一种电动机壳体烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于电机生产领域，特别涉及一种电动机壳体烘干装置。

背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备，主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子，利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。
3.电动机外壳在经过铸造生产后，需要对其进行清洗并进行烘干，现有的电动机外壳在烘干过程中，往往是通过热风机吹出热风对电动机外壳进行烘干，这种烘干方式对电动机壳体的外壁烘干的效果明显，但是电动机壳体的内壁却不能进行有效全面的烘干，造成电动机壳体的内壁烘干不彻底，仍有清洗液的残留，影响电动机外壳进行下一道工序加工。

技术实现要素：

4.本实用新型提出一种电动机壳体烘干装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电动机壳体烘干装置，包括支撑底箱，所述支撑底箱顶部固定设置有烘干箱，所述烘干箱两侧对称开设有运料口，所述运料口位置贯穿设置有输送带，所述烘干箱内的顶部固定设置有旋转烘干机构，所述旋转烘干机构包括带转电机和多个烘干组件，所述带转电机通过链条与多个烘干组件构成传动连接，所述支撑底箱内部固定设置有送风管，所述送风管的两侧对称连通有烘干侧管，所述支撑底箱一侧固定设置有第一吹风机，所述第一吹风机与所述送风管连通。
7.优选的，所述带转电机螺栓紧固连接有电机支撑座，所述电机支撑座螺栓紧固连接在所述烘干箱内的顶部。
8.优选的，所述烘干组件包括气缸支撑箱，所述气缸支撑箱内部固定设置有气缸，所述气缸支撑箱底部固定设置有活塞杆套，所述活塞杆套与所述气缸的活塞杆构成滑动套设连接，所述气缸的活塞杆固定连接有连动杆，所述连动杆的底端转动套设连接有第二轴承，所述第二轴承固定连接有支撑盘，所述支撑盘的底部固定连接有多个第二吹风机。
9.优选的，所述活塞杆套的外侧壁转动套设连接有第一轴承，所述第一轴承的外侧壁固定连接有从动齿轮，所述带转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮均与所述链条啮合连接。
10.优选的，所述从动齿轮的底部固定连接有多个液压支撑杆，所述液压支撑杆的伸缩端与所述支撑盘的顶部固定连接。
11.优选的，所述烘干组件设置有三个，所述第二吹风机设置有三个，且三个所述第二吹风机环绕支撑盘的中心轴线呈角度间距为120度的均匀圆形阵列分布，所述液压支撑杆
设置有四个，且四个所述液压支撑杆环绕连动杆的中心轴线呈角度间距为90度的均匀圆形阵列分布。
12.优选的，所述烘干侧管包括第一烘干侧管和第二烘干侧管，所述第一烘干侧管向上倾斜设置，且倾斜角度为20度，所述第二烘干侧管保持竖直并与所述支撑底箱的内侧壁紧密贴合。
13.优选的，所述烘干侧管设置有五组，且每组烘干侧管下方相对应的设置有支撑横杆，所述支撑横杆的顶部与所述送风管固定连接。
14.优选的，所述第一烘干侧管和第二烘干侧管靠近烘干箱的一端开设有多个送风孔，所述送风孔连通所述送风管与烘干箱。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置旋转烘干机构带动三个第二吹风机在电动机壳体内部同步实现转动和升降，从而对电动机壳体的内壁进行全面烘干，又通过设置送风管和烘干侧管，将第一吹风机吹出的热风进入到烘干箱对电动机壳体的外壁进行烘干，以此实现同时对多个电动机壳体内壁和外壁的同步烘干，烘干效果好，烘干效率高。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的部分侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型中烘干组件结构示意图；
20.图4为本实用新型中带转电机和主动齿轮结构示意图。
21.图中，1-支撑底箱；11-送风管；12-烘干侧管；121-第一烘干侧管；122-第二烘干侧管；13-送风孔；14-支撑横杆；2-烘干箱；3-运料口；4-输送带；5-旋转烘干机构；51-带转电机；511-电机支撑座；512-主动齿轮；52-烘干组件；521-气缸支撑箱；522-气缸；523-活塞杆套；524-第一轴承；525-从动齿轮；526-连动杆；527-液压支撑杆；528-支撑盘；529-吹风机；5210-第二轴承；6-第一吹风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参考图1至图4所示，一种电动机壳体烘干装置，包括支撑底箱1，支撑底箱1顶部固定设置有烘干箱2，烘干箱2两侧对称开设有运料口3，运料口3位置贯穿设置有输送带4，输送带4可以运载着电动机外壳通过运料口3进出烘干箱2，并且输送带4为网状输送带，来自输送带4底部的热风可以穿过输送带4到达电动机壳体。
24.烘干箱2内的顶部固定设置有旋转烘干机构5，旋转烘干机构5包括带转电机51和三个烘干组件52，带转电机51螺栓紧固连接有电机支撑座511，电机支撑座511螺栓紧固连接在所述烘干箱2内的顶部，烘干组件52包括气缸支撑箱521，气缸支撑箱521内部固定设置有气缸522，气缸支撑箱521底部固定设置有活塞杆套523，活塞杆套523与气缸522的活塞杆
构成滑动套设连接，气缸522的活塞杆固定连接有连动杆526，连动杆526的底端转动套设连接有第二轴承5210，第二轴承5210固定连接有支撑盘528，支撑盘528的底部固定连接有三个第二吹风机529，且三个第二吹风机529环绕支撑盘528的中心轴线呈角度间距为120度的均匀圆形阵列分布。
25.进一步地，活塞杆套523的外侧壁转动套设连接有第一轴承524，第一轴承524的外侧壁固定连接有从动齿轮525，从动齿轮525通过第一轴承524与活塞杆套523构成转动连接，带转电机51的输出端还固定连接有主动齿轮512，主动齿轮512和从动齿轮525均与所述链条53啮合连接，以此带转电机51通过链条53与三个烘干组件52构成传动连接，带转电机51的转动可以带动从动齿轮525的转动，同时在第一轴承524的作用下，气缸522和活塞杆套523保持不动。
26.从动齿轮525的底部固定连接有四个液压支撑杆527，且四个液压支撑杆527环绕连动杆526的中心轴线呈角度间距为90度的均匀圆形阵列分布，液压支撑杆527的伸缩端与支撑盘528的顶部固定连接，当气缸522的活塞杆伸出时，气缸522的活塞杆穿过活塞杆套523，带动连动杆526的向下移动，继而带动支撑盘528向下移动，同时四个液压支撑杆527跟随支撑盘528伸出，并对支撑盘528保持支撑，当气缸522的活塞杆收缩时，气缸522的活塞杆穿过活塞杆套523，带动连动杆526的向上移动，继而带动支撑盘528向上移动，同时四个液压支撑杆527跟随支撑盘528收缩。
27.进一步地，支撑底箱1内部固定设置有送风管11，送风管11的两侧对称连通有烘干侧管12，烘干侧管12包括第一烘干侧管121和第二烘干侧管122，第一烘干侧管121向上倾斜设置，且倾斜角度为20度，第二烘干侧管122保持竖直并与支撑底箱1的内侧壁紧密贴合，烘干侧管12设置有五组，第一烘干侧管121和第二烘干侧管122靠近烘干箱2的一端开设有多个送风孔13，送风孔13连通送风管11与烘干箱2，支撑底箱1一侧还固定设置有第一吹风机6，第一吹风机6与送风管11连通，第一吹风机6开启吹风后，热风经过送风管11传送到多组第一烘干侧管121和第二烘干侧管122，然后经过送风孔13进入到烘干箱2，接着穿过输送带4到达电动机壳体。
28.每组烘干侧管12下方相对应的设置有支撑横杆14，支撑横杆14的顶部与送风管11固定连接，支撑横杆14可以支撑送风管11，在送风时保持送风管11位置的稳定。
29.工作原理：一种电动机壳体烘干装置，首先将三个电动机壳体放置在输送带4上，启动输送带4通过运料口3进入到烘干箱2内，三个电动机壳体到达三个烘干组件52正下方后，启动带转电机51，通过链条53带动三个从动齿轮525的转动，每个从动齿轮525的转动通过液压支撑杆527带动支撑盘528跟随转动，接着开启气缸522伸缩活塞杆，四个液压支撑杆527也同步伸出和收缩，带动支撑盘528在电动机壳体内部实现向下和向上移动，以此每个支撑盘528底部的三个第二吹风机529可以在电动机壳体内部同步实现转动和升降，接着开启三个第二吹风机529吹出热风，从而对电动机壳体的内壁进行烘干；
30.第一吹风机6开启吹风，热风经过送风管11传送到多组第一烘干侧管121和第二烘干侧管122，然后经过送风孔13进入到烘干箱2，接着穿过输送带4到达电动机壳体，对电动机壳体的外壁进行烘干，烘干完成后，启动输送带4将三个电动机壳体通过运料口3运出烘干箱2，完成对三个电动机壳体的内壁和外壁的同步烘干。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电动机壳体烘干装置，包括支撑底箱(1)，所述支撑底箱(1)顶部固定设置有烘干箱(2)，其特征在于,所述烘干箱(2)两侧对称开设有运料口(3)，所述运料口(3)位置贯穿设置有输送带(4)，所述烘干箱(2)内的顶部固定设置有旋转烘干机构(5)，所述旋转烘干机构(5)包括带转电机(51)和多个烘干组件(52)，所述带转电机(51)通过链条(53)与多个烘干组件(52)构成传动连接，所述支撑底箱(1)内部固定设置有送风管(11)，所述送风管(11)的两侧对称连通有烘干侧管(12)，所述支撑底箱(1)一侧固定设置有第一吹风机(6)，所述第一吹风机(6)与所述送风管(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种电动机壳体烘干装置，其特征在于，所述带转电机(51)螺栓紧固连接有电机支撑座(511)，所述电机支撑座(511)螺栓紧固连接在所述烘干箱(2)内的顶部。3.根据权利要求1所述的一种电动机壳体烘干装置，其特征在于，所述烘干组件(52)包括气缸支撑箱(521)，所述气缸支撑箱(521)内部固定设置有气缸(522)，所述气缸支撑箱(521)底部固定设置有活塞杆套(523)，所述活塞杆套(523)与所述气缸(522)的活塞杆构成滑动套设连接，所述气缸(522)的活塞杆固定连接有连动杆(526)，所述连动杆(526)的底端转动套设连接有第二轴承(5210)，所述第二轴承(5210)固定连接有支撑盘(528)，所述支撑盘(528)的底部固定连接有多个第二吹风机(529)。4.根据权利要求3所述的一种电动机壳体烘干装置，其特征在于，所述活塞杆套(523)的外侧壁转动套设连接有第一轴承(524)，所述第一轴承(524)的外侧壁固定连接有从动齿轮(525)，所述带转电机(51)的输出端固定连接有主动齿轮(512)，所述主动齿轮(512)和从动齿轮(525)均与所述链条(53)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种电动机壳体烘干装置，其特征在于，所述从动齿轮(525)的底部固定连接有多个液压支撑杆(527)，所述液压支撑杆(527)的伸缩端与所述支撑盘(528)的顶部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种电动机壳体烘干装置，其特征在于，所述烘干组件(52)设置有三个，所述第二吹风机(529)设置有三个，且三个所述第二吹风机(529)环绕支撑盘(528)的中心轴线呈角度间距为120度的均匀圆形阵列分布，所述液压支撑杆(527)设置有四个，且四个所述液压支撑杆(527)环绕连动杆(526)的中心轴线呈角度间距为90度的均匀圆形阵列分布。7.根据权利要求1所述的一种电动机壳体烘干装置，其特征在于，所述烘干侧管(12)包括第一烘干侧管(121)和第二烘干侧管(122)，所述第一烘干侧管(121)向上倾斜设置，且倾斜角度为20度，所述第二烘干侧管(122)保持竖直并与所述支撑底箱(1)的内侧壁紧密贴合。8.根据权利要求7所述的一种电动机壳体烘干装置，其特征在于，所述烘干侧管(12)设置有五组，且每组烘干侧管(12)下方相对应的设置有支撑横杆(14)，所述支撑横杆(14)的顶部与所述送风管(11)固定连接。9.根据权利要求8所述的一种电动机壳体烘干装置，其特征在于，所述第一烘干侧管(121)和第二烘干侧管(122)靠近烘干箱(2)的一端开设有多个送风孔(13)，所述送风孔(13)连通所述送风管(11)与烘干箱(2)。

技术总结

本实用新型涉及电动机生产技术领域，且公开了一种电动机壳体烘干装置，包括支撑底箱，支撑底箱顶部固定设置有烘干箱，烘干箱两侧对称开设有运料口，运料口位置贯穿设置有输送带，烘干箱内的顶部固定设置有旋转烘干机构，带转电机通过链条与烘干组件构成传动连接，支撑底箱内部固定有送风管和烘干侧管，支撑底箱一侧固定设置有第一吹风机，第一吹风机与所述送风管连通，旋转烘干机构带动三个第二吹风机在电动机壳体内部同步实现转动和升降，从而对电动机壳体的内壁进行全面烘干，送风管和烘干侧管将第一吹风机吹出的热风进入到烘干箱对电动机壳体的外壁进行烘干，以此实现同时对多个电动机壳体内壁和外壁的同步烘干，烘干效果好，烘干效率高。烘干效率高。烘干效率高。