1、钻孔灌注桩〔回旋钻成孔〕施工工法1前言回转钻成孔灌注桩，又称正、反循环成孔灌注桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。2工法特点其特点是：可用于多种地质条件，各种大小孔径〔100cm～250cm〕和深度〔40m～100m〕，护壁效果好，成孔质量可靠；施工基本无噪音，无震动，无挤压；机具设备简洁，操作方便，费用较低，但成孔速度慢，效率低，用水量用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难掌握。3适用范围适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩等土层应用。4工艺原理用各种型号的正、反循环一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩。5施工工 2、艺和操作要点测量放样n在开工前应对桥梁中心位置桩，三角网基点桩、水准基点桩及其它测量资料进行核对、复测。若标志缺乏或不符合要求时应按《公路桥涵施工技术规范》中的有关要求重新补测，并将复测或补测结果报监理工程师认可。护筒加工与埋设考虑到护筒多次周转使用，一般选用5mm厚钢板；水中墩护筒需用振动夯打入，应选用10mm厚钢板。护筒顶面应高出施工平台30cm以上。钻机就位回旋钻钻机就位，钻机底盘下的地基人工
视频门禁系统夯实，每间隔1m放置一根方木，在方木上放置钻机底盘，确保钻机底盘水平，钻机就位后其用于吊装钻头的钢丝绳中心应与桩中心保持一致。修筑钻机及灌注工作平台，利用开挖泥浆池的土方填土整平、夯实，加高
3、50cm，修成工作平台，平台要求稳固。水中墩采纳沙袋围堰或搭设贝雷架施工平台。钻机就位前，铺垫方木，且不得与护筒相接触，保证钻机就位后不倾斜、不下沉。依据护筒上的四个爱护点，用2条细线(基本无伸展性)相拉交汇，将钻头的钻尖对准细线交汇处，钻机初步就位，再将钻头徐徐下降，与护筒内的木桩桩位复核。用水平尺对钻机进行水平测量，保证钻机不倾斜。钻进过程中，随时检查是否偏位，检查方法是用水平尺检查钻杆是否垂直和转盘是否水平。若钻机偏位则用千斤顶调整钻机平台,待调平整后提起钻头重新扫孔〔偏位检查要随时进行〕。泥浆池的开挖、造浆、排渣n泥浆池采纳挖掘机开挖，人工整修，挖出的土用于钻机平台土方及便道填 控制器外壳
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4、筑。依据本标段实际状况，考虑文明施工，泥浆池采纳逐孔修建，泥浆池分沉淀池和净浆池，泥浆池的大小设置依据每孔基桩出渣量及泥浆量来布置的。因此，回旋钻机成孔的泥浆池要比冲击成孔的泥浆池大。泥浆调制调制泥浆的方法是：泥浆池中首批泥浆使
用粘土造浆，泥浆比重应到达～。钻孔过程中泥浆比重应依据地质状况调整见下表。要准时清理泥渣，保持钻进过程中泥浆循环畅通。施工现场要保持干净而不乱，不得污水横流影响交通及施工。、钻进开始前，应稍提钻杆，在护筒内打浆，同时开动泥浆泵，进行泥浆循环，待泥浆匀称后方可钻进。对护筒脚进行护壁。刚开始钻进时，应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后方可正常钻进。钻进过程中对泥
5、浆性能常常进行检验和试验。钻孔一旦开始，应连续进行，不得间断，视土质和钻进部位准时调整钻进速度和泥浆比重，如发生事故准时处理。接长钻杆时，应留意接头紧密，防止漏气、漏水和钻杆脱落。值班人员要常常观看地质改变，遇有不同于设计的地质状况应准时通知监理工程师等有关人员，进行取样、拍照等。钻孔到达设计标高时报监理工程师检查，严禁以超钻代替沉淀厚度。n钻孔应视土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进及护筒刃脚部位或砂层，应低档慢速钻进。钻进过程中，要确保泥浆有～2m的水头高度，泥浆如有损失、漏失，应准时补充，并实行堵漏措施。在土层改变处应检查竖直度，记入钻孔记录。操作人员必需仔细贯彻执行岗位责任制，
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6、随时填写钻孔施工记录，交接班时应具体交待本班钻进状况及下一班需留意的事项。
严禁事后补填或制造钻孔记录。钻进时，为削减扩孔、弯孔和斜孔，应采纳减压法钻进，禁止全压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和的80%，以使钻杆维持垂直状态，使钻头平稳回转。钻进过程中，要防止扳手、管钳等金属工具或其它异物掉入孔内，损坏钻头。钻进过程中，升降钻头时要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。强调：成孔后提起钻头停2小时，清钻渣。泥浆池中泥浆比重到达以上时，开始钻进，初钻时应减压低行程慢速钻进，以防钻头偏位。在钻进过程中，应时刻关注桩位处的地层地质改变，做好施工记录。清孔终孔验
7、收合格后马上进行一次清孔。对正循环回旋钻机成孔，终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底10cm～20c空转，并保持泥浆正常循环，以中速将较纯泥浆压入，把孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。用反循环回旋钻机钻孔时，可在终孔后停止进尺，利用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣，使孔底钻扎渣去除洁净。清孔时务必留意始终保持孔内水头高度，提管时避开碰撞孔壁。清孔后，泥浆指标应满足：相对密度～；粘度：17～20Pa·s；含砂率：＜n2%；胶体率：＞98%。沉淀厚度应满足：符合设计要求，当设计无要求时，不大于500mm。清孔后用检孔器测量孔径，孔深，孔径不小于设计值，报经监理工程师审批。在吊入钢筋骨架后，灌注水下砼 8、之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超规，则应进行二次清孔，直至符合要求。二次清孔可采纳φ16cm洗井管〔空压机气举反循环〕。砂层地质状况下，用气举反循环法清孔时易坍孔，务必引起高度重视。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。检孔器要求牢固且不易变形，检孔器的外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm(不得大于钻头直径)，长度为外径的4-6倍，用检孔器测量孔径、倾斜度等。钢筋笼骨架的制作与安装钢筋的加工钢筋骨架可以在钢筋加工场加工，然后再运输到施工现场；也可以下好料，将半成品直接在施工现场焊接，加工成骨架。内撑筋上标出主筋焊接的位置，将其竖立在铺设好的钢筋骨架制作平台上，然后对称焊接主
9、筋，若主筋上有焊接接头要将接头错开布置。骨架上按设计间距标识出外箍筋应绑扎的位置，绑扎时要求位置精确，每个接点都要用扎丝扎住。留意两端要留出搭接部分。骨架顶端焊接吊装鼻，将声测管绑于骨架内侧的大致部位。为防止钢筋笼偏位和确保桩基质量，落钢筋笼前应：在每节钢筋笼上按设计要求每隔肯定距离设置导向鼻。n钢筋骨架或钢筋半成品的保管、运输做好的钢筋骨架、或半成品要按入孔顺序或者分类存放在平台上，分别挂上标识牌。(如1#墩1#桩的最下面一节钢筋骨架挂上“1-1-1”的牌子。依次类推，自下而上编号存放。并有必要的防雨措施。)施工过程中要谨防钢筋笼生锈。钢筋骨架的下
辣椒种植技术落入孔钢筋笼骨架的接长一般采纳搭接焊
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