玻璃钢冷却塔技术说明

玻璃钢冷却
“冷却塔” 是指可将水冷却的一种装置。水在其与流过的空气进行热交换、质交换,致使水温下降。
开式冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是:干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与水接触的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,即通过与不饱和干空气热传递带走水的显热,部分水蒸发将水中的潜热带走,从而达到给冷却水降温的目地。
闭式冷却塔是利用水和盘管接触,通过管壁热传递换热带走盘管内冷却工质的热量达到冷却目地。闭式冷却塔中的循环水只在冷却塔内部循环与空气换热冷却再与盘管接触带走盘管内工质热量,补水管适当补水,相比于开式冷却塔,闭式冷却塔最明显的特征就是增加盘管,需要冷却的液体工质在钢质盘管内流动不与水直接接触,通过管壁换热。
1简介
玻璃钢冷却塔cooling tower 玻璃钢维护结构的冷却塔冷却塔设计气象条件大气压力:P =99.4×103 kPa
干球温度:θ =31.5
湿球温度:τ =28(方形和普通型为27
冷却塔设计参数 1.标准型:进塔水温37,出塔水温32
2.中温型:进塔水温43,出塔水温33
圆型冷却塔示意图
3.高温型:进塔水温60,出塔水温35
4.普通型:进塔水温37,出塔水温32
5.大型塔:进塔水温42,出塔水温32工业中,使热水冷却的一种设备。水被输送到塔内,使水和空气之间进行热交换,或热、质交换,以达到降低水温的目的。
2分类
一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。
二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。
三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流(交流)式冷却塔、混流式冷却塔。
四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。
五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。
六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。
七、按玻璃钢冷却塔的外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。
3适用范围
工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。例如:火电厂内,锅炉将水加热成高温高压蒸汽,推动汽轮机做功使发电机发电,经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器,与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水,使水温度升高,挟带废热的冷却水,在冷却塔中将热量传递给空气,从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围:主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
4结构形式编辑
组成
玻璃钢冷却塔由冷却塔体、风机组件、电机组件、深水盘、溅水装置、布水装置、管道系
统、支架、供货零部件间的连接紧固件、密封垫片及所有必需的零件和材料组成。
通风筒
通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳,具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上,以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力,也可做成分离的单个基础或桩基础。
通风筒的喉部直径最小,当计算壳体受压稳定时,壳壁最薄,由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段,塔顶处设有刚性环,喉部以下按双曲线形逐渐扩大,下段壳壁也相应加厚,形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳,或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。德国在施梅豪森的核电站的一座高146米的干式冷却塔中采用了网索结构的塔筒,外包铝质护板,外包铝质护板,具有较好的抗震和抗风性能。
5技术参数
化工复合软管
冷却塔型号
DBNL3冷却塔 低噪声逆流式冷却塔技术参数表
T=28℃冷却水量(m/h)
T=27℃冷却水量(m/h)
主要尺寸(mm)
风量
(m/h)
风机
直径
(mm)
电机
功率(KW)
重量(kg)
进水
压力
10Pa
噪声dB(A)
直径
Dm
△t=5℃
△t=8℃
△t=5℃
△t=8℃
总高度
最大
直径
自重
运转重
Dm
10m
16m
DBNL3-12
12
9
15
10
2033
1210
7200
700
0.6
206
484
1.96
54
40.3
36.6
1.5
DBNL3-20
20
15
24
17
2123
1460
12400
800
0.8
230
514
2
54
41.1
37.5
1.5
DBNL3-30
30
22
35
27
2342
1912
18000
1200
0.8
406
956
2.21
55
43.5
39.9
1.8
DBNL3-40
40
30
46
34
2842
1912
21500
1200
直线导轨滑台1.1
478
1118
2.6
55
43.5
39.9
1.8
DBNL3-50
50
37
57
44
2830
2215
28000
1400
1.5
596
1480
2.65
55
44.7
41.1
2.1
DBNL3-60
60
44
68
51
3080
2215
32300
1400
1.5
642
1592
2.9
56
45.7
42.1
2.1
DBNL3-70
70
51
79
60
3094
2629
39200
1600
2.2
790
2064
2.78
56
47
43
2.5
DBNL3-80
80
61
92
70
3344
2629
43400
1600
2.2
875
2243
3.03
56.5
47.5
43.5
2.5
DBNL3-100
100
ca1214
74
114
86
3294
3134
56000
1800
3
973
3064
2.86
57
固液分离装置
50
46
3
DBNL3-125
125
92
142
108
3544
3134
67200
1800
4
1063
3290
3.15
58
50.7
47.4
3
DBNL3-150
150
112
171
129
3553
3732
84000
2400
4
1695
4125
2.9
58.5
52
48.6
3.6
DBNL3-175
175
131
200
150
3803
3732
94300
2400
5.5
1835
4461
3.15
59.5
53
49.6
3.6
DBNL3-200
200
153
231
180
3835
4342
112000
2800
5.5
2132
5592
3.01
60
54.6
51.3
4.2
DBNL3-250
250
186
toubai
283
215
4085
4342
134300
2800
7.5
2344
6365
3.26
61
55.6
52.3
4.2
DBNL3-300
300
225
334
260
4223
5134
168000
3400
7.5
3558
9229
3.5
61
56.8
53.5
5
DBNL3-350
350
267
395
304
4473
5134
187400
3400
11
3860
9906
3.75
61.5
文件传输管理系统57.3
54
5
DBNL3-400
400
301
455
341
4618
6044
224000
3800
11
4300
12086
3.6
62
58.8
55.7
5.9

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