隧道导向套拱和洞口管棚施工技术交底

技 术 交 底  书
单位:中铁十一局集团墨临公路TJ3标项目经理部                   编号:
主送单位
班良隧道出口队伍
第 1 页  共 7电子级硝酸 页
耳机绕线器工程名称
隧道导向墙和洞口段超前管棚
日期
2017-10-26
交底内容:
一:长管棚设计参数:
1、钢管规格:用每节长4m~6m的热轧无缝钢管(108mm,壁厚6mm)以丝扣连接而成。
2、钢花管上钻注浆孔,孔径为12mm,孔间距15cm,呈梅花形布置,尾部留不钻孔的止浆段250cm。钢花管结构见图1。
3、管距:环向间距中至中为40cm.
编制:         复核:        签收:          年  月  日
注:  1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
不锈钢筛网种类2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
技 术 交 底  书
单位:中铁十一局集团墨临公路TJ3标项目经理部                 dinch增塑剂  编号:
hxi
主送单位
班良隧道出口队伍
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工程名称
隧道导向墙和洞口段超前管棚
日期
2017-10-26
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4、倾角:钢管轴线与衬砌外边缘线夹角3°(不包括纵坡路线)。
二、导向墙施工
1、套拱采用C20砼,截面尺寸厚60cm、纵长200cm,导向墙内设4榀I18工字钢架,钢架外缘设Φ140,壁厚8导向钢管,钢管与钢架焊接牢固,连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定,要保证其基础稳定性。
2、导向管固定在4榀I18工字钢架上,其方向用测量严格控制,固定好后再灌筑混凝土。建议在浇注导向墙混凝土时,导向管两头管口必须密封,防止混凝土流入管中,减小以后管棚钻进难度。
3、用全站仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定导向管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。导向管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。 
4、套拱基础应设置于稳定或具有足够的承载力的基础上;必要时,导向墙基础应加深或进行处理。
5、导向墙施工工序如下:
边测量边开挖→架立型钢支撑钢架→架立底模→架立定位钢架→导向管定位焊接→架立边模→浇注混凝土→拆模
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注:  1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
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单位:中铁十一局集团墨临公路TJ3标项目经理部                   编号:
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工程名称
隧道导向墙和洞口段超前管棚
日期
2017-10-26
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注:  1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
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工程名称
隧道导向墙和洞口段超前管棚
日期
2017-10-26
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三、长管棚施工要求:
1、每节钢管的丝扣接头数量在同一断面不得超过总钢管数的50%。
2、钻进并顶进长管棚钢管,钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。
孔口管定位准确、固定牢固与工字钢焊接成整体,保证管棚外插角3°,倾角平行于线路纵坡、方向平行于线路中线
3、管棚注浆按固结管棚周围有限土体设计,浆液扩散半径不小于1m。
4、管棚注浆工序图见下图。注浆材料:水泥浆,注浆压力0.5~1.0MP a;终止压力2.0MP a
采用单孔注浆结束标准:
注浆压力逐步升高,当达到设计终压并稳定10min
注浆量不小于设计注浆量80%;
进浆速度为开始进浆速度的1/4
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