1 总则
1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程超超临界机组的化学汽水取样设备，本次协议范围为两台机组所配备的化学汽水取样设备。本技术规范书适用该系统的功能设计、设备制造、性能检验、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 卖方执行本技术规范书书所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定，在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前 ，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。
1.4卖方对汽水取样的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.5 在合同签定后，买方保留对本技术规范因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求和修改权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件双方共同商定。
1.6本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。
1.7卖方所提供的设备、阀门等的接口应和买方的规格和材料一致，如有不一致，卖方提供过渡段。卖方所提供的设备、阀门等最终应满足业主要求。
1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与PLC控制系统的接口并负责与PLC控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.9合同签订后3个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
1.10本技术规范书文件为订货合同的附件，是产品质量保证和验收的依据，与合同正文具有同等效力。
2 工程概况
本工程位于本市城东北约24公里的长江南岸。本扩建工程场地在本工程厂区西南区域内。
本期工程建设规模为2×1000MW超超临界燃煤机组。
3 设计和运行条件
3.1 汽水取样系统
每台机设1套水汽取样装置，包括取样架、仪表屏、控制系统。
3.2 气象特征与环境条件
3.2.1 气象特征
气象特征
本市气象站距电厂厂址约24km，区间地势平坦，属同一气候区。本市主要气象要素：
历年极端最高气温 39.1
历年极端最低气温 -11.3（1977.01.31）
3.2.2 本期工程场地所在地区地震活动强度不大，根据《中国地震动参数区划图》（GB18306—2001）、本期工程场地地震安评报告、电厂一、二期工程建设经验及审查意见以及本期工程可研审查意见，工程场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度﹤0.09g，相应地震基本烈度为6度。
3.3 安装运行条件
3.3.1水汽取样装置高温取样架和仪表屏分室布置，均布置在主厂房0.00米层17米（长） 10米（宽） 4米（高）。
3.3.2设施条件
(1) 冷却水水质
水源：闭式除盐水
水质：除盐水
水压： ~0.6 MPa
最高水温： 38 ℃
(2) 电源
买方只负责提供50Hz、 380V AC，三相三线总电源，如卖方需要其他类型（如交流220V等）的电源均由卖方自行解决。卖方所供设备之间的电缆、电缆管或电缆槽盒均由卖方提供完整的清册并供货。
4 技术条件
4.1 取样点分析仪的配置及水汽分析装置的组成
4.1.1 取样点分析仪的配置及功能
取 样 点 | 分 析 仪 | 功 能 |
凝结水泵出口 | 氢离子电导率仪 PH表 溶解氧表 钠表 手操取样 | 监视凝结水的综合性能和为凝汽器渗漏提供参考指示。 监视水的酸碱度。 监视凝汽器的密封性能氧的加入量。 监视凝汽器泄漏。 |
除氧器入口 | 手操取样 | |
精处理出口母管（加药点后） | 氢离子电导率仪 比电导率表 pH表 溶解氧表 手操取样 | 监测凝结水质量。 凝结水加氨控制信号。 监视加氨后水的酸碱度。 监视加氧后凝给水中的溶解氧量。 |
除氧器出水 | 溶解氧表 手操取样 | 监视除氧器的除氧效果。 |
省煤器进口 | 氢离子电导率仪 比电导率表 pH表 溶解氧表 二氧化硅表箱包手把 手操取样 钠表 | 监视锅炉给水纯度。 （给水加氨控制信号） 监视给水的酸碱度（给水加氨控制信号） 监视给水溶解氧量，以此调整给水加氧量（溶解氧模拟量送化学加药系统） 监视给水中二氧化硅的含量。 |
主蒸汽（左侧id卡制作/右侧） | 氢离子电导率仪 钠表 二氧化硅表 溶解氧表 手操取样 | 监视蒸汽纯度的重要参数。 监视过热蒸汽的钠盐携带量。 监视二氧化硅的携带量。 监视加氧后主蒸汽中的溶解氧量。 |
再热蒸汽（左侧/右侧） | 氢离子电导率仪 二氧化硅表 手操取样 | 监视再热蒸汽的质量。 监视二氧化硅的携带量。 |
启动分离器排水 | 比电导率表 手操取样 | 监视启动排水的品质。 |
辅助蒸汽 | 手操取样 | |
高压加热器疏水 | 氢离子电导率仪 手操取样 | 监视疏水水质。 |
低压加热器疏水 | 手操取样 | 监视疏水水质。 |
闭式冷却水 | 比电导率表 pH表 手操取样 | 监视闭式冷却水的品质。 |
发电机冷却水 | 比电导率表 pH表 手操取样 | 监视发电机冷却水的品质。 |
凝结水补水箱 | 比电导率表 | 检查补水水质 |
| | |
4.1.2 汽水取样装置由以下几部分组成（每机一套，共2套）：
a、高温高压架：为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设，至少应包括减压阀，冷却器，阀门等整套的设施和部件。
b、低温仪表取样装置及恒温装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。至少应由实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装而成。
4.2 设备性能要求
4.2.1 卖方提供的水汽取样装置应能满足发电机组水汽系统的连续取样，并能进行在线仪表分析和人工取样分析。
4.2.2 卖方提供的水汽取样装置应能提供水汽监测，应能准确及时分析、显示水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警。
4.2.3 卖方提供的水汽取样装置应能提供水汽质量异常诊断系统、技术档案库。
4.2.4 卖方提供的水汽取样装置应能提供信号给精处理系统PLC，用于给水加药系统自动控制、报警和连锁，包括加氨、加氧连续控制系统。
4.2.5 卖方提供的水汽取样装置应具有样水超温、超压、nc6000冷却水断流的自动隔离保护措施，并能声光报警。
4.2.6 卖方提供的恒温装置应能满足全部分析仪表样水的恒温要求。
4.2.7 每台机组配备1套完整的水汽集中取样分析装置，包括高温高压架、仪表屏、恒温装置、人工取样槽以及装置范围内的取样管和取样管架、冷却水管、排水管、电缆等。
4.2.8 不锈钢高温高压阀门，高、中压减压阀，超温关断阀，稳压泄压阀、样水断流保护设备、冷却器（过热蒸汽、再热蒸汽、省煤器给水）选用进口产品。
4.2.9 装置设置的取样点、配置仪表及取样点的温度、压力参数见下表：
取样点名称 | 取样点参数 | 配 置 仪 表 空气中取水 |
| 压力MPa | 温度℃ | SC/CC | pH | O2 | pNa | SiO2 | H2 | M |
凝结水泵出口 | 4.5 | 50 | / | | | | | | |
精处理加药点后 | 4.5 | 50 | / | | | | | | |
除氧器入口 | 4.0 | 158 | | | | | | | |
除氧器出口 | 1.6 | 186 | | | | | | | |
屋脊棱镜省煤器入口 | 34 | 310 | / | | | | | | |
主蒸汽（两点） | 26.25 | 605 | / | | | | | | |
再热蒸汽（两点） | 6.0 | 603 | / | | | | 吸音墙 | | |
启动分离器排水 | 30 | 375 | / | | | | | | |
高压加热器疏水 （两点） | 10 | 300 | / | | | | | | |
低压加热器疏水 | 0.65 | 161 | | | | | | | |
辅助蒸汽 | 1.2 | 369 | | | | | | | |
发电机定冷水 | 0.4 | 45 | / | | | | | | |
闭式循环冷却水 | 0.6 | 常温 | / | | | | | | |
凝结水补水箱 | 常压 | 常温 | / | | | | | | |
| | | | | | | | | |
注：表中 CC 带有氢离子交换柱的电导率
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