新增锅炉过热器蒸汽吹灰器的制作方法

1.本实用涉及新型吹灰系统领域，具体为新增锅炉过热器蒸汽吹灰器。

背景技术：

2.崇左糖业三台锅炉均在高温段过热器前端位置安装使用有一套长伸缩式蒸汽吹灰器，在锅炉运行期间使用锅炉饱和蒸汽对过热器管束进行蒸汽吹灰，以保持锅炉受热面正常热传递，确保锅炉热效率。
3.锅炉存在过热器管束积灰造成锅炉热效率下降，吹灰器吹灰有效位置只能达到高温段过热器前半部分管束，而后半部分管束和低温段过热器均未能进行蒸汽吹灰，装置吹灰的范围小或长度短，造成锅炉运行使用至一个月后，由于过热器管束积灰量大、热传递差，锅炉排烟温度就会明显升高，锅炉热效率下降，每年锅炉在停炉检修期间，在高温段过热器后半部分管束和低温段过热器管束位置均挂有很多积灰，且吹灰清理的角度单一，存在清理盲区，影响管束清理或吹灰效果，装置不够完善，难以满足社会的需要。
4.所以，如何设计新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，以解决上所述背景技术中提出装置吹灰的范围小或长度短，且吹灰清理的角度单一的不足之处。
6.为实现上所述目的，本实用新型提供如下技术方案：新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，包括控制器，所述控制器的底端安装有伺服电机，所述伺服电机与活动螺纹柱相连以带动活动螺纹柱转动；所述活动螺纹柱的两端分别设置有侧面挡板，伺服电机与侧面挡板转动相连，活动螺纹柱与螺纹筒通过螺纹连接，螺纹筒上设有导向筒，两块所述侧面挡板之间设置有导向柱，导向筒匹配套设在导向柱上并能够在导向柱上移动；所述螺纹筒与导向筒之间设置有连接块；所述连接块内嵌入有吹灰喷头；所述吹灰喷头外设置有喷头螺纹筒，吹灰喷头设置有内部转轮，内部转轮可以在吹灰喷头内转动；所述内部转轮上设有螺旋叶片，内部转轮沿轴向开设有环绕一周分布的多个活动喷嘴，活动喷嘴可以在内部转轮内向左或向右移动，活动喷嘴的外周缠绕有弹簧复位管。
7.优选的，所述连接块内嵌入有连接软管，用于传输高压气体或吹灰蒸汽的连接软管与连接块通过螺纹连接。
8.优选的，所述连接块的一侧内设置有第一连接口，连接块的另一侧内设置有第二连接口，第一连接口和第二连接口外均设置有密封圈，密封圈内侧直径与第一连接口和第二连接口的内侧直径相同。
9.优选的，所述导向柱的切面图形为四个角被切除并进行圆角处理的正方形。
10.优选的，所述侧面挡板通过固定连接的方式设置在导向柱的两侧边，活动螺纹柱通过活动连接的方式设置在两块侧面挡板之间。
11.优选的，所述内部转轮上分别设置有六片螺旋叶片和六个活动喷嘴。
12.优选的，所述弹簧复位管与内部转轮内连接，弹簧复位管与活动喷嘴连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
14.1.该新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，通过导向筒嵌套在导向柱外时，从而让导向筒和螺纹筒与连接块形成一个整体可以稳定的向左或向右移动，使得用于吹灰的吹灰喷头稳定的向左或向右移动进行吹灰工作，从而可以增大装置对过热器的管束进行清理吹灰的范围或长度，减少或消除了清理不到的位置，有效的提高了装置使用的实用性。
15.2.该新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，活动喷嘴喷出的高压蒸汽或高压气体形成轨迹为一条螺旋线，从而在清理过热器的管束时，减少清理不到的角度，从而减少管壁积灰量，提高锅炉热效率，有效的提高了装置的吹灰效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的连接块的左视图；
18.图3为本实用新型的连接块的右视图；
19.图4为本实用新型的吹灰喷头的俯视图；
20.图5为本实用新型的a-a截面图。
21.图中：1、控制器；2、伺服电机；3、弹簧复位管；4、侧面挡板；5、导向柱；6、导向筒；7、螺纹筒；8、连接块；9、吹灰喷头；10、连接软管；11、活动螺纹柱；12、密封圈；13、第一连接口；14、第二连接口；15、内部转轮；16、螺旋叶片；17、活动喷嘴；18、喷头螺纹筒；19、。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描所述，显然，所描所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描所述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描所述本实用新型和简化描所述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描所述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描所述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例一，请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，包括控制器1，控制器1的底端安装有伺服电机2，伺服电机2与活动螺纹柱11相连以带动活动螺纹柱11转动；活动螺纹柱11的两端分别设置有侧面挡板4，伺服电机2与侧面挡板4转动相连，活动螺纹柱11与螺纹筒7通过螺纹连接，螺纹筒7上设有导向筒6，两块侧面挡板4之间设置有导向柱5，导向筒6匹配套设在导向柱5上并能够在导向柱5上移动；螺纹筒7与导向筒
6之间设置有连接块8；连接块8内嵌入有吹灰喷头9；吹灰喷头9外设置有喷头螺纹筒18，吹灰喷头9设置有内部转轮15，内部转轮15可以在吹灰喷头9内转动；内部转轮15上设有螺旋叶片16，内部转轮15沿轴向开设有环绕一周分布的多个活动喷嘴17，活动喷嘴17可以在内部转轮15内向左或向右移动，活动喷嘴17的外周缠绕有弹簧复位管19，连接块8内嵌入有连接软管10，用于传输高压气体或吹灰蒸汽的连接软管10与连接块8通过螺纹连接。
26.优选的，连接块8的一侧内设置有第一连接口13，连接块8的另一侧内设置有第二连接口14，第一连接口13和第二连接口14外均设置有密封圈12，密封圈12内侧直径与第一连接口13和第二连接口14的内侧直径相同，连接块8分别与吹灰喷头9和连接软管10连接，即吹灰喷头9和连接软管10分别与第一连接口13和第二连接口14连接，在吹灰喷头9和连接软管10分别与第一连接口13和第二连接口14连接时，通过密封圈12将连接处进行填充并密封，从而避免高压气体或吹灰蒸汽从吹灰喷头9和连接软管10分别与第一连接口13和第二连接口14的连接处泄露出，起到了密封的作用。
27.优选的，导向柱5的切面图形为四个角被切除并进行圆角处理的正方形，侧面挡板4通过固定连接的方式设置在导向柱5的两侧边，活动螺纹柱11通过活动连接的方式设置在两块侧面挡板4之间，伺服电机2通过导线与控制器1连接，且导向筒6和螺纹筒7与连接块8形成一个整体，在使用装置的时候，需要电源线与电源连接，通过控制器1启动并控制伺服电机2转动，在控制器1控制伺服电机2顺时针转动的时候，伺服电机2带动活动螺纹柱11顺时针转动，使得与活动螺纹柱11通过螺纹连接的螺纹筒7向右移动，同时，通过导向筒6嵌套在导向柱5外时，从而让导向筒6和螺纹筒7与连接块8形成一个整体可以稳定的向右移动，使得用于吹灰的吹灰喷头9稳定的向右移动进行吹灰工作，在控制器1控制伺服电机2逆时针转动的时候，伺服电机2带动活动螺纹柱11逆时针转动，使得与活动螺纹柱11通过螺纹连接的螺纹筒7向左移动，同时，通过导向筒6嵌套在导向柱5外时，从而让导向筒6和螺纹筒7与连接块8形成一个整体可以稳定的向左移动，使得用于吹灰的吹灰喷头9稳定的向左移动进行吹灰工作，从而可以增大装置对过热器的管束进行清理吹灰的范围或长度，减少或消除了清理不到的位置，有效的提高了装置使用的实用性。
28.优选的，内部转轮15上分别设置有六片螺旋叶片16和六个活动喷嘴17，弹簧复位管19与内部转轮15内连接，弹簧复位管19与活动喷嘴17连接，且吹灰喷头9上设置的喷头螺纹筒18与连接块8内的第一连接口13通过螺纹连接，连接软管10与连接块8内的第二连接口14通过螺纹连接，且第一连接口13和第二连接口14相通，从而让连接软管10传输的高压蒸汽或高压气体可以输送到吹灰喷头9内并喷出，且内部转轮15内连接的螺旋叶片16为顺时针方向设置，在连接软管10内输送的高压蒸汽或高压气体到达吹灰喷头9内之后，高压蒸汽或高压气体推动螺旋叶片16，使得吹灰喷头9内的内部转轮15顺时针转动，在内部转轮15转动之后，六个活动喷嘴17受到高压蒸汽或高压气体的压力不同，使得活动喷嘴17受到高压蒸汽或高压气体挤压的压力大时向右移动，在活动喷嘴17受到高压蒸汽或高压气体的压力小时通过弹簧复位管19伸直的弹力而向左移动，从而让活动喷嘴17完成复位，且活动喷嘴17在喷出高压蒸汽或高压气体的同时会顺时针转动并向左或向右移动，从而使活动喷嘴17喷出的高压蒸汽或高压气体形成轨迹为一条螺旋线，从而在清理过热器的管束时，减少清理不到的角度，从而减少管壁积灰量，提高锅炉热效率，有效的提高了装置的吹灰效果。
29.工作原理：首先，检查密封圈12的密封效果，连接块8的一侧内设置有第一连接口13，连接块8的另一侧内设置有第二连接口14，第一连接口13和第二连接口14外均设置有密封圈12，密封圈12内侧直径与第一连接口13和第二连接口14的内侧直径相同，连接块8分别与吹灰喷头9和连接软管10连接，即吹灰喷头9和连接软管10分别与第一连接口13和第二连接口14连接，在吹灰喷头9和连接软管10分别与第一连接口13和第二连接口14连接时，通过密封圈12将连接处进行填充并密封，从而避免高压气体或吹灰蒸汽从吹灰喷头9和连接软管10分别与第一连接口13和第二连接口14的连接处泄露出，起到了密封的作用；
30.然后，调整装置吹灰的长度或范围，导向柱5的切面图形为四个角被切除并进行圆角处理的正方形，侧面挡板4通过固定连接的方式设置在导向柱5的两侧边，活动螺纹柱11通过活动连接的方式设置在两块侧面挡板4之间，伺服电机2通过导线与控制器1连接，且导向筒6和螺纹筒7与连接块8形成一个整体，在使用装置的时候，需要电源线与电源连接，通过控制器1启动并控制伺服电机2转动，在控制器1控制伺服电机2顺时针转动的时候，伺服电机2带动活动螺纹柱11顺时针转动，使得与活动螺纹柱11通过螺纹连接的螺纹筒7向右移动，同时，通过导向筒6嵌套在导向柱5外时，从而让导向筒6和螺纹筒7与连接块8形成一个整体可以稳定的向右移动，使得用于吹灰的吹灰喷头9稳定的向右移动进行吹灰工作，在控制器1控制伺服电机2逆时针转动的时候，伺服电机2带动活动螺纹柱11逆时针转动，使得与活动螺纹柱11通过螺纹连接的螺纹筒7向左移动，同时，通过导向筒6嵌套在导向柱5外时，从而让导向筒6和螺纹筒7与连接块8形成一个整体可以稳定的向左移动，使得用于吹灰的吹灰喷头9稳定的向左移动进行吹灰工作，从而可以增大装置对过热器的管束进行清理吹灰的范围或长度，减少或消除了清理不到的位置，有效的提高了装置使用的实用性；
31.最后，通过吹灰喷头9进行吹灰工作，内部转轮15上分别设置有六片螺旋叶片16和六个活动喷嘴17，弹簧复位管19与内部转轮15内连接，弹簧复位管19与活动喷嘴17连接，且吹灰喷头9上设置的喷头螺纹筒18与连接块8内的第一连接口13通过螺纹连接，连接软管10与连接块8内的第二连接口14通过螺纹连接，且第一连接口13和第二连接口14相通，从而让连接软管10传输的高压蒸汽或高压气体可以输送到吹灰喷头9内并喷出，且内部转轮15内连接的螺旋叶片16为顺时针方向设置，在连接软管10内输送的高压蒸汽或高压气体到达吹灰喷头9内之后，高压蒸汽或高压气体推动螺旋叶片16，使得吹灰喷头9内的内部转轮15顺时针转动，在内部转轮15转动之后，六个活动喷嘴17受到高压蒸汽或高压气体的压力不同，使得活动喷嘴17受到高压蒸汽或高压气体挤压的压力大时向右移动，在活动喷嘴17受到高压蒸汽或高压气体的压力小时通过弹簧复位管19伸直的弹力而向左移动，从而让活动喷嘴17完成复位，且活动喷嘴17在喷出高压蒸汽或高压气体的同时会顺时针转动并向左或向右移动，从而使活动喷嘴17喷出的高压蒸汽或高压气体形成轨迹为一条螺旋线，从而在清理过热器的管束时，减少清理不到的角度，从而减少管壁积灰量，提高锅炉热效率，有效的提高了装置的吹灰效果，这就是该新增锅炉过热器蒸汽吹灰器的工作原理。
32.尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，包括控制器（1），其特征在于：所述控制器（1）的底端安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）与活动螺纹柱（11）相连以带动活动螺纹柱（11）转动；所述活动螺纹柱（11）的两端分别设置有侧面挡板（4），伺服电机（2）与侧面挡板（4）转动相连，活动螺纹柱（11）与螺纹筒（7）通过螺纹连接，螺纹筒（7）上设有导向筒（6），两块所述侧面挡板（4）之间设置有导向柱（5），导向筒（6）匹配套设在导向柱（5）上并能够在导向柱（5）上移动；所述螺纹筒（7）与导向筒（6）之间设置有连接块（8）；所述连接块（8）内嵌入有吹灰喷头（9）；所述吹灰喷头（9）外设置有喷头螺纹筒（18），吹灰喷头（9）设置有内部转轮（15），内部转轮（15）可以在吹灰喷头（9）内转动；所述内部转轮（15）上设有螺旋叶片（16），内部转轮（15）沿轴向开设有环绕一周分布的多个活动喷嘴（17），活动喷嘴（17）可以在内部转轮（15）内向左或向右移动，活动喷嘴（17）的外周缠绕有弹簧复位管（19）。2.根据权利要求1所述的新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，其特征在于：所述连接块（8）内嵌入有连接软管（10），用于传输高压气体或吹灰蒸汽的连接软管（10）与连接块（8）通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，其特征在于：所述连接块（8）的一侧内设置有第一连接口（13），连接块（8）的另一侧内设置有第二连接口（14），第一连接口（13）和第二连接口（14）外均设置有密封圈（12），密封圈（12）内侧直径与第一连接口（13）和第二连接口（14）的内侧直径相同。4.根据权利要求1所述的新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，其特征在于：所述导向柱（5）的切面图形为四个角被切除并进行圆角处理的正方形。5.根据权利要求1所述的新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，其特征在于：所述侧面挡板（4）通过固定连接的方式设置在导向柱（5）的两侧边，活动螺纹柱（11）通过活动连接的方式设置在两块侧面挡板（4）之间。6.根据权利要求1所述的新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，其特征在于：所述内部转轮（15）上分别设置有六片螺旋叶片（16）和六个活动喷嘴（17）。7.根据权利要求1所述的新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，其特征在于：所述弹簧复位管（19）与内部转轮（15）内连接，弹簧复位管（19）与活动喷嘴（17）连接。

技术总结

本实用新型属于新型吹灰系统领域，具体为新增锅炉过热器蒸汽吹灰器，包括控制器，控制器的底端安装有伺服电机，伺服电机与活动螺纹柱相连，活动螺纹柱与螺纹筒连接，螺纹筒与导向筒之间设置有连接块；连接块内嵌入有吹灰喷头，吹灰喷头设置有内部转轮，内部转轮内设置有活动喷嘴，活动喷嘴受压大时向右移动，在活动喷嘴受压小时且在弹簧复位管伸直的弹力而向左移动，且活动喷嘴在喷出高压蒸汽或高压气体的同时会顺时针转动并向左或向右移动，从而使活动喷嘴喷出的高压蒸汽或高压气体形成轨迹为一条螺旋线，从而在清理过热器的管束时，减少清理不到的角度，从而减少管壁积灰量，提高锅炉热效率，有效的提高了装置的吹灰效果。果。果。