扶余油田已进入高含水后期开采阶段，由于长期注水开发，油井结垢、出砂出泥浆、套损、套变等现象频发，有近40%的油井处于非理想工况条件下生产，不仅影响油水井正常生产，影响措施挖潜，还造成井网作用无法完全发挥，制约整体油田开发水平。同时油田还位于城乡一体化建设的敏感区安全环保压力大，有46%的含油面积在城区、村屯和工业园区内，地面建筑及设施严重制约油田开发，尤其是新环保法实施以来，由于井筒问题造成的安全环保问题日趋严重，为此我们有必要加强井筒治理及预防，采取相应的手段来保障井筒的完整性，为地质完善井网，油田开发的部署、调整及稳产提供保障。 铁氧体电感标签：注水开发;出砂;结垢;井筒
1、项目研究背景
1.1油水井井况差，套损井逐年增多，影响正常生产
1.2由于开采年限长，套损、结垢、井下落物、出砂、出泥浆井逐年增多。
短址
1.3由于井况逐年变复杂，套变井逐年增多，影响油水井的正常生产，影响措施增产实施，同时也影响井网的完整性。
1.4水泥返高不到地面井存在安全风险，地面以下200米套管外没有水泥环，套管外部腐蚀严重导致漏失导致油气水返出地面。 1.5严重套损井居高不下，存在安全环保隐患.
2、治理措施及創新点
2.1 40臂井况测试技术：40臂井径仪共有40个机械探测臂，每一个探测臂都连接一个非接触式位移传感器。测量时探测臂把位移变化由传感器传输给地面数控系统，得到套管的内径变化值。连续测量得到套管内径示意图
鸡蛋托盘>投票箱制作2.2电磁测厚技术：电磁测厚仪用来检测井下金属管体的厚度，确定并识别套管的变形、错断、弯曲、孔眼及裂缝、腐蚀与沾污结垢结蜡等状况。该仪器传感器阵列由16个独立传感器组成，每个传感器都可以测得一条套管壁厚曲线。
2.3井下成像技术：采用微型高清摄像头，通过电缆下入井筒，实时观察井筒内壁情况，判断井下状况，确定套损和鱼顶位置。61850 mms
2.4套管液压整形技术：该系统由滚珠胀管器初段、中段、末段、下击器、锚定装置等部件组成。遇阻时，经过地面泵车打压，锚定装置锚定后，下击器产生的下击力将变径滚珠胀管器压入套管变形段，将套管内壁胀压回圆形状态。
2.5套管除垢技术：酸洗：化学除垢结垢，刮削：物理除垢，使用套管刮削器，扫垢：物理法除垢，使用螺杆钻技术。
2.6模框法治理工艺技术：在疑难井附近打更新井，通过定向射孔或压裂，联通层段建立通道，根据实际情况确定封堵或生产泄压，从临井方向治理疑难井套返。
2.6表套内取套工艺技术：应用薄壁套铣筒，实现表套内套铣，反复修正套铣钻头，避免伤害套管。并且暂堵吐泥岩层段，控制泥浆密度，确保泥岩上返。
3、取得的技术成果：
通过开展井况诊断技术研究，建立井况实时档案，为井况治理提供依据;通过提高小修作业处理能力，控制小修过程转大修井数量，成为大修技术的有效补充;通过大修技术的完善，提高了治理套损井的成功率，并且结合生产实际开展出砂井防治技术应用，同时完善成熟技术，已适应特殊井况治理需求。加快井况治理速度，提高了井筒完整性。
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