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目录
附件1 技术规范 (1)
1.1总则 (1)
1.3技术条件 (4)
附件2 生产、制造标准 (9)
旋转翼
附件3 保证 (10)
3.1 质量保证 (10)
3.2 性能保证值 (11)
附件4 监造、工厂检查和性能试验 (11)
4.1概述 (11)山人全息码>ccc360
4.2工厂检查及监造 (11)
4.3性能验收试验 (11)
附件5 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (12)
附件7 供货范围和设计界限 (14)
附件8 投标方应提供的资料 (15)
附件9 技术服务和培训 (16)
附件10差异表 (16)
附件10 附图（投标方提供） (16)
附件1 技术规范
1.1总则
1.1.1本规范书适用于发电厂机组烟气脱硫工程吸收塔浆液循环泵装置，包括浆液循环泵本体及其辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.1.3投标方提供的循环泵应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。配套高压电机采用（上海电机厂、湘潭电机厂）产品。泵的整体性能保证由投标方保证。
1.1.4凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方应至少要推荐2至3家产品供招标方确认，且招标方具有选择的权利，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。
1.1.5在设备制造前，招标方有权因设计需要修改技术参数，投标方应无条件接受。
1.1.6本技术规范所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.1.7所有文件中的单位均采用国际单位制。
1.1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.1.9 如未对本规范书提出偏差，将视为投标方能全面满足本招标文件所提出的各种要求。若有偏差（无论多少），投标方都必须清楚地表示在本规范书的附件十“差异表”中。
磁动力1.1.10本工程采用KKS编码标识系统，卖方供货范围内所有设备及其部件、阀门、管道、控制设备及I/ O点等均应在最终版的图纸及货物上标明其KKS编码，具体的编码原则和区段由设计院提供和确认。
1.2设计条件
1.2.1环境条件<, o:p>
1.2.1.1工程概述
胶囊模具××××煤电一体化项目电厂二期（2×1000MW）工程采用“煤电一体化”建设模式，投资方为××省投资（集团）公司和××煤业集团有限责任公司共同出资建设。本工程位于××省××县北约20km处，二期工程在一期工程东南侧的预留场地上扩建，二期工程拟装设2台1000MW国产燃煤空冷超超临界发电机组，电厂规划容量2600MW。
一期工程2×300MW国产燃煤空冷发电机组，1#、2#机组已于2005年11月开工建设，并分别于2008年4月11日、4月29日投入运行。
××××煤电一体化项目电厂二期工程建设2×1000MW超超临界燃煤机组，同步配套建设2套石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置及公用系统，在BMCR工况下进行全烟气脱硫，脱硫效率不低于95％。本工程第一台3号机组计划 2013 年 7 月1日前投产，4号机组2013年11 月1日前投产。
1.2.1.2 气象条件
××县属半干旱大陆性季风气候，由于受极地大陆冷气团控制时间长，加之地势偏高，河流湖泊少，森林植被差等下垫面因素影响，其气候特点表现为冬季寒冷，时间长；夏季炎热，干燥多风，时间短；春季干旱少雨雪，温差大。由于深居内陆，区域降水受东南沿海季风影响较弱，故年降水量少，但暴雨强度很大，集中于7～9月份。
统计计算，并参照国家《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中的风压等值线图，确定电厂厂址处五十年一遇10m高10min平均最大风速为25.8m/s，其相应的风压为0.42kN/m2，相应最低气温为-12.0℃；百年一遇10m高10min平均最大风速为27.0m/s，其相应的风压为0.46kN/m2。
1.2.2. 安装地点
室内。
1.2.3冷却水资料
冷却水采用除盐水，闭式循环。
1.2.4主要运行参数
注：1) Cl-按40000ppm进行选材；
2) 机组启动时，PH值可达到4.5。
3) 表中空格由投标方补充填写。
1.2.5机械密封冲洗水采用工艺水，冲洗水压力为:0.2MPa，水质条件如下：
工艺水为工业废水、化学废水、生活污水经处理后形成的回用水和辅冷系统排污水。
表
表1.3-3 锅炉补给水处理系统排水水质分析资料PH=7~9达标排放，高含盐量水，没有具体水质资料。
1.3技术条件
1.3.1总的要求
本工程烟气脱硫系统配置_8_台吸收塔浆液循环泵，为顺时针方向旋转（从电机侧看）。
所有的浆液循环泵均采用离心泵。
提供的浆液循环泵应是成熟产品，不是试制品，其中叶轮和泵壳使用寿命保证不低于3年。
浆液循环泵的整体使用寿命不低于30年，投标方应给出低于30年使用寿命的部件更换时间，并完成下列表格：
注：若采用合金材料，还应给出合金材料的成分和耐腐蚀系数。
1.3.2浆液循环泵本体
投标方提供的浆液循环泵必须是技术先进，经济合理、成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性。浆液循环泵的接口方位按照：水平进口、垂直出口设计，并满足招标方要求。
1）浆液循环泵的性能曲线（随投标书提供）
浆液循环泵的效率应不低于86％。浆液循环泵的流量与扬程的性能曲线（Q～H 曲线）应当变化平缓，从额定流量（正常运行点）到零流量的扬程升高值应不超过额定流量时扬程的20％。
浆液循环泵的流量、扬程、效率在正常运行点下应符合GB3216的规定。
随着流量下降，泵的扬程曲线应平稳地上升，泵的关闭扬程应为其设计扬程的115％～130％。
对所选择的叶轮，泵电机设计应能保证在全操作性能曲线内以及最大浆液浓度下运行没有过载现象。
泵的设计特性曲线在运行工况点的流量、扬程、效率不允许有负偏差；泵在最低允许液位运行时，应保证有良好的抗汽蚀性能。
浆液循环泵在设计工况下，应使其效率处于最高点。泵效率曲线在额定点±15％范围内保证平滑。
2）浆液循环泵的综合性能
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