通信工程安全操作知识手册(线路手册)

通信工程安全操作知识手册
跛行回家[线路部分]
s3800(试用)
auts第一章  架空线路
第一节  使用人工机械、工具使用注意事项
1、施工时“使用吊板(又名滑车)”注意事项:吊板上的挂钩已磨损掉四分之一时就不能再使用,坐板及架应固定牢固;坐吊板时,必须辅扎安全带,并将安全带拢在吊线上;不准有两人以上同时在一档内吊板工作;在2.0/7以下的吊线不准使用吊板;在杆与墙壁之间的吊线上,不准使用吊板;坐吊板过吊线接头时,必须使用梯子,经过电杆时,必须使用脚扣或梯子,严禁爬抱而过;在吊板时,人上身超过原吊线高度和下垂时下身低于原吊线高度,要防止碰触上下的电力线等障碍物,不可避免时改为使用梯子等方式,必须注意与电力线尤其是高压线的安全距离;坐吊板作业底下时应有人进行滑动牵引或控制保护;有大风、下雨等异常天气时应停止使用吊板作业。
2、使用“脚扣”注意事项:使用前必须检查脚扣是否完好,出现橡胶套管(橡胶板)破损、离股、老化或螺丝脱落;齿杆(弯钩)、脚蹬板及带孔腐蚀、开焊、裂痕、或扭曲、变形等情形之一者,不准使用;使用脚扣不准抛摔,齿杆不准扩大或缩小,不准以大代小或以小代大,使用木杆脚扣不准上水泥杆,使用水泥杆脚扣不准上方形水泥杆,活动式脚扣须控制使用范围;必须使用专用脚扣带,腐朽、破损、折裂的带不准使用;不准用电话线或其他绳索替代脚扣带;不准将脚扣与酸碱性物质存放在一起;脚扣试验方法是:把脚扣卡在离地三十厘米的电杆上,一脚悬起,用力猛踩,没有任何受损变形迹象,方可使用。
3、使用“夹杆”注意事项:装置夹杠,应使用坚韧、无劈裂、无芭节、材料相同的木杆;木杆梢径不小于10厘米,规格应相等;长短视需要而定.上端的连接拉链距杆顶30至40厘米;下端应设防止扩张的拉链,距杆根60—80厘米,并应绑扎牢固,根部应设防滑措施;使用前必须检查,出现劈裂、折断、腐朽、拉链不牢、根部无防滑措施等现场之一者,不准使用。
工业机器人装配4、使用“手拉葫芦“注意事项:挂钩、销子、链条、刹车等装置,必须齐全、有效。钓具、吊索及悬挂葫芦的构架,必须牢固可靠;不准超负荷使用,被吊物必须捆绑牢固,物件吊起后不准有人靠近,构架下方不准有人停留。放下被吊物件时,必须慢慢轻放,不准自由落
下;使用两个葫芦同时吊一个物件时,必须有人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作应协调一致;使用手拉葫芦收紧电缆吊线时,必须将葫芦放置平整,固定牢固,除操作者外周围不准他人停留。
5、使用“倒链"注意事项:倒链的链、倒卡链条钓钩、如有变形扭曲,严禁使用,不准超负荷;悬挂必须牢固、可靠;被吊物件必须捆绑牢固,任何人不准靠近被吊物件或停留在三脚架或构架下面;操作人员不准站在倒链正下方。被吊物件在空中停留时间较长时须将小链栓在大链上。扭力起子
6、使用安全带注意事项:配带安全带必须符合国家标准。每次使用前必须严格检查,发现安全带有折痕、弹簧扣不灵活或不能扣牢、要带眼孔有裂缝,钩环和铁连等金属配件腐蚀变形等异常时,应严禁使用;安全带上的各种部件不得任意折掉。更换新绳时要注意加绳套。严禁用一般绳索,电线等代替安全带(绳);安全带的使用期为3—5年,发现异常应提前报废。安全带购入两年后,应按批量抽检,经抽检合格后方可继续使用.
7、使用梯子和高凳带注意事项:应经常检查登高梯的完好性,凡是已经折断、松弛、破裂、防滑胶垫脱落、腐朽、变形的梯子,不得使用;使用单梯或较高的人字梯时,应有专
人扶梯;有架空电线和其他障碍物的地方,不得举梯移动;登高梯上下不得有两人同时工作;使用金属登高梯时,踏板必须做防滑处理,梯腿应装设防滑绝缘橡胶垫,施工人员应穿绝缘胶鞋;登高梯搭靠在墙壁、吊线上使用时,梯子上端的接触店与下端支持点间水平距离应等于接触点和支持间距离1/4至1/3,当梯子搭靠在吊线上时,梯子上端至少应高出吊线30CM,但高出部分不得超过梯子高度的1/3.(梯子上部装双铁钩的除外),靠在电杆上的登高梯上端应绑扎U型铁线环或用绳子上端固定在电杆上或吊线上;在登高梯上作业时,不得一脚踩梯,另一脚踩在其他物件上面,不得用腿脚移动梯子;在电力线,电力设备下方或附近,严禁使用金属伸缩梯;使用高凳前应检查高凳是否牢固和平稳;凳腿、踏板材质应结实;上下高凳时不得携带笨重材料和工具。一个人不得脚踩两只高凳作业。
第二节  在供电线及高压输电线附近作业注意事项
作业人员应了解供电线路的特点,在电力线下或附近作业时,必须严防人员及设备与电力线接触,在高压线附近进行架线及做拉线等作业时,离高压线空距:35千伏以下线路须大于2.5米, 35千伏以上线路须大于4米;在通过供电线路作业时,不得将供电线擅自剪断,应事先通知电力部门派人到现场停止送电,并经检查确实停电后,才能开始作业,但仍需佩戴绝缘
手套,穿绝缘鞋及使用绝缘工具.在结束作业后,方可恢复送电;施工全程必须有专人值守在电力开关处,同时应悬挂停电标识,禁止擅自送电;在三电(电灯、电车、电话)合用的水泥杆作业时,必须注意电力线、电灯、接户线、电车馈电线、变压器及刀闸等电力设备保持一定的安全距离;如需在供电线(220v、380v)上方架线时,且不可用石头或工具等系于线的一端经供电线上面抛过,必须用“环系渡线法”牵引线条.其方法是跨越两杆各装滑车一个,以干燥绳索做成环形(绳索距电力线至少2米),再将应挂线条缚于绳上,牵动绳环,将线条徐徐通过。在牵动线条时,切勿过松,避免下垂至触及电力线(应挂线条的杆档过大时,除将应挂线缚于绳环外,可在引渡时每隔相当距离用细绳在绳环上系一小绳圈,套入线条,以免线条下垂触及电力线)。也可在跨越电力线处做安全保护架子,将电力线罩住,施工完毕后再拆除。作业中,放线车和吊线应良好接地.如果是布放吊线,先跨越电力线的线条应做单档临时辅助吊线,待吊线沿其通过并全程安装完毕后再稳妥拆除;遇有电力线在线杆顶上交越的特殊情况时,作业人员的头部不得超过杆顶。所用的工具与材料不得接触电力线及其附属设备;当通信线与电力线接触或电力线落到地上时,除指定专人采取措施排除事故外,其他人员必须立即停止一切有关作业,保护现场,禁止行人走入危险地带,不可用工具触动线条或电力线,并立即报告施工负责人设法解决。事故未排除前,
不得恢复作业;在吊线周围70厘米以内有供电线(非高压线)等,不得使用吊板;在光(电)缆与电力电缆绞平行埋设的地区进行施工时,必须反复核对位置,确定无误方可进行作业。采用机械挖沟必须保证距离,在接近电力线一定距离时,应采用人工开挖;在电力线架设的吊线应及时按设计规定给予保护。
第三节  立杆作业
存在危险因素:1、物体打击;2、通信阻断;3、损伤其它地下设施;4、触电。
注意事项:1、作业区域设置安全警示和围蔽;2、从高向低搬运,移杆用力均匀,运输时控制速度,备足人手,专人指挥,绳索牢靠;3、在确定电杆和拉线坑洞的位置时,须避开煤气管、输水管、供热管、排污管、电力电缆、光(电)缆及其他通信线路等地下设施;在土质松软或流沙地质,打长方形或H杆洞,有坍塌危险时要采取防护措施;4、注意杆洞土质,软质土做好支撑,遇爆破石方需严格按程序处理 ; 5、立杆前,应在杆梢适当位置系好定位绳索。如作业区有砖头、石块等应预先处理;在杆根下落处坑洞内树起档杆板,并由专人负责压控杆根;作业人员抬杆要步调一致,肩扛时使用同侧肩膀;杆立起至30°时应使用杆叉、牵引绳;拉牵引绳用力要均衡,配合发挥杆叉支撑、夹拉作用.电杆不得左右摇摆,应保
持平稳;杆立起后应按要求迅速校正杆根杆梢位置角度,并及时回填土夯实;夯实后方能撤除杆叉及上杆摘除牵引绳。6、严禁在高压电线正下方立杆作业.
第四节  登(上)杆作业
存在危险因素:1、高空坠落;2、物体打击;3、触电。
注意事项:1、从事登高作业人员必须每年进行身体检查,患有心脏病、贫血、高血压、癫痫症、恐高症以及其他不适于高空作业的人员不得从事高空作业,登高作业人员必须持证上岗;2、上杆前必须认真检查杆根有无折断危险;如发现已折断或腐烂的不牢固的电杆,在未加固之前,切勿攀登;同时应观察周围有无电力线、电力设备或其他影响上杆及杆上作业的障碍物等情况;3、上杆切忌穿硬底鞋,以防上杆打滑;4、上杆前仔细检查脚扣、安全带是否完好;5、上杆时应注意向上观察杆上安装物及树枝,防止头、肩突然碰撞分线设备、接头盒、广告牌、吊线、电缆线担等物发生事故;6、到达杆上作业位置后,安全带应兜挂在距杆梢50厘米以下的位置;7、利用上杆钉上杆时,必须检查上杆钉是否牢固,如有断裂、脱出危险时不准蹬踩;8、利用上杆钉或脚扣上下杆时不准二人以上同时上下杆;9、利用上杆钉或脚扣在杆上作业时,必须使用安全带,并扣好安全带保险环方可开始作业;10
脚手架扣件
、作业前应检测吊线是否带电。对杆上不明用途、性质的线缆.一律视为电力线;11、杆上有人作业时,杆下不许站人;必要时在杆周围设置护栏;12、高处作业,所用材料应放置稳妥,所用工具应随手装入工具袋内,防止坠落伤人;13、上杆时除个人配备的工具外,不准携带笨重工具、材料等。在杆上或建筑物上与地面上人员不得抛扔工具和材料,应用绳索传递;14、在杆上用紧线器拉紧全程吊线时,杆上不准有其他人,待紧妥后再上杆拧紧夹板、终结等作业;15、雷雨天、台风等恶劣天气必须停止作业;16、、严禁酒后进行高空作业。

本文发布于:2024-09-22 01:21:20,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/193441.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

下一篇:名词解释桥梁
标签:使用   作业   电力线   不准   吊线
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议