双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器的制作方法

1.本实用新型涉及石墨换热器技术领域，特别涉及双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器。

背景技术：

2.石墨换热器是指传热组件用石墨制成的换热器，主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，石墨散热器按结构分为块孔式石墨换热器、管壳式石墨换热器以及板式石墨换热器，圆块孔式石墨换热器相比其他两种种类的石墨换热器，具有坚固、强度高等优点，且圆块孔式石墨换热器可以使用压力较高的蒸汽，磷酸的流速高，传热速率高，传热系数高；
3.但是现有的双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，在使用过程中，换热的介质内部残留杂质进入换热器内部后，会对换热效果造成一定的影响，影响换热器的换热效率，有改进空间。

技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，用以解决现有的换热的介质内部残留杂质进入换热器内部后，会对换热效果造成一定的影响的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，包括主体，所述主体一侧的顶端安装有热物料进料口，所述主体一侧的底端安装有热物料出料口，所述主体另一侧的顶端安装有冷物料出料口，所述主体另一侧的底端安装有冷物料进料口，所述热物料进料口和冷物料进料口的内部均设置有过滤结构，所述过滤结构包括限位槽，所述限位槽均匀设置在热物料进料口和冷物料进料口内部的一侧，所述限位槽的内部均安装有限位块，且限位块的一端安装有滤网，所述滤网的一侧均安装有卡块，所述主体侧壁的内部设置有加强结构，所述主体的两侧均安装有安装块，且安装块底部的两端均活动安装有插销，所述主体的外部设置有拆装结构。
8.优选的，所述拆装结构包括固定板，所述固定板安装在主体的外部，所述固定板的内部设置有通孔，所述固定板的两侧均安装有插接板，所述插接板一侧的外部均设置有插接槽，所述插接槽均设置在主体的两侧。
9.优选的，所述固定板顶端的两侧和插接板的内部均设置有预留孔，所述固定板和固定板顶端两侧以及插接板内部的预留孔构成插接结构。
10.优选的，所述限位槽的大小均相等，所述限位槽在热物料进料口和冷物料进料口的内侧壁上呈等间距分布。
11.优选的，所述限位槽的内部横截面大于限位块的外部横截面，所述限位槽和限位块构成滑动结构。
12.优选的，所述加强结构包括空腔，所述空腔设置在主体侧壁的内部，所述空腔内部的两端均安装有加强板，且相邻加强板之间均匀安装有加强圈，所述加强圈之间均安装有加强块。
13.优选的，所述加强圈设置有若干个，若干个所述加强圈在相邻空腔之间呈等间距分布。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，其优点在于：
16.通过设置有过滤结构，在需要进行使用时，将限位块的一侧对准相应的限位槽的一侧，向一侧移动滤网，会带动滤网随着限位块滑动安装至限位槽的内部，即可将滤网在热物料进料口和冷物料进料口的内部进行安装，物料从热物料进料口和冷物料进料口的内部进入时会经过滤网进行过滤，介质内部的杂质会残留在滤网的一侧，过滤后的介质会进入到主体的内部进行换热，实现了该装置便于对换热的介质进行过滤，防止杂质进入到主体的内部，影响主体内部介质流通的效果；
17.通过设置有加强结构，加强板会加强空腔内壁和外壁的结构强度，加强圈会对加强板之间进行支撑，且加强块会对相邻加强圈之间进行支撑，从而提高空腔内部整体的结构强度，以达到增加主体的结构强度的目的，防止在使用的过程中主体产生断裂或者变形的现象，实现了该装置便于对主体的结构进行加强，降低损坏，提高主体的使用寿命；
18.通过设置有拆装结构，将主体的底端穿过通孔的内部，向下移动主体，将安装块的底端移动到固定板的顶端进行支撑，再将插接板的一侧对准固定板两侧的预留孔的内部，向一侧移动插接板，会带动插接板的一侧插接到插接槽的内部进行固定，随之再将插销的底端穿过安装块的底端和固定板的内部插接至插接板的内部，即可对插接板进行固定，防止插接板从固定板的两侧脱落，即可对主体在固定板的顶端进行固定安装，实现了该装置便于对主体进行固定安装，提高安装的效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型的热物料进料口立体剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的主体外壁局部正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、热物料进料口；2、主体；3、拆装结构；301、固定板；302、通孔；303、插接板；304、插接槽；4、热物料出料口；5、冷物料进料口；6、安装块；7、冷物料出料口；8、过滤结构；801、限位槽；802、限位块；803、滤网；804、卡块；9、加强结构；901、空腔；902、加强板；903、加强圈；904、加强块；10、插销。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，包括主体2，主体2一侧的顶端安装有热物料进料口1，主体2一侧的底端安装有热物料出料口4，主体2另一侧的顶端安装有冷物料出料口7，主体2另一侧的底端安装有冷物料进料口5，热物料进料口1和冷物料进料口5的内部均设置有过滤结构8，过滤结构8包括限位槽801，限位槽801均匀设置在热物料进料口1和冷物料进料口5内部的一侧，限位槽801的内部均安装有限位块802，且限位块802的一端安装有滤网803，滤网803的一侧均安装有卡块804，限位槽801的大小均相等，限位槽801在热物料进料口1和冷物料进料口5的内侧壁上呈等间距分布，限位槽801的内部横截面大于限位块802的外部横截面，限位槽801和限位块802构成滑动结构，便于安装，主体2侧壁的内部设置有加强结构9，主体2的两侧均安装有安装块6，且安装块6底部的两端均活动安装有插销10，主体2的外部设置有拆装结构3；
29.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，在进行换热时，将限位块802的一侧对准热物料进料口1和冷物料进料口5内部的相应的限位槽801的一侧，向一侧移动滤网803，会带动滤网803随着限位块802滑动安装至限位槽801的内部，即可将滤网803在热物料进料口1和冷物料进料口5的内部进行安装，将热物料从热物料进料口1的内部通入到主体2的内部，在进行冷凝后会从热物料出料口4的内部排出，将冷物料从冷物料进料口5的内部通入到主体2的内部被蒸发汽化后会从冷物料出料口7的内部排出，物料经过滤网803时会进行过滤，介质内部的杂质会残留在滤网803的一侧，换热结束后，将卡块804向一侧拉动，会带动滤网803随着限位块802从限位槽801的内部取出，即可将过滤处的杂质进行处理；
30.拆装结构3包括固定板301，固定板301安装在主体2的外部，固定板301的内部设置有通孔302，固定板301的两侧均安装有插接板303，插接板303一侧的外部均设置有插接槽304，插接槽304均设置在主体2的两侧，固定板301顶端的两侧和插接板303的内部均设置有预留孔，固定板301和固定板301顶端两侧以及插接板303内部的预留孔构成插接结构，便于拆装；
31.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，固定板301的外部或者底端会有支撑点，需要对主体2进行安装使用时，将主体2向上移动，使主体2从固定板301的顶端穿过通孔302的内部，向下移动主体2，将安装块6的底端移动到固定板301的顶端进行支撑，再将插接板303的一侧均对准固定板301两侧的预留孔的内部，向一侧移动插接板303，会带动插接板303的一侧插接到插接槽304的内部进行固定，随之再将插销10的底端穿过安装块6的底端
和固定板301的内部插接至插接板303的内部，即可对插接板303进行固定，防止插接板303从固定板301的两侧脱落，即可对主体2在固定板301的顶端进行固定安装，后续需要拆卸时，将插销10向上取出使之脱离插接板303的内部，再向两侧移动插接板303，会带动插接板303脱离插接槽304的内部，向上移动主体2，即可将主体2从固定板301的内部取出；
32.加强结构9包括空腔901，空腔901设置在主体2侧壁的内部，空腔901内部的两端均安装有加强板902，且相邻加强板902之间均匀安装有加强圈903，加强圈903之间均安装有加强块904，加强圈903设置有若干个，若干个加强圈903在相邻空腔901之间呈等间距分布，提高结构强度；
33.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，主体2是由不锈钢制成，在使用的过程中，加强板902会加强空腔901内壁和外壁的结构强度，加强圈903会对加强板902之间进行支撑，且加强块904会对相邻加强圈903之间进行支撑，从而提高空腔901内部整体的结构强度，以达到增加主体2的结构强度的目的，防止在使用的过程中主体2产生断裂或者变形的现象，从而提高整体的使用寿命。
34.工作原理：使用时，首先，固定板301的外部或者底端会有支撑点，需要对主体2进行安装使用时，将主体2向上移动，使主体2从固定板301的顶端穿过通孔302的内部，向下移动主体2，将安装块6的底端移动到固定板301的顶端进行支撑，再将插接板303的一侧均对准固定板301两侧的预留孔的内部，向一侧移动插接板303，会带动插接板303的一侧插接到插接槽304的内部进行固定，随之再将插销10的底端穿过安装块6的底端和固定板301的内部插接至插接板303的内部，即可对插接板303进行固定，防止插接板303从固定板301的两侧脱落，即可对主体2在固定板301的顶端进行固定安装，后续需要拆卸时，将插销10向上取出使之脱离插接板303的内部，再向两侧移动插接板303，会带动插接板303脱离插接槽304的内部，向上移动主体2，即可将主体2从固定板301的内部取出；其次，在进行换热时，将限位块802的一侧对准热物料进料口1和冷物料进料口5内部的相应的限位槽801的一侧，向一侧移动滤网803，会带动滤网803随着限位块802滑动安装至限位槽801的内部，即可将滤网803在热物料进料口1和冷物料进料口5的内部进行安装，将热物料从热物料进料口1的内部通入到主体2的内部，在进行冷凝后会从热物料出料口4的内部排出，将冷物料从冷物料进料口5的内部通入到主体2的内部被蒸发汽化后会从冷物料出料口7的内部排出，物料经过滤网803时会进行过滤，介质内部的杂质会残留在滤网803的一侧，换热结束后，将卡块804向一侧拉动，会带动滤网803随着限位块802从限位槽801的内部取出，即可将过滤处的杂质进行处理；最后，主体2是由不锈钢制成，在使用的过程中，加强板902会加强空腔901内壁和外壁的结构强度，加强圈903会对加强板902之间进行支撑，且加强块904会对相邻加强圈903之间进行支撑，从而提高空腔901内部整体的结构强度，以达到增加主体2的结构强度的目的，防止在使用的过程中主体2产生断裂或者变形的现象，从而提高整体的使用寿命。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可
以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)一侧的顶端安装有热物料进料口(1)，所述主体(2)一侧的底端安装有热物料出料口(4)，所述主体(2)另一侧的顶端安装有冷物料出料口(7)，所述主体(2)另一侧的底端安装有冷物料进料口(5)，所述热物料进料口(1)和冷物料进料口(5)的内部均设置有过滤结构(8)，所述过滤结构(8)包括限位槽(801)，所述限位槽(801)均匀设置在热物料进料口(1)和冷物料进料口(5)内部的一侧，所述限位槽(801)的内部均安装有限位块(802)，且限位块(802)的一端安装有滤网(803)，所述滤网(803)的一侧均安装有卡块(804)，所述主体(2)侧壁的内部设置有加强结构(9)，所述主体(2)的两侧均安装有安装块(6)，且安装块(6)底部的两端均活动安装有插销(10)，所述主体(2)的外部设置有拆装结构(3)。2.根据权利要求1所述的双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，其特征在于：所述拆装结构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)安装在主体(2)的外部，所述固定板(301)的内部设置有通孔(302)，所述固定板(301)的两侧均安装有插接板(303)，所述插接板(303)一侧的外部均设置有插接槽(304)，所述插接槽(304)均设置在主体(2)的两侧。3.根据权利要求2所述的双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，其特征在于：所述固定板(301)顶端的两侧和插接板(303)的内部均设置有预留孔，所述固定板(301)和固定板(301)顶端两侧以及插接板(303)内部的预留孔构成插接结构。4.根据权利要求1所述的双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，其特征在于：所述限位槽(801)的大小均相等，所述限位槽(801)在热物料进料口(1)和冷物料进料口(5)的内侧壁上呈等间距分布。5.根据权利要求1所述的双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，其特征在于：所述限位槽(801)的内部横截面大于限位块(802)的外部横截面，所述限位槽(801)和限位块(802)构成滑动结构。6.根据权利要求1所述的双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，其特征在于：所述加强结构(9)包括空腔(901)，所述空腔(901)设置在主体(2)侧壁的内部，所述空腔(901)内部的两端均安装有加强板(902)，且相邻加强板(902)之间均匀安装有加强圈(903)，所述加强圈(903)之间均安装有加强块(904)。7.根据权利要求6所述的双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，其特征在于：所述加强圈(903)设置有若干个，若干个所述加强圈(903)在相邻空腔(901)之间呈等间距分布。

技术总结

本实用新型公开了双程腐蚀物料圆块孔式石墨换热器，包括主体，所述主体一侧的顶端安装有热物料进料口，所述主体一侧的底端安装有热物料出料口，所述主体另一侧的顶端安装有冷物料出料口，所述主体另一侧的底端安装有冷物料进料口。本实用新型通过设置有过滤结构，在需要进行使用时，将限位块的一侧对准相应的限位槽的一侧，向一侧移动滤网，会带动滤网随着限位块滑动安装至限位槽的内部，即可将滤网在热物料进料口和冷物料进料口的内部进行安装，物料从热物料进料口和冷物料进料口的内部进入时会经过滤网进行过滤，介质内部的杂质会残留在滤网的一侧，过滤后的介质会进入到主体的内部进行换热。内部进行换热。内部进行换热。