一种制冷系统及冰箱的制作方法

1.本技术涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷系统及冰箱。

背景技术：

2.冰箱的效能系数(cop，coefficiency of performance)是一种能够直观地衡量制冷系统的制冷效率的静态指标，cop的值越高，制冷系统的能源利用效率越高。
3.但是，相关技术中，提高cop的方法有多种，但是效果都相对较差。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种能够有效提高cop的制冷系统及冰箱。
5.为达到上述目的，本技术一实施例提供了一种制冷系统，包括：
6.制冷装置，所述制冷装置包括压缩机、冷凝组件、毛细管和蒸发器，所述冷凝组件包括主冷凝器和冷凝管；
7.循环回路，所述循环回路包括回气管，所述制冷装置设置在所述循环回路上，所述回气管位于所述蒸发器和所述压缩机之间，所述冷凝管位于所述主冷凝器与所述毛细管之间；流经所述回气管的冷媒与流经所述冷凝管的冷媒通过热交换，以提高从所述冷凝管流出的冷媒的过冷度。
8.一种实施方式中，所述制冷装置还包括换热件，流经所述回气管的冷媒与流经所述冷凝管的冷媒通过所述换热件进行热交换。
9.一种实施方式中，所述换热件为导热板，所述导热板分别与所述回气管和所述冷凝管接触。
10.一种实施方式中，所述回气管与所述导热板接触的区域形成弯折结构。
11.一种实施方式中，所述冷凝管与所述导热板接触的区域形成弯折结构。
12.一种实施方式中，所述导热板为铜板或铝板。
13.一种实施方式中，所述回气管与所述冷凝管通过接触，使流经所述回气管的冷媒与流经所述冷凝管的冷媒进行热交换。
14.一种实施方式中，所述冷凝管的设置位置靠近所述毛细管。
15.一种实施方式中，所述制冷装置包括防露管，所述防露管设置在所述主冷凝器与所述冷凝管之间。
16.本技术另一实施例提供了一种冰箱，包括上述所述的制冷系统。
17.一种实施方式中，所述冰箱包括箱体，所述制冷装置包括与所述回气管和所述冷凝管接触的导热板，所述导热板设置在所述箱体的背侧。
18.本技术实施例提供了一种制冷系统及冰箱，制冷系统包括制冷装置和循环回路，制冷装置包括压缩机、冷凝组件、毛细管和蒸发器，冷凝组件包括主冷凝器和冷凝管，循环回路包括回气管，制冷装置设置在循环回路上，回气管位于蒸发器和压缩机之间，冷凝管位于主冷凝器与毛细管之间。流经回气管的冷媒与流经冷凝管的冷媒通过热交换，提高了从
冷凝管流向蒸发器的冷媒的过冷度，由此，提高了蒸发器的换热能力，进而可以有效地提高cop。
附图说明
19.图1为本技术一实施例的制冷系统的结构简图，图中循环回路旁边的直线箭头表示冷媒的流动方向；
20.图2为图1所示的制冷系统的冷凝管、回气管与换热件的连接关系示意图；
21.图3为图2的a向视图，图中的直线箭头表示冷媒的流动方向；
22.图4为图2的b向视图，图中的直线箭头表示冷媒的流动方向；
23.图5为相关技术中的制冷系统的压焓图；
24.图6为图1所示的制冷系统的压焓图。
25.附图标记说明
26.制冷装置10；压缩机11；冷凝组件12；主冷凝器121；冷凝管122；毛细管13；蒸发器14；冷凝风机15；换热件16；循环回路20；回气管21。
具体实施方式
27.本技术一实施例提供了一种制冷系统，请参阅图1，该制冷系统包括制冷装置10和循环回路20。
28.本技术另一实施例还提供了一种冰箱，包括本技术任一实施例所提供的制冷系统。
29.请参阅图1，制冷装置10包括压缩机11、冷凝组件12、毛细管13和蒸发器14，冷凝组件12包括主冷凝器121和冷凝管122。循环回路20包括回气管21，制冷装置10设置在循环回路20上，回气管21位于蒸发器14和压缩机11之间，冷凝管122位于主冷凝器121与毛细管13之间。
30.主冷凝器121是指对从压缩机11流出的冷媒进行冷凝的冷凝器，请参阅图1，主冷凝器121一般与冷凝风机15配合使用。
31.回气管21位于蒸发器14和压缩机11之间是指回气管21连通蒸发器14和压缩机11，从蒸发器14流出的冷媒通过回气管21流入压缩机11。
32.压缩机11、主冷凝器121、毛细管13和蒸发器14在循环回路20上的设置方式和制冷原理属于本领域公知常识，在此不做赘述。
33.冷凝管122位于主冷凝器121与毛细管13之间是指冷凝管122连通主冷凝器121和毛细管13，从主冷凝器121流出的冷媒先流经冷凝管122，再流入毛细管13。
34.请继续参阅图1，流经回气管21的冷媒与流经冷凝管122的冷媒通过热交换，以提高从冷凝管122流出的冷媒的过冷度。
35.具体地，冷媒在沿循环回路20循环流动的过程中会流经回气管21和冷凝管122，根据公知常识可知，从蒸发器14流出的冷媒温度低于从主冷凝器121流出的冷媒温度，而回气管21位于蒸发器14和压缩机11之间，冷凝管122位于主冷凝器121和毛细管13之间，相当于回气管21内的冷媒温度低于冷凝管122内的冷媒温度，因此，流经回气管21的冷媒通过与流经冷凝管122的冷媒进行热交换，可以降低流经冷凝管122的冷媒的温度，相当于提高了冷
凝管122内的冷媒的过冷度，过冷度提高的冷媒从冷凝管122流出之后，流入毛细管13，经毛细管13节流降压之后再流入蒸发器14，也就是说，流入蒸发器14的冷媒是过冷度相对较低的冷媒，过冷度相对较低的冷媒能够与流经蒸发器14外部的气流进行更加充分地换热，由此，可以提高蒸发器14的换热能力。
36.请参阅图5，图5为相关技术中的制冷系统的压焓图，图中q表示蒸发器的换热能力，w表示压缩机功率，cop可以由蒸发器的换热能力q与压缩机功率w的比值来表示，即，cop＝q/w，从上述公式可以看出，可以通过减小压缩机功率w或者增加蒸发器的换热能力q来提高cop。
37.请参阅图6，图6为本技术的制冷系统的压焓图，流经回气管21的冷媒与流经冷凝管122的冷媒通过热交换之后，提高了从冷凝管122流向蒸发器14的冷媒的过冷度，相应地，蒸发器14的换热能力也提高了δq，即蒸发器14的换热能力从原来的q变成了q+δq，那么显然，该制冷系统cop也变成了cop＝(q+δq)/w，也就是说，本技术的制冷系统通过使流经回气管21的冷媒与流经冷凝管122的冷媒进行换热，提高了蒸发器14的换热能力，进而有效地提高了cop。
38.一实施例中，制冷装置10包括用于防露的防露管，防露管可以设置在主冷凝器121与冷凝管122之间，即从主冷凝器121流出的冷媒先流经防露管，再流经冷凝管122。
39.一实施例中，请参阅图1，冷凝管122的设置位置可以靠近毛细管13，也就是说，与主冷凝器121相比，冷凝管122在循环回路20的设置位置更加靠近毛细管13，以使过冷度提高的冷媒能够及时流入蒸发器14。
40.流经回气管21的冷媒与流经冷凝管122的冷媒进行热交换的方式可以有多种，比如，一实施例中，回气管21与冷凝管122可以通过接触，使流经回气管21的冷媒与流经冷凝管122的冷媒进行热交换，也就是说，回气管21的管壁可以与冷凝管122的管壁贴在一起，冷凝管122内的冷媒的热量可以通过冷凝管122的管壁和回气管21的管壁传递给回气管21内的冷媒。
41.另一实施例中，制冷装置10还可以设置换热件16，流经回气管21的冷媒与流经冷凝管122的冷媒可以通过换热件16进行热交换，也就是说，冷凝管122内的冷媒的热量可以通过换热件16传递给回气管21内的冷媒。
42.示例性地，请参阅图2至图4，换热件16可以为导热板，导热板分别与回气管21和冷凝管122接触。
43.具体地，导热板可以采用导热性能较好的金属板，比如铜板或铝板。
44.导热板在冰箱内的设置位置可以根据需要进行调整，示例性地，导热板可以设置在冰箱的箱体的背侧。
45.回气管21和冷凝管122可以分别设置在导热板的相对两侧，冷凝管122内的冷媒的热量传递给导热板，导热板再将吸收的热量传递给回气管21内的冷媒，由此实现热量交换。
46.一实施例中，请参阅图3，回气管21与导热板接触的区域可以设置成弯折结构，也就是说，可以在有限的空间内延长回气管21的长度，以使流经回气管21的冷媒能够充分吸收导热板传递的热量。
47.同样地，一实施例中，请参阅图4，冷凝管122与导热板接触的区域也可以设置成弯折结构，以在有限的空间内延长冷凝管122的长度，使流经冷凝管122的冷媒能够充分地将
热量传递给导热板，从而可以更好地降低从冷凝管122流出的冷媒的温度，进而可以进一步提高流入蒸发器14的冷媒的过冷度。
48.示例性地，回气管21与导热板接触的区域以及冷凝管122与导热板接触的区域均设置成弯折结构，流入回气管21的冷媒温度约为-25℃，流入冷凝管122的温度约为35℃～38℃，回气管21内的冷媒与冷凝管122内的冷媒进行热交换之后，从回气管21流出的冷媒温度上升至0度℃，从冷凝管122流出的冷媒温度可以下降至0℃～5℃。
49.在一些实施例中，也可以是回气管21和冷凝管122的其中之一采用弯折结构，或者，还可以是回气管21和冷凝管122均不采用弯折结构。
50.另外，需要说明的是，换热件16并不限于是导热板，在一些实施例中，换热件16还可以是换热翅片等能够实现热交换的结构。
51.在本技术的描述中，参考术语“一实施例中”、“在一些实施例中”、“另一些实施例中”、或“示例性”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本技术中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。
52.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种制冷系统，其特征在于，包括：制冷装置，所述制冷装置包括压缩机、冷凝组件、毛细管和蒸发器，所述冷凝组件包括主冷凝器和冷凝管；循环回路，所述循环回路包括回气管，所述制冷装置设置在所述循环回路上，所述回气管位于所述蒸发器和所述压缩机之间，所述冷凝管位于所述主冷凝器与所述毛细管之间；流经所述回气管的冷媒与流经所述冷凝管的冷媒通过热交换，以提高从所述冷凝管流出的冷媒的过冷度。2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷装置还包括换热件，流经所述回气管的冷媒与流经所述冷凝管的冷媒通过所述换热件进行热交换。3.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，所述换热件为导热板，所述导热板分别与所述回气管和所述冷凝管接触。4.根据权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，所述回气管与所述导热板接触的区域形成弯折结构；和/或，所述冷凝管与所述导热板接触的区域形成弯折结构。5.根据权利要求3或4所述的制冷系统，其特征在于，所述导热板为铜板或铝板。6.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述回气管与所述冷凝管通过接触，使流经所述回气管的冷媒与流经所述冷凝管的冷媒进行热交换。7.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述冷凝管的设置位置靠近所述毛细管。8.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷装置包括防露管，所述防露管设置在所述主冷凝器与所述冷凝管之间。9.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求1或2所述的制冷系统。10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱包括箱体，所述制冷装置包括与所述回气管和所述冷凝管接触的导热板，所述导热板设置在所述箱体的背侧。

技术总结

本申请实施例提供一种制冷系统及冰箱，其中，制冷系统包括制冷装置和循环回路；所述制冷装置包括压缩机、冷凝组件、毛细管和蒸发器，所述冷凝组件包括主冷凝器和冷凝管；所述循环回路包括回气管，所述制冷装置设置在所述循环回路上，所述回气管位于所述蒸发器和所述压缩机之间，所述冷凝管位于所述主冷凝器与所述毛细管之间；流经所述回气管的冷媒与流经所述冷凝管的冷媒通过热交换，以提高从所述冷凝管流出的冷媒的过冷度。本申请实施例的制冷系统可以有效提高COP。以有效提高COP。以有效提高COP。