纸塑工艺

智能调度系统纸塑工艺
纸塑从回收的废纸到基本成型的工艺过程如下:
成型后的工艺过程如下:
(使用非自然干燥方式,为便于热压整形需经加湿工序,约增加6%—10%的水份)
一、原料
纸浆模塑制品可采用植物纤维浆(木、竹、苇、庶、草浆等)或废弃纸品再生浆作为基料,我司主要
采用可回收的瓦楞纸(Recycle paper)作为原材料,在原材料筛选阶段需要检查去除胶带、铁钉等不利于成型的杂物。
纸浆模塑也被称为是“立体造纸技术”,与造纸不同的是主要以纸浆为原料,利用特殊工艺和专门的助剂,在带滤网的专用网模上在压力(负压或正压)、时间等条件下,使纸浆脱水、纤维成形压塑成型成为立体纸浆产品
Tips:纸塑产品含水率的变化:
在干燥过程中要脱去约占成型品重量约一半的水分,这部分水分全部要靠吸收热量变成水蒸气脱去。由于烘干过程发生了相变,能耗非常大,纸浆模塑制品加工成为高能耗产品。我司烘干线采用燃气烘干。(重庆多雾,阳光比较少,采用自然风干及日光照射干燥的可能型更小)
二、碎浆
1,碎浆阶段需加入的助剂种类:防水剂、防油剂、增强剂;Al2(SO4)3(絮凝剂,固态需提
前24小时浸泡);
2,碎浆工艺流程:
①将合格的原料按实际需要的比例配置装在料框内称重,每罐浆需纸140~160 Kg为准;
②打开振筛—振筛加水开—水泵开—放浆泵开—放浆阀开—碎浆机加水开;
高速路收费系统③碎浆机自动打开,加入原料纸;
④按产品工艺要求调配成0.6%~1.2%浓度。
*黄纸与白纸的配置差异不可超过5 Kg
三、成型
1,我司所用纸浆模塑成型机(Pulp Molding Forming System),
型号:XF-8666Y
专利号:ZL 2004.2.0045162.9造纸废水处理工艺
模板开度(Platen Distance):70—520mm
模板规格(Platen Size):860×660mm
Power Supply:220V/1P/N/PE/50Hz
Air Pressure:05~0.7MPa
用气量:1.0 m3/Min
2,成型模装夹
①将底模装上胶垫,将网模水平均匀的放置于底模上面,不能有倾斜水平等状况,然后用模具夹将网模装夹好,不能有漏气等现象;
②网模装夹好后,将底模反转入浆桶中吸浆,吸好浆抽真空把水分脱干,然后将上模相对应套在网模上。垫上胶垫,然后机器上模下降同时抽真空,然后用模具夹将上模装夹好,检查是否有漏气倾斜等
现象,如有则重复以上步骤。
3,开机前需检查空压机是否运行正常,导柱上下是否灵活,气管有无漏气,汽缸有无异声,然后设置脱水、吸浆时间、生产工艺参数等,空压参数设置为0.6MPa,真空压力调整为0.05~0.08MPa,电压稳定、产品车到位的情况下可试机,首件检查合格后可投入生产。按自动键起动开关,机台可自动运行一周期(吸浆、脱水上升,合模、脱模)。
新型玉米膨化机4,根据不同产品的结构特征、厚度要求、重量要求、原浆不同等调整成型各工序所需要的时间,如下是某成熟产品的工艺时间设置:
工序 时间(S)
吸浆    3.5
脱水 15.0
转移 0.3
转移延时 0.3
脱模吹气    1.0
脱模延时吹气    1.0
上模延时退回 0.3
延时洗毛边 0.3
三、纸浆模塑的设计及应用范围(部分来源于网络)
1、我司一般纸浆模塑制品的厚度大致在1mm—3mm之间,一般产品的厚度大都保持在1.5mm左右;我司可控制的重量误差在±10%以内。
2、从目前纸模包装制品的质量和应用情况来看,其最大承载负荷可达200公斤,承担形状不太复杂,重量在50公斤以内的产品内衬包装是最佳选择(缓冲空间空间足够的情况下);
3、纸模包装的缓冲效果主要是利用纸壁在受到冲击时通过弹性形变,从而减缓抵消外力来实现的。纸模材料本身的弹性并不高,主要是依赖于产品的支撑筋设计及其形成的缓冲行腔,支撑筋的设计对纸模包装制品的弹性形变即缓冲能力起着至关重要的作用,而支撑筋设计的基本依据是产品本身的形状和用途。
4,纸浆模塑制品的应用范围:
广泛用于家用电器、电子产品、电脑、陶瓷、玩具、工艺品、保健品、食品等诸多行业,以取代通常使用的泡沫塑料内衬防震包装制品。
4,纸浆模塑制品的主要成本:
主要包括:废纸费、水费、电费、包装费、工人工资、添加剂、营销费、工厂租金、设备源料费、管理费、折旧费等等。
5,纸模制品的模具制作是选用材料:
纸浆制品模具制作选用铝合金材料,纸模制品的形成是由两副模具生产而成的(吸浆模、热压模);每套模具制造费用为12000元左右(以一块模板计算)。
6,纸模制品报价的依据:
纸模制品报价是根据:①产品的形状结构与体积、重量;②所采用的原材料;③制造工艺的要求;④产品产量高低。
7、纸浆模塑制品与泡沫包装的费用大致对比:
纸模与泡沫包装费用的对比情况表:
规格单价(元/g)重量包装物体积包装物运输费
纸模=泡沫纸模=泡沫纸模>泡沫纸模<;泡沫纸模<;泡沫
8、纸塑制品的模具制造周期:
从模具设计、开模到生产样品需要大约10天左右的时间。
服务器审计四、一般而言纸浆模塑有四大优势(增加说服客户的能力):
1,原料来源广泛,包括各种废纸,如纸板、废纸箱纸、废白边纸等等,来源丰富、价格低廉,属废物的综合开发利用;
2,制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成,生产过程用水是封闭循环使用,无废水、废气排出,对环境无害;
3,废旧纸浆模塑制品可以再次回收成型,即使弃于自然环境中也如一般纸张一样易于腐烂分解成有机物质,属完全环保型产品。
4,体积比发泡塑料小,可以重叠,物流方便。挂马检测

本文发布于:2024-09-22 16:34:58,感谢您对本站的认可!

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