离心机选用滤布材质对比

离心机选用滤布材质对比离心机选用滤布材质对比
离心机是一种非常常用的过滤设备,在化工等各领域都有广泛使用,而一
般离心机都是以滤布作为过滤的介质,本人在长期的使用过程中对此也有一些
体会:
1、采用滤布作为离心机过滤介质时,转鼓中装有金属衬网,滤布铺设在衬网上并作固定。由于滤布较软,强度较低,衬网的网孔应小一些,以便有效地
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支撑滤布、通畅地排出滤液。要求滤布有足够的强度、适宜的孔隙大小和孔隙率,对所处理的物料有耐腐蚀性,并有一定的耐磨性。
滤布有三种织法,平纹、斜纹和缎纹,平纹的织法最紧密,斜纹次之,缎
纹则较疏,孔隙率依次增加。滤布选择应通过试验确定,各种滤布的特性如下:
A、全棉滤布机械强度、耐磨性和耐温性良好,孔隙小,不受冷稀酸的影响。全棉滤布:全棉滤布
B、锦纶滤布抗张强度高,耐磨性特别好,表面光滑,卸渣方便,能抗大多数碱类和任何浓锦纶滤布:
锦纶滤布度的有机酸。
C、涤纶滤布强度及耐磨性良好,耐酸性特强,耐碱性良好。涤纶滤布:涤
纶滤布
D、丙纶滤布耐磨性和耐温性良好,对无机酸有良好的抗蚀性,对弱碱和室温下的强碱有较丙纶滤布:丙纶滤布强的抗蚀性,在浓度低于80%的硫酸不被溶解。
E、尼龙滤布室温下对于碱和无机酸具有耐蚀性,价格低,但纤维较弱,强度较差。尼龙滤布:尼龙滤布
F、聚氯乙烯滤布对于各种浓度的强酸和较高温度下的浓碱有良好的饿抗蚀性,表面光滑,便聚氯乙烯滤布:聚氯乙烯滤布于卸渣。
2、滤布过滤目数(型号)按所分离物料直径确定,一般在选择滤布目数时应稍大于所要截留的颗粒直径,在过滤的初级阶段有少量的小颗粒穿滤,当所截
留的较大颗粒搭桥形成滤饼层后,就可以消除穿滤现象,有助于提高过滤效率。
3、滤布建议采用单丝双层复合滤布,过滤面经砑光处理,以减小滤布堵塞的可能和提高滤布的再生性能。常用纺织纤维的主要特性日期:在当前的纺织工业中,广泛使用的纤维主要有两大类,天然纤维和化学纤维。天然纤维主要包
括棉,麻,毛,丝等,而常用的化学纤维则包括:涤纶,丙纶,腈纶,氨纶,维纶,锦纶等。以下就常用的化纤纤维做一些简单介绍。涤纶学名为聚对苯二甲
酸乙二醇酯纤维。1953年美国工业化生产了这种商品名为达可纶的涤纶纤维。
在合成纤维中,涤纶是比较理想的纺织材料,世界涤纶纤维的产量1996年为1247万吨,占当年合成纤维总产量的65.5%。我国涤纶纤维产量1996年为210万吨。预计2000年世界涤纶产量达到1600万吨。
1.涤纶的生产:生产涤纶的主要原料是对苯二甲酸或对苯二甲酸酯、乙二醇。工业上生产对苯二甲酸乙二醇的工艺路线主要分为酯交换法和直接酯化法两大类。可采取连续法、半连续法和间歇法生产。酯交换缩聚法:酯交换法反应条件缓和,对原料和设备的要求不高,工艺上易于操作和控制,是最早工业化的方法,至今还在应用,但生产步骤多(包括生产对苯二甲酸二甲酯)。直接酯化法
反应工序少,原材料消耗少,产品质量较高,但对原料,设备和操作控制的要
求较高,是当今的主要生产方法。
2.涤纶纤维的特点及用途:强度:涤纶纤维的强度比棉花高近1倍,比羊毛
高3倍,因此涤纶织物结实耐用。耐热性:可在70~170C使用,是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。弹性:涤纶的弹性接近羊毛,耐皱性超过其他纤维,织物不皱,保行性好。耐磨性:涤纶的耐磨性仅次于锦纶,在合成纤维中居第二位。吸水性:涤纶的吸水回潮率低,绝缘性能好,但由于吸水性低,摩擦产生的静电大,染性能较差。涤纶作为衣用纤维,其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织,如棉涤、毛涤等,广泛用于各种衣料和装饰
材料。涤纶在工业上可用于传送带、帐篷、帆布、缆绳、渔网等,特别是做轮
胎用的涤纶帘子线,在性能上已接近锦纶。涤纶还可用于电绝缘材料、耐酸过
滤布、医药工业用布等。腈纶概况:腈纶的为聚丙烯腈纤维,它是用85%以上的
丙烯腈和少量第二、第三单体共聚,通过湿法或干法纺丝而制得的。
腈纶于1950年在美国开始工业化生产,是目前主要的合成纤维品种之一。由于腈纶的性质类似羊毛,所以它又称为"合成羊毛"。腈纶生产以短纤维为主,它可以纯纺,也可以与羊毛或其他纤维混纺,制成衣着用织物,毛线、毛毯和
针织品,特别适用于作窗帘。腈也可制长丝束,供加工成腈纶膨体纱。此外,
腈纶还是生产碳纤维的主要原料。腈纶的主要物理和化学性质
1.形态腈纶的纵面或有少量沟槽,截面随纺丝方法不同而异,干法纺丝的
纤维截面呈哑铃形,湿法纺丝的则为圆形。
2.强伸性和弹性腈纶的强度为17.6~30.8cN/tex,比涤纶和锦纶都低,其
断裂伸长率为25%~46%,与涤纶、锦纶相仿。腈纶蓬松、卷曲而柔软,弹性较好,但多次拉伸的剩余变形较大,因此腈纶针织的袖口、领口等易变形。
3.吸湿性和染性腈纶结构紧密,吸湿性低,一般大气条件下回潮率为2%
左右。此外,腈纶的染性不够好,但现在可采用阳离子染料染成各种鲜艳的
泽。
4.耐光性腈纶耐光性和耐气候性特别优良,在常见纺织纤维中最好。腈纶
堆栈式
放在室外曝晒一年,其强力只下降20%,因此腈纶最适宜做室外用织物。
5.耐酸碱性腈纶具有较好的化学稳定性,耐酸、耐弱碱、耐氧化剂和有机
溶剂。但腈纶在碱液中会发黄,大分子发生断裂。
集成供应链管理系统6.其他性质腈纶的准结晶结构使纤维具有热弹性,所以腈纶可制成各种膨
体纱。此外,腈纶耐热性好,不发霉,不怕虫蛀,但耐磨性差,尺寸稳定性差。腈纶相对密度较小。涤纶的染性差,一般应采用高温高压染。
7.其他性质涤纶的耐热性很强,耐光性仅次于腈纶,导电性差,易产生静电,织物易吸尘沾污。涤纶具有良好的化学稳定性,且不易发霉和虫蛀。氨纶
概况:氨纶是聚氨基甲酸酯弹性纤维在我国的商品名称。氨纶于1959年开始工
业化生产,它主要编制有弹性的织物,通常将氨纶丝与其他纤维纺成包芯纱后,供织造使用。它可用于制造各种内衣、游泳衣、紧身衣、牛仔裤、运动服、带
类的弹性部分等。氨纶制成的服装,穿着舒适,能适应身体各部分变形的需要,并能减轻服装对身体的束缚感。
氨纶的主要物理和化学性质
1.形态聚酯型弹性纤维的截面呈蚕豆状,聚醚型弹性纤维的截面呈三角形。
2.强伸性和弹性氨纶的强度很低,其长丝的断裂强度约4~9cN/tex,但氨
纶的伸长很大,断裂伸长率达450%~800%,并且弹性很好。因此高伸长、高弹
性是氨纶的最大特点。
3.吸湿性和染性氨纶吸湿性较差,在一般大气条件下回潮率为0.8%~1%
左右。但其染性能较好。
4.其他性质氨纶的密度较好,仅为1~1.3g/cm3。此外,氨纶的耐酸碱性、
耐溶剂性、耐光性、耐磨性都较好。维纶是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名称,也黄鳝精
叫维尼纶。其性能接近棉花,有"合成棉花"之称,是现有合成纤维中吸湿性最
大的品种。维纶在30年代由德国制成,但不耐热水,主要用于外科手术缝线。1939年研究成功热处理和缩醛化方法,才使其成为耐热水性良好的纤维。生产
维纶的原料易得,制造成本低廉,纤维强度良好,除用于衣料外,还有多种工
业用途。但因其生产工业流程较长,纤维综合性能不如涤纶、锦纶和腈纶,年
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产量较小,居合成纤维品种的第5位。
1.维纶的生产:维纶的主要成分是聚乙烯醇,但乙烯醇不稳定,一般是以性能稳定的乙烯醇醋酸酯(即醋酸乙烯)为单体聚合,然后将生成的聚醋酸乙烯醇
解得到聚乙烯醇,纺丝后再用甲醛处理才能得到耐热水的维纶。聚乙烯醇的熔
融温度(225~230C)高于分解温度(200~220C),所以只能用溶液纺丝法纺丝。
2.维纶的特点及用途:吸湿性:维纶是合成纤维中吸湿性最大的品种,吸湿
率为4.5%~5%,接近于棉花(8%)。维纶纺织布穿着舒适,适宜制内衣。强度:维
纶的强度稍高于棉花,比羊毛高很多。耐腐蚀性和耐光性:在一般有机酸、醇、酯及石油灯溶剂中不溶解,不易霉蛀,在日光下暴晒强度损失不大。缺点:耐热水性不够好,弹性较差,染性较差。维纶的柔软及保暖性好,它的相对密度
比棉花要小,因此与棉花相同重量的维纶能织出更多的衣料。它的热传导率低,
因而保暖性好。维纶的耐磨性和强度也比棉花要好,因此维纶在很多方面可以
与棉混纺以节省棉花。维纶主要用于制作外衣、棉毛衫裤、运动衫等针织物,
还可用于帆布、渔网、外科手术缝线、自行车轮胎帘子线、过滤材料等。
锦纶概况:锦纶是最早进行工业化生产的合成纤维品种,属于脂肪族聚酰胺纤维。锦纶的主要品种有锦纶6和锦纶66。锦纶性能好、产量高,用途广,是
仅次于涤纶的主要合成纤维品种。锦纶以长丝为主,另外还有少量的锦纶短纤维。锦纶长丝主要用于制造强力丝,供生产袜子、内衣、运动衫等。锦纶短纤
维主要是与粘纤、棉、毛及其他合纤混纺,用作服装布料。锦纶还可在工业上
用作轮胎帘子线、降落伞、渔网、绳索、传送带等。
锦纶的主要物理和化学性质
1.形态锦纶的纵面平直光滑,截面呈圆形。锦纶耐碱不耐酸,在无机酸中,锦纶大分子上的酰胺键会断裂。
2.强伸性和耐磨性锦纶的强度高、伸长较大、弹性优良。其断裂强度约
opbi
42~56cN/tex,断裂伸长率达25%~65%。所以,锦纶的耐磨性特别优良,在常见
纺织纤维中居首位。它是制作耐磨擦制品的理想材料。但锦纶的初始模量小,
易变形,其织物不挺括。
3.吸湿性和染性锦纶的吸湿性是常见合成纤维中较好的,在一般大气条
件下回潮率达4.5%左右。另外,锦纶的染性也较好,可用酸性染料、分散性
染料及其他染料染。
4.耐光性和耐热性等由于锦纶大分子的端基对光、热较敏感,导致锦纶变黄、发脆,所以锦纶的耐光性和耐热性较差,不宜制作户外用织物。
此外,锦纶耐腐蚀、不怕霉,不怕虫蛀。丙纶的主要物理和化学性质
1.形态丙纶的纵面平直光滑,截面呈圆形。
2.密度丙纶最大的优点是质地轻,其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维
中密度最轻的品种,所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。

本文发布于:2024-09-23 07:29:39,感谢您对本站的认可!

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