热交换器用铝箔冲制加工失效问题分析 透水混凝土施工工艺
作者：莘明哲 汪娓 陆亮 乔雨凡模拟社区
来源：《名城绘》2020年第11期 合成皮革
无声鼠标 摘要：针对铝箔在换热器加工过程中主要的失效模式进行分析，明确其发生机理和对应的质量特性指标。针对性的指导失效问题的改善。同时通过全面的力学性能试验，对现有铝合金牌号状态综合对比分析强度、塑性、加工硬化指数和各向异性度，明确产品的优势及劣势。结合铝箔冲制加工的成型特点进行合金状态匹配，可以对现有翅片成型方式实现更好的适应。vr漫游
关键词：换热器铝箔;翅片;失效分析
热交换器是空气调节系统的主要部件，其主要结构为管翅式换热器和板翅式换热器，管翅式换热器由铜管和0.08mm～0.35mm厚度的铝合金冲压加工的翅片通过胀接与铜管紧密结合，铜管内部的流体换热介质通过壁间换热与外界空气进行热交换。目前管翅式结构的换热器在家用及商用市场仍占据主要份额。此类换热器铝箔可用于家用空调（户式中央
一个度导航空调+室外机、挂壁机+室外机、柜机+室外机、窗式一体机）以及商用类型空调（商场、运动馆、医院等）。其典型的空调翅片换热器结构如图1所示。
随着换热器铝箔翅片冲制加工市场的发展，在目前品牌客户追求良品率及速度效率的趋势下，铝箔基材发展需要满足更广的适应性以及综合性能更优异的合金[1]。作为空调铝箔生产企业，需要针对现有主要铝合金牌号在各类冲制加工中的失效状况进行综合分析。
1 铝箔在管翅式换热器翅片成形过程中的失效问题
1.1翅片端面失效问题
翅片加工过程的侧面（刀切面）通常发生的失效分为两类：列切毛刺（图3）和侧面波浪纹问题（图4）。毛刺主要是冲床设备在生产时因为刀的磨损及上下刀之间产生间隙造成的。测量切刀间隙，并根据翅片的走向判定是哪一列刀哪个位置出现了偏差，对应部位进行调整基本可解决该问题。对于铝箔本身来讲，需注意跟踪观察表面严重波浪或筋印缺陷对应部位是否产生毛刺。同样端面波浪纹问题本质上属于翅片宽度方向裁切尺寸偏差或
翘曲。首先也需排查切刀间隙[2]，如果更换铝箔材料后发生需要分析铝箔强度以及厚差情况与正常卷的差异，铝箔更高的强度和正公差有助于缓解该问题 。
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