现并处理，乙炔气可与空气形成爆炸性混合物，当达到爆炸极限时，遇点火源可能发生爆炸事故。
B物理爆炸
物理爆炸就是物质状态参数（温度、压力、体积）迅速发生变化，在瞬间放出大量能量并
对外做功的现象。其特别是在爆炸现象发生过程中造成爆炸发生的介质化学的性质不发生变化，发生变化的仅是介质的状态参数，例如氧气的压力输送管道、液氧、液氮、液体二氧化碳的储罐等在压力、温度出现迅速异常的情况下都会引起爆炸等，可能的原因有：
1弹簧鞋）液化气体储罐（如液氧储罐、液氩储罐、液氮储罐、液体二氧化碳储罐）内充满了液化气体，夏季高温或遇有热源、火源等，使得罐内压力急剧增加，当压力过高时，会引起储罐爆炸。
氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶等压力容器如果未严格按操作规程操作，使用不合格或无资质厂家的设备，未定期进行设备校验等，致使存在安全隐患而无法发现以便及时进行处理，出口阀门关闭等情况下，有发生超压爆炸的危险。
2）氧气瓶内混有其它可燃性物质（该可燃性物质为油脂类的倾向较大），该瓶内可燃性物质在充装过程中与氧气混合发生了化学性爆炸。
3）氧气瓶、乙炔瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶等在贮运过程中因气瓶质量、违规运输，使用过程中长期接近高温热源等原因有可能造成气瓶爆炸事故。
C中毒和窒息
1）长期吸入氧 浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。长期吸入浓度40—60%氧气时可能出现胸骨后不适应、轻咳、尽而胸闷等，严重时可发生肺气肿，甚至出现呼窘迫综合症。
2）氧气、氩气、二氧化碳是无、无臭、无味的气体，即不能燃烧，也不助燃。当其在空气中的含量显著增加时，人的呼吸就感动困难（空气中氧含量降低，既缺氧），如是其浓度很高时，人就会因缺氧而窒息，甚至会死亡。缺氧轻症患者，在供氧正常后，可很快自行恢复健康。缺氧时间较久者，会引起脑水肿，症状表现有头痛、恶心、呕吐、幻觉，表情淡漠、兴奋。重症者会造成大脑皮质、基底带等永久性病变，会发生瘫痪、意识丧失等。
3）气体充装过程中，若发生氧气、氮气、氩气、二氧化碳气体泄漏或检修氧气、氮气、氩气、二氧化碳气体设备、容器和管道时，若防护不当或缺少必要的防护措施及早期气体泄漏报警设备，会造成中毒、窒息事故。
4）维修人员进入未经空气置换的储罐内作业时，可能会发生人员窒息事故。
2.2 其他危险、有害因素分析
A触电
能引起电气危害及事故的原因有电气设备不防爆，开关及照明灯具不防爆、电线老化、电线架设不规范造成短路，用水冲洗电气设备等。此外变压器、配电室配电设施、电缆、电线等因故障、误操作等原因都可能引起人身触电伤害或造成设备损坏。因故障、电气绝缘的损坏、误操作、过负荷、雷电、静电等原因，可能直接造成人身触电伤害、发生火灾爆炸等危险。
维修、检查工作中违反电气操作规程，易造成触电事故。
B机械伤害
pinset本建设项目易发生机械伤害的场所主要有：转动机械设备裸露部位。
生产过程中，各种高速旋转泵等机械的外露运动部分，因无防护罩、防护屏或防护设施不符合要求，转动部件与人体直接接触使人遭受夹击、碰撞等伤害。设备设施空间狭小，移动有障碍，也可能造成机械伤害事故。
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