一种带式过滤机滤布清洗装置和带式过滤机的制作方法

1.本实用新型涉及固液分离领域，特别是涉及一种带式过滤机滤布清洗装置和带式过滤机。

背景技术：

2.带式过滤机又称链带过滤机，是连续式过滤机的一种，为新型高效脱水设备。操作情况有似带式输送机，浆液类在输送过程中脱水，固体、液体分离，渣粕过滤。结构形式有两类：加压式和减压式。被广泛应用在化工、冶炼、食品卫生等行业。
3.其中，减压式带式过滤机的原理是，物料通过布料器均布的分布在滤布上，利用物料重量与真空的吸力实现固液分离，沥干水分的物料通过卸料器进入下一工序。卸完料的滤布表面会残留物料，需要在滤布压辊和滤布刷的作用下进行清洗，洗掉表面残留的物料，防止物料堵塞滤布孔，降低过滤性能。在氧压浸出锌行业中，对滤布进行清洗时需要使用酸性清洗水进行清洗。在实际生产中，滤布刷在清洗滤布时，会造成清洗水到处喷溅，一方面造成现场环境卫生差。另一方面清洗滤布过程中，酸性清洗水进入到滤布压辊和洗滤布刷两端轴承座内，腐蚀轴承，造成洗滤布系统不能稳定运行，且更换轴承频繁。
4.现有技术中使用的轴承通常为ucp轴承，在生产中，平均一周要更换4套ucp轴承，轴承的频繁损坏对滤布的使用寿命、清洗效果以及现场环境卫生都造成巨大影响。

技术实现要素：

5.基于此，本实用新型提供一种带式过滤机滤布清洗装置，其解决了酸性清洗水进入轴承的问题，延长设备的使用寿命，节约成本，保证了生产稳定运行。
6.一种带式过滤机滤布清洗装置，包括清洗池、滚刷、压辊、不锈钢轴套、碳化硅轴套和支撑柱；
7.所述滚刷包括滚刷传动轴和设置在所述滚刷传动轴上的刷毛；
8.所述压辊包括压辊轴和固定于所述压辊轴上的压辊本体；
9.所述不锈钢轴套分别套设于所述滚刷传动轴和所述压辊轴两端，并且与所述滚刷传动轴和所述压辊轴相固定；
10.所述碳化硅轴套套设于所述不锈钢轴套外表面，并且可与所述不锈钢轴套相对转动；
11.所述支撑柱固定于所述清洗池底部，所述碳化硅轴套与所述支撑柱固定，将所述滚刷和压辊固定于所述清洗池内。
12.本实用新型采用不锈钢轴套和碳化硅轴套相结合替代现有技术中的ucp轴承。其中具有耐腐蚀，耐磨损，耐高温等特点，在酸性环境中具有优异的使用寿命。不锈钢轴套同样具有耐腐蚀的特性，使用寿命长的特点，并且在酸性、潮湿的环境中使用不会生锈，导致与碳化硅轴套之间的摩擦增大，以及锈蚀导致难以与滚刷传动轴和压辊轴拆卸脱离。本实用新型采用不锈钢轴套和碳化硅轴套相结合替代现有技术中的ucp轴承，其解决了酸性清
洗水进入轴承的问题，有效延长设备的使用寿命，节约成本，保证了生产稳定运行。
13.进一步地，所述碳化硅轴套内壁设有若干螺旋水槽，靠近所述滚刷或压辊中部的螺旋水槽与大气环境连通。螺旋水槽将清洗水导入轴套内，冷却润滑轴套，进一步减少碳化硅轴套和不锈钢轴套之间的摩擦损耗，延长使用寿命。
14.进一步地，还包括轴套抱夹，所述碳化硅轴套通过所述轴套抱夹与所述支撑柱固定。轴套抱夹将碳化硅轴套稳固地固定于支撑柱上，避免转动时产生晃动。
15.进一步地，所述滚刷传动轴外壁和所述压辊轴外壁、以及所述不锈钢轴套内壁上均开设有键槽，通过键销将所述滚刷传动轴和所述压辊轴与所述不锈钢轴套相固定。采用键销固定稳固，便于拆卸。
16.进一步地，还包括用于驱动滚刷转动的驱动机构，所述驱动机构与所述滚刷的转轴连接。
17.进一步地，所述滚刷和压辊的中轴线平行，滤布依次绕过滚刷和压辊，呈s形布置。压辊对滤布施加压向滚刷的张紧力，并且在滤布的移动作用转动，使得滤布呈s形移动的同时由滚刷刷洗残留物料。随着滚刷的转动，刷洗除去的残留物料在滚刷的带动下进入清洗池。
18.进一步地，还包括喷淋机构，所述喷淋机构设置于所述压辊和所述滚刷的下游。喷淋机构进一步冲洗滤布上残留的物料。
19.进一步地，所述喷淋机构包括喷淋管和若干喷淋嘴，所述喷淋嘴沿所述喷淋管长度方向均匀分布，并且位于所述滤布的上方，朝向所述滤布所在方向。喷淋嘴中喷出带来水流，并且在滤布的上方喷淋，滤布面向喷淋机构一边残留的物料随水流流入清洗池中，而滤布反面残留的物料也会被渗透过去的水流带走，进入清洗池中。实现对滤布两面同时进行进一步的清洗。
20.进一步地，还包括设置于所述清洗池池壁上的挡板，所述挡板高度不低于所述滚刷和压辊所在位置。挡板可以挡住清洗过程中飞溅的清洗水，避免污染现场环境卫生。
21.进一步地，本实用新型还提供一种带式过滤机，其包括上述任意一项所述的带式过滤机滤布清洗装置。
22.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
23.图1为实施例1提供的带式过滤机滤布清洗装置立体结构示意图。
24.图2为实施例1提供的滚刷的剖面结构示意图。
25.图3为实施例1提供的压辊的剖面结构示意图。
26.图4为实施例1提供的碳化硅轴套与不锈钢轴套的结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1
31.本实施例提供一种带式过滤机滤布清洗装置。
32.参见图1-4，本实施例提供一种带式过滤机滤布清洗装置100，包括清洗池110、滚刷120、压辊130、不锈钢轴套140、碳化硅轴套150、支撑柱160、动力机构170、喷淋结构180和轴套抱夹190。
33.参照图2，所述滚刷120包括滚刷传动轴121和设置在所述滚刷传动轴上的刷毛122。
34.参照图3，所述压辊130包括压辊轴131和固定于所述压辊轴上的压辊本体132。
35.参照图2-4，所述不锈钢轴套140分别套设于所述滚刷传动轴121和所述压辊轴131两端，并且与所述滚刷传动轴121和所述压辊轴131相固定。所述滚刷传动轴121外壁和所述压辊轴131外壁(图未标示)、以及所述不锈钢轴套140内壁上均开设有键槽141，通过键销(图未标示)将所述滚刷传动轴121和所述压辊轴131与所述不锈钢轴套140相固定。
36.参照图2-4，所述碳化硅轴套150套设于所述不锈钢轴套140外表面，并且可与所述不锈钢轴套140相对转动。所述碳化硅轴套150内壁设有若干螺旋水槽151，靠近所述滚刷130或压辊140中部的螺旋水槽151与大气环境连通。
37.参照图1，所述支撑柱160固定于所述清洗池110底部，所述碳化硅轴套150通过所述轴套抱夹190与所述支撑柱160固定，将所述滚刷120和压辊130固定于所述清洗池110内。
38.进一步地，所述滚刷120和压辊130的中轴线平行，滤布200依次绕过滚刷120和压辊130，呈s形布置。在其他实施例中，滤布200也可以依次绕过压辊130和滚刷120，呈s形布置。
39.参照图1，所述动力机构170设置于所述清洗池110外侧，包括电机171、皮带172和皮带轮173，所述皮带轮173与所述滚刷传动轴121的一端固定连接，电机171通过皮带172带动所述滚刷120转动。在其他实施例中，动力机构170可以是其他传动机构，只要其能带动滚刷120转动即可。
40.所述喷淋机构180设置于所述滚刷120和所述压辊130的下游，包括喷淋管181和若干喷淋嘴182，所述喷淋嘴182沿所述喷淋管181长度方向均匀分布，并且位于所述滤布200的上方，朝向所述滤布200所在方向。
41.参照图1，作为本实施例的进一步优化，还包括挡板111和排水口112。
42.所述挡板111设置于所述清洗池110池壁上的挡板111，所述挡板111高度不低于所述滚刷120和压辊130所在位置。
43.所述排水口设置于所述清洗池110的底部。
44.进行滤布清洗时，滤布200依次绕过滚刷120和压辊130，呈s形布置。带式过滤机的主动滚筒300带动滤布200往上运动，使得滤布200呈s形移动的同时由滚刷120刷洗残留物料。随着滚刷120的转动，刷洗除去的残留物料在滚刷120的带动下进入清洗池110。滚刷清洗过后的滤布120通过喷淋机构180喷淋进一步除去滤布200上残留的物料。
45.实施例2
46.本实施例提供一种带式过滤机，所述带式过滤机包括实施例1所述的一种带式过滤机滤布清洗装置100。
47.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

技术特征：

1.一种带式过滤机滤布清洗装置，其特征在于：包括清洗池、滚刷、压辊、不锈钢轴套、碳化硅轴套和支撑柱；所述滚刷包括滚刷传动轴和设置在所述滚刷传动轴上的刷毛；所述压辊包括压辊轴和固定于所述压辊轴上的压辊本体；所述不锈钢轴套分别套设于所述滚刷传动轴和所述压辊轴的两端，并且与所述滚刷传动轴和所述压辊轴相固定；所述碳化硅轴套套设于所述不锈钢轴套外表面，并且可与所述不锈钢轴套相对转动；所述支撑柱固定于所述清洗池底部，所述碳化硅轴套与所述支撑柱固定，将所述滚刷和压辊固定于所述清洗池内。2.根据权利要求1所述的带式过滤机滤布清洗装置，其特征在于：所述碳化硅轴套内壁设有若干螺旋水槽，靠近所述滚刷或压辊中部的螺旋水槽与大气环境连通。3.根据权利要求1所述的带式过滤机滤布清洗装置，其特征在于：还包括轴套抱夹，所述碳化硅轴套通过所述轴套抱夹与所述支撑柱固定。4.根据权利要求1所述的带式过滤机滤布清洗装置，其特征在于：所述滚刷传动轴外壁和所述压辊轴外壁、以及所述不锈钢轴套内壁上均开设有键槽，通过键销将所述滚刷传动轴和所述压辊轴与所述不锈钢轴套相固定。5.根据权利要求1所述的带式过滤机滤布清洗装置，其特征在于：还包括用于驱动滚刷转动的驱动机构，所述驱动机构与所述滚刷的转轴连接。6.根据权利要求1所述的带式过滤机滤布清洗装置，其特征在于：所述滚刷和压辊的中轴线平行，滤布依次绕过滚刷和压辊，呈s形布置。7.根据权利要求6所述的带式过滤机滤布清洗装置，其特征在于：还包括喷淋机构，所述喷淋机构设置于所述压辊和所述滚刷的下游。8.根据权利要求7所述的带式过滤机滤布清洗装置，其特征在于：所述喷淋机构包括喷淋管和若干喷淋嘴，所述喷淋嘴沿所述喷淋管长度方向均匀分布，并且位于所述滤布的上方，朝向所述滤布所在方向。9.根据权利要求1所述的带式过滤机滤布清洗装置，其特征在于：还包括设置于所述清洗池池壁上的挡板，所述挡板高度不低于所述滚刷和压辊所在位置。10.一种带式过滤机，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的带式过滤机滤布清洗装置。

技术总结

一种带式过滤机滤布清洗装置。本实用新型所述的带式过滤机滤布清洗装置，包括清洗池、滚刷、压辊、不锈钢轴套、碳化硅轴套和支撑柱；所述滚刷包括滚刷传动轴和设置在所述滚刷传动轴上的刷毛；所述压辊包括压辊轴和固定于所述压辊轴上的压辊本体；所述不锈钢轴套分别套设于所述滚刷传动轴和所述压辊轴两端，并且与所述滚刷传动轴和所述压辊轴相固定；所述碳化硅轴套套设于所述不锈钢轴套外表面，并且可与所述不锈钢轴套相对转动；所述支撑柱固定于所述清洗池底部，所述碳化硅轴套与所述支撑柱固定，将所述滚刷和压辊固定于所述清洗池内。其解决了酸性清洗水进入轴承的问题，延长设备的使用寿命，节约成本，保证了生产稳定运行。保证了生产稳定运行。保证了生产稳定运行。