摘要：起重机作为重要的一种机械搬运设备，在进行建筑修建、钢铁企业生产以及各类重型工业生产行业中都会用到起重机，尤其现阶段社会发展进步速度加快，为了满足经济发展和生产对各类建筑的需求在持续的增加，为了提高生产的效率和保证质量，起重机的使用将会更加频繁，起重机使用频率的增加，必然会对起重机滑轮的轮槽造成磨损，如果起重机滑轮轮槽出现严重的磨损状况，会影响起重机的正常使用，严重的状况可能造成严重的安全事故。加大起重机滑轮轮槽磨损的检验，对于保证起重机的正常使用具有非常关键的作用。从起重机滑轮轮槽磨损出现的原因方面进行研究分析，尝试提出相关减少磨损的方法和滑轮磨损检验的技术，以保证起重机的正常使用，保证生产过程的安全性。 关键字：起重机；滑轮轮槽；磨损；检验检测
引言：橡胶发泡鞋底
轮滑作为起重机的重要组成部分，在起重机的使用过程中具有非常关键的作用，可以帮助生产效率的提高，保证经济生产的质量。滑轮一般分为定滑轮和滑轮组两种使用的方式，
这两方式各有优缺。在进行滑轮使用的过程中，应该对于滑轮和滑轮组的特性进行分析，选择合适的使用方式，选择合适的滑轮不仅可以节省起重机使用过程中大量的时间，减少物资输送时间的花费，提高生产效率。但是在滑轮具体应用的过程中，应该合理地使用滑轮，尽量减少滑轮磨损的出现，加大对滑轮磨损的检测，能够及时发展滑轮存在的问题，并且针对存在的问题进行及时地维修或更换处理，能够最大限度地防止起重机在使用过程的危险性，进一步保证生产的安全，提高生产的效率和质量。
一、滑轮磨损因素分析
（一）滑轮疲劳寿命
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滑轮疲劳寿命出现的原因是比较多的，主要分为四个方面，第一方面主要是指在不接触力下滑轮在使用的过程中疲劳循环次数。第二方面主要是指在淬火层已经出现的磨损的状况下，滑轮对于不同接触应力的疲劳循环次数。滑轮在使用的过程中，如果滑轮的轮槽出现了压痕，轮滑的滑槽会在钢丝承重的作用力下使滑轮的轮槽反复受到摩擦，滑轮轮槽经过反复的摩擦，会将滑轮轮槽中由于压痕造成的不平的部分变得光滑，进而提升滑轮工作的效率，但是在磨平滑轮槽的过程中也会使滑轮的轮槽变薄，降低滑轮使用的次数和质量，
进而影响起重机的使用。第三方面就是计算初换轮槽疲惫使用寿命。第四方面就是滑轮的轮槽淬火层再次出现压痕周期。
（二）滑轮压缩失效
滑轮在使用的过程中，出现压痕是必可避免的，但是在一般的状况下，滑轮 在出现压痕的状况被磨平之后，通常要使用很长的一段时间之后，才能再次出现新的压痕，而且在滑轮的压痕磨损达到一定的程度之后就出现失效的情况。主要的原因是滑轮受到的压力不是一次性造成的，而是经过多次的循环重复逐渐形成的，在多次循环重复的过程中，由于压力的持续，就会导致滑轮出现变形的状况和问题，滑轮在出现会变形的同时，滑轮轮槽的表面还会出现经表面硬化或软化的状况，这主要是由于轮槽表面经常承受循环重复地跟高手里导致的，而且变形的情况还会出现蔓延的趋势，并不是局限在一个比较固定的位置或局部出现，这样持续的结果是会形成一块滑移带。起重机在工作的过程中，由于物体在吊起的状态下会晃动，物体在晃动的状况下会对滑轮的轮槽造成一定的影响，导致轮滑的表面出现磨损，而且起重机在工作的过程中，并不是一直在同一个方向工作，还会出现改变方向工作的状态，这就会进一步加大摩擦的范围，加重滑轮轮槽摩擦磨损的程度。
二、防止压痕措施
（一）钢丝绳缠绕方式进行控制
在滑轮轮槽使用的过程中，滑轮轮槽出现压痕的主要原因就是由于起重机在使用的过程中的载荷能力的冲击造成的，起重机在使用的过程中，在加速或者吊起重物的状态下产生的接触应力是平时匀速运动的几倍，接触应力加大会对滑轮的轮槽造成一定的磨损，但是起重机在使用的过程中钢丝绳的缠绕方式会对接触应力产生一定的影响，如果可以较好地控制钢丝绳的缠绕方式，就可以更好地控制轮滑的加速度，进而降低滑轮在使用的过程中需要承受的冲击力，减小钢丝绳和轮槽之间的摩擦，降低滑轮轮槽的磨损，延长滑轮轮槽的使用周期，为企业节省费用。
（二）更换润滑脂
起重机在长期使用的过程中，钢丝绳和混轮槽之间因为摩擦产生磨损是必然的结果，而且在摩擦的过程中滑轮会产生杂质，杂质不可避免地进入润滑脂中是一定的结果，如果滑轮轮槽磨损的杂质进入润滑脂，会加大滑轮轮槽和钢丝绳之间的摩擦的阻力，进一步加剧磨
损的程度，因而定期的更换润滑脂，可以有效地减少滑轮轮槽和钢丝绳之间的摩擦，减小滑轮轮槽的磨损，降低起重机在工作中因为滑轮磨损造成的安全事故问题。
三、磨损检测方法荧光增白剂ob
（一）日常维护中检测
起重机在日常使用的过程中，应该定期为起重机进行检查和维修，防止起重机出现故障，影响起重机的正常使用。在起重机进行日常维护的过程中，应该时刻关注起重机的滑轮组安装是否符合国家规定的标准，各个部位之间的衔接是否存在的问题，还要做好清洁工作，防止油槽和油孔堵塞的状况出现，进而影响起重机的正常使用。
除了检查换轮的安装之外，出现以下的几种状况都要进行及时的解决，第一种是对滑轮检测的过程中，如果滑轮出现裂痕，应该及时地做报废更换处理，裂痕基本上属于不可修复的损伤，如果在进行修复之后再次投入使用，可能造成严重的安全事故。第二中是钢丝绳和滑轮之间的灵活度受损，在进行检测的过程中，应该对灵活度进行检测，一定要保证轮槽的平滑度，如果平滑度出现问题，会影响起重机的使用。
（二）手动测试检测
在对滑轮组的外观进行检测的过程中，如果在外观无任何问题的状况下，可以通过手动移动滑轮组的方法对滑轮的状态进行检查，如果在手动移动的状况下出现无法移动或者移动困难的状况，那就说明滑轮的磨损是比较大的，应该及时进行滑轮的更换处理，如果不做更换处理，那么滑轮的磨损将会出现进一步的加大，在起重机使用的过程中，不仅会影响起重机工作的效率，还可能导致严重的施工后果，摩擦加大会导致钢丝绳出现断裂的状况，进而就会导致起重机的重物掉落，砸伤施工现场的施工人员或对施工现场造成一定的破坏，影响施工的进度，进而影响企业的经济效益。
总之，在起重机使用的过程中，滑轮作为起重机重要的组成部分，为了保证起重机的正常高效使用，对滑轮组进行及时的检测是非常重要的，滑轮对于保证起重机的使用是非常关键的，因此在起重机的使用过程中应该时刻关注滑轮组的状态，对于已经出现问题的滑轮组应该进行及时的更换处理，防止影响起重机正常使用的问题出现。
四、结束语：
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起重机作为重要的运输工具，几乎在各个行业的生产活动之都可以看到起重机工作的状况，而且起重机的应用范围还在持续地扩大，但是起重机的应用范围在持续扩大的同时，各行各业对于起重机的要求也在不断地升高，要求起重机的使用周期要延长，周期延长主要是在滑轮的部位，通常状况下影响起重机使用的问题几乎都是由于起重机滑轮轮槽出现严重的磨损问题造成的影响，而且解决滑轮磨损是提高起重机生产的关键因素，应该不断加大减小滑轮磨损方面的技术和方法研究，以减少磨损，延长滑轮使用的周期和保证起重机的使用安全。其次是起重机的检测也是非常重要的一个环节，能够及时发现起重机存在的问题，及时进行解决，降低施工事故的出现的风险，保证企业的安全生产。
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