1 工程准备
施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备及有关作业条件的准备等，具体内容是： 1)熟悉与本工程有关的文件、合同等，了解工程特点和施工总体要求。
2)组织有关人员研究、熟悉施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作。由于该工程工种间交叉配合较为复杂，公司、项目部将组织图纸预会审工作，重点对工种间存在问题先行协商，并在施工图会审中反映出来。 3)项目部编制分步施工方案。
4)根据现场条件做好临时设施、施工场地的安排和文明现场的布置工作。
5)根据土建施工进度情况，组织劳动力、机具、材料进场。
6)组织人员认真学习施工规范和质量体系程序，并逐级进行技术交底，主要内容包括设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施等，并做好技术交底纪录和开工资料。
2 各分部分项工程的施工方案
2.1 综合布线系统
2.1.1 设备安装前的环境检查
在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：
1)交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。
2)房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。 3)对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
4)交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。
5)交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。检查井井座
2.1.2 施工前的器材检验
器材检验一般要求如下：
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1)施工前，施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。
2)经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。按摩锤
3)型材、管材与铁件的检验要求：
⏹各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。
⏹各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭 曲、飞刺、断裂或破损。
⏹铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。
4)缆线的检验要求：
⏹远红外陶瓷球工程使用的对绞电缆和光缆规格、形式应符合设计的规定和合同要求。
⏹电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
⏹电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。
⏹电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100米长度进行抽样测试。 ⏹剥开线缆头，有A，B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。
⏹光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。
⏹综合布线系统工程采用62.5/125um或50/125um多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时，现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。 ⏹衰减测试：宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。
⏹长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致。如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试。或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。
5)光纤跳线检验应符合下列规定：
⏹光纤软纤应具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器(连接头)端面应装配有合适的保护盖帽；
⏹每根光纤跳线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。
车载硬盘6)接插件的检验
⏹感应门制作接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。
⏹保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。
⏹光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。
⏹光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。
7)配线设备的使用应符合下列规定：
⏹电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。
⏹光、电缆交接设备的编排及标志名称与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。
8.2.1.3 设备安装
1)机架安装要求
⏹机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于3mm。
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