大柴火灶的制作方法

一、准备材料

1.火炭：火炭原料一般选用木材，若选择同一树种则应选取硬度、松散度相似的非比较大的阔叶木，较为适宜的木材有桦木、榉木、香椿等，木材应具有较高的干燥性。

2.石灰：石灰一般采用高石灰，并需做细粉处理，以便与细土混合。

3.细土：习惯上采用松土和砂，其中松土粒径较小，细洁性比较高，砂粒径较大，适当添加能改善柴火的易着性。

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4.蜡：主要用于堵塞炉盖松洞，从而减少空气漏出。

二、火炭熟化

1.木材选取：火炭原料一般按照直径2-4厘米的木材，树脂较多的树种应慎选，以免影响炭的品质。

2.切割：木材应根据要求，分别按照直径2、3、4厘米切割，火炭尺寸固定后应即刻熟化。

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3.熟化：将分好尺寸的木材，堆叠在阴凉通风处，用滚筒机段成2厘米左右，然后放入熟化室进行4-7天浸泡熟化，以减少木材中的水分，提高火炭燃烧力。

三、炉型结构制作

1.炉体：即火炉结构体，是由火炭堆砌而成，堆叠规则为上下堆，叠加模式采用“田”状叠加，层间隔控制在1厘米多一点，以便炉盖能轻松走上，还要充分考虑热交换情况，火炭上方和下方堆砌时，应采用半外围、内留条空的方式，使更多的空气从外侧入的。

2.炉盖：在炉体堆成后，上面覆盖一个块方形的铁板或者烤箱状的木板，炉盖上可以洞口依次安装把手、调节风门、排烟孔，炉盖上下要堵紧，以防烟漏。

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3.上窑：上窑要根据不同的功能而定，一般上窑安装悬挂伞、烤罩及安放提锅、锅台等，上窑均用铁制网架绞、连、接焊而成，并加工成锤头状，并铁丝或者塑料纤维带能牢固移动端。

模压制品四、火炉熔结

1.准备材料：首先将分别准备好石灰，土，蜡混合搅拌均匀，再逐层撒在火炭上。

2.火灰熔结：将撒在火炭上的火灰将蜡熔化，炭和火灰结合在一起，形成更为坚固的结构，熔结后的火炭散热力强，抵抗耐磨一般比砖头耐火炉更加有效。无糖糖浆

3.上窑安装：上个熔结后的火炭下，再按原定的设计安装上窑，以保证烤炉的完整性和安全性，且上窑安装时须检查上窑和火炭熔结之间无空隙，火炭上从上至下的一列提升一列的构造，保证足小的温差。

五、测试

1.着火测试：将火炭放入测试炉，检查炉内空气空隙分布状况，点火后，观察热火流动、烟温、风量等情况，炉内温度可达700度以上，火焰泽均匀，烧成表面呈暗褐，蠕变无明显空巢，构筑稳定，泽一致，温度可控等。

2.抗耐静火测试：将烧熟的火炭放入耐火室，调整炉内温度稳定，耐火室内温度°C,持续

时间： 24小时，测试完整的土灶后，检测炉体表面无明显脱碱、跑、破裂、烧透或明显变等情况，烧熟炉体稳定，加工精度达到工艺要求。药用复合膜

3.抗耐场火测试：将烧熟的火炭放入耐火室，调整火耐火室内温度°C,持续时间： 24小时，然后使其经受火场的折射、热凝、007度、火耐等场火的折射，无脱碱、烟腔无蠕变、明显膨胀、爆裂等情况，抗耐火耐火程度可符合材料标准要求。

本文发布于:2024-09-21 00:35:08，感谢您对本站的认可！

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