0 引言磨内喷水
在寒冷地区海洋工程中，低温可能造成介质的参数变化，为了使测试仪表中所测参数能反应实际参数，保证参数的准确性，需要在仪表管中引入伴热带及保温层来保持足够的热量，达到工程项目要求的温度。 伴热仪表管分为2种，一种是由电伴热带、保温层、仪表管组成的自伴热仪表；一种是由保温层、仪表管组成的蒸汽伴热仪表管。其中电伴热仪表管的应用较为普遍。 1.1 材料的检查
1）首先检查运输过程中材料的损坏，有损坏报告给承运人以处理。
2）确认伴热仪表管的类型以及正确的材料和数量。核查包装箱和滚筒标记的编号、长度、产品描述、重量和订单编号。将包装箱和滚筒上的信息与装箱单和采购订单进行比较，以确认收到正确的材料。
abaqus后处理3）核对材料信息无误后，须对伴热带进行测试，以确保电气性能的完整性。此外，在伴热带母线与伴热带金属编织层之间至少安装1个500 VDC 兆欧表。根据IEEE515标准的建议，聚合物绝缘伴热带的测试电压为2500 VDC 。
4）由于伴热仪表管保存在滚筒上，所以为了保护伴热仪表管，其木滚筒应储存在室内，远离水或强降雨的环境，除非用保护罩进行遮盖。
1.2 安装前的准备工作
1）安装开始前，确定管束上的标记，定位探头和分析仪端部。使用专业的退绕器进行退绕，退绕器须放在2.5倍于管束卷筒直径的位置处。其中要考虑卷筒高度之间200~250 mm 伴热仪表管在海洋工程中的安装应用
白 鹤
（海洋石油工程(青岛)有限公司，山东 青岛 266520）
摘 要 ：随着海洋工程的发展，新技术、新材料层出不穷。通过伴热仪表管在工程项目的实际应用，总结了寒冷地区的海洋工程中伴热仪表管的安装和测试方法，准确地反应了仪表参数的准确性，保证系统的正常运转。
关键词： 海洋工程；伴热仪表管
中图分类号：P751 文献标识码：A DOI:10.19727/jki.cbwzysc.2021.02.015
［引用格式］白鹤 .伴热仪表管在海洋工程中的安装应用[J].船舶物资与市场,2021,(2):33-34.
收稿日期：2021-01-11
作者简介：白鹤（1984-），男，学士，工程师，研究方向为海洋工程及造船的加工设计。
第29卷 第2期2021年2月V ol.29 No.2Feb.2021
船 舶 物 资 与 市 场
MARINE EQUIPMENT/MATERIALS & MARKETING
的垂直偏移。然后拉直管束，防止管束被划伤。在退绕管束前，确定管件的长度和数量，以避免反复退绕和重绕而造成管道“加工硬化”或者损坏管束[1]。多聚磷酸盐
2）定位好卷筒，这样可确保管束从卷筒拉出到最不容易接近的端点，从端点开始安装，然后回到卷筒进行作业。此外，为保证伴热的效果，不得在作业现场截断伴热带。
3）若要退绕并拉直管束时候，需将管道松开的一端固定在某个平面上，然后滚动手动线盘或者卷筒。如果需要进一步拉直，则往管束施加适度的张力。
2 安装方法
2.1 水平铺设
1）伴热仪表管可以安装在电缆盘上或者使用个别支撑线槽进行安装。这样起到支撑和保护伴热仪表管的作用。
2）水平铺设时，间隔一定的距离要使用线卡或者伴热仪表管扎带固定管束。并且考虑到热胀冷缩等情况，间隔一定距离要留有余量。比如每 30 m 管束要有300 mm 。吸咪头
数字重阵
3）为了防止伴热仪表管被踩踏，并且防止行人被绊倒，管束在有行人经过的地方须安装电缆槽盖板。伴热仪表管束在电缆盘中要单层敷设，不允许重叠敷设。
4） 伴热管须每 6 m 保持一定的斜率指向分析仪，这样有利于管内介质的流通。
2.2 垂直铺设
1）伴热仪表管可以安装在电缆盘上或者使用个别支撑线槽进行安装，这样起到支撑和保护伴热仪表管的作用。
2）垂直铺设时，每3~4.5 m 使用线卡或者束线带固定管束。间隔一定的距离要使用线卡或者伴热仪表管扎带进行固定管束。并且考虑到热胀冷缩等情况，间隔一定距离要留有余量。比如每30 m 管束要有300 mm 。
船舶物资与市场第29卷 第2期
· 34 · 3）如果垂直铺设路径偏移线路，则沿着线路将管束充分往上拉，以修复此偏移，应特别注意不要损坏管束的内部元件。
3 注意事项
1）敷设伴热管的时候需要使用合适尺寸的工具，拉紧度不要超过厂家的规定拉力。安装管束时，要以安装完成后任何管件上均无应变为宜。管束的横截面积不得压平、扭结或者起皱。尽量选用尺寸合理的机械弯管机，以确保弯头半径保持一致。弯曲半径超过254 mm 时，请使用木质卷筒或者线轴。弯曲半径的主要要求参数见表1。
将管束线轴放在线堆顶部或者底部，与电缆盘成一直线，减小拉线操作的整体摩擦力。拉线时，须安排一个人站在末端，以在拉力停止时，防止卷筒继续转动，进而防止管束的过度弯曲。
2）当管束要绕过转角时，尤其尖锐边缘时，可以选用滑轮或者滚轮避免损坏管束。为了方便安装和
维护，要有效地利用既有的电缆槽、弯角、线槽、支柱和I 型梁提供支撑。线与线之间保持一定的间隙，禁止将管束相互固定在一起。
3）要使用防紫外线塑料扎带将管束固定于电缆盘上，或者对于安装了线槽支柱的情况，禁止压碎隔热和外护套，或者使其变形。
4）当水平和垂直铺设路径较长时，角钢可以用来支撑伴热仪表管。需要注意的是角钢的尺寸要比管道外径约大12 mm ，这样可以起到保护仪表管束的作用。为了防止角钢内积聚水分，角钢要放在管束上方。
4 伴热仪表仪表管的测试及记录
1）首先彻底检查管束，确认管束正确固定到支撑结构上，
表1 弯曲半径
标称管束外径/mm
最小弯曲半径/mm
标称重量/（kg/m ）
电伴热管38
178 4.346228 5.853279 6.9583057.97640612.68950815.1蒸汽伴热管
38178 3.643178 4.348228 5.853
279
5.8
机械钻孔桩
且隔热和外护套无变形，并且所有弯头无扭结和褶皱，且没有被压平。
2）目测管束是否在运输过程中造成任何损坏。须对伴热带进行测试，以确保电气性能的完整性。同时，根据IEEE515标准的建议，聚合物绝缘伴热带的测试电压为2500 VDC ，MI 为1000 VDC ；最低电阻须为20×106 Ω，完成后填写现场测试报告。
①将兆欧表的正极引线连接到伴热带母线。②将兆欧表的负极引线连接到金属编织层。③将兆欧表上电，记录读数。读数介于20×106 Ω和无穷大之间时可接受，读数低于20×106 Ω可能意味着聚合物绝缘伴热带的电绝缘受损。重新检查伴热带的编织层与伴热元件之间是否存在物理损坏；外护套上小切口或者划伤在不切实穿透编织层和介电绝缘护套的情况下，不会影响兆欧表的读数。
3）连接管束到终端设备前，清洁管道。在等于或者大于系统所用压力的条件下，测试回路是否泄漏，或者最好进行合适的水压试验。如有任何蒸汽和/或过程泄漏，修复漏点，并对系统重新试验。
4）完成安装工作后，重新检查伴热带并填写现场测试报告。
5）使用合适的附件套件，合理端接和密封每条管束的所有开口端。
6）连接电源，记录面板位置和断路器信息。确保合理固定好所有接线盒、温控器、电缆压盖等。将温控器（如适用）配置为手动设置，在额定电压下通电5 min 。记录环境温度，测量并记录伴热带连接处的电路电压和电流，完成后填写现场测试报告。
5 结语
伴热仪表管能保证仪表测试参数的稳定性，从而保证系统的正常运转。同时，正确的安装和应用是保证其效果的基础。随着对海洋工程技术和材料的深入发掘和应用，我国的海洋工程事业将步入一个新的发展阶段。当前我国的海洋工程行业的发展日新月异，国内外寒冷地区的海洋工程项目的规模也在不断扩大，在此情形下，伴热仪表管的应用也将应用的越来越广泛。
参考文献：
[1]史丹妮.采用油田半生气加热的井口原油增温系统设计[J].化工装备技术,2007, 28(2):55-58.
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