一种蒸发器防结霜系统及冰箱的制作方法

1.本发明涉及冰箱的蒸发器防结霜技术领域，特别是涉及一种蒸发器防结霜系统及冰箱。

背景技术：

2.风冷冰箱的制冷控制过程是，当冰箱的冷藏室需要制冷时，冷冻室会通过进风管向冷藏室吹风，然后冷藏室的气流通过回风管再流到冷冻室，具体可以是冷冻蒸发器间室内，吹向蒸发器。
3.但是，从冷藏室的回风的特点是湿度大，经过回风管到蒸发器表面容易结霜，进而影响冰箱的制冷效果，因此需要对蒸发器进行定期化霜，由此会导致耗电量增加，并且化霜的热量会影响冰箱所存储的食物的品质。

技术实现要素：

4.本发明第一方面的一个目的是要提供一种蒸发器防结霜系统，能够防止蒸发器结霜、降低耗电量并保证食物的品质。
5.本发明进一步的一个目的是降低成本。
6.本发明更进一步的一个目的是减少对冰箱原有结构的改动。
7.本发明再一个目的提高防结霜控制的精确度。
8.本发明第二方面的一个目的是要提供一种包括上述蒸发器防结霜系统的冰箱。
9.特别地，本发明提供了一种蒸发器防结霜系统，包括：
10.回风管，用于引导将冷藏室的气流回流至冷冻蒸发器间室，所述回风管具有靠近冷藏室的第一管段和位于所述第一管段下游的第二管段；
11.加热毛细管，设置于冰箱的制冷回路的冷凝器和蒸发器之间，且与所述第一管段的外壁贴合，用于加热所述第一管段内的气流；
12.降温回气管，设置于所述制冷回路的蒸发器与压缩机之间，且与所述第二管段的外壁贴合，用于为所述第二管段内的气流降温，以形成低温低湿的气流。
13.可选地，所述加热毛细管和所述降温回气管为所述制冷回路的原有的毛细管和回气管。
14.可选地，所述加热毛细管设置于第一并联支路上，所述第一并联支路与所述制冷回路原有的毛细管并联；
15.所述降温回气管设置于第二并联支路上，所述第二并联支路与所述制冷回路原有的回气管并联。
16.可选地，所述第一并联支路上还设有第一开闭阀，所述第二并联支路上还设有第二开闭阀，所述第一开闭阀和所述第二开闭阀在冷藏室需要制冷时连通所述第一并联支路和所述第二并联支路。
17.可选地，所述毛细管处设有第一温度传感器，所述回气管处设有第二温度传感器，
所述回风管处设有第三温度传感器，所述第一开闭阀和所述第二开闭阀在冷藏室需要制冷且满足t2＜t3＜t1时连通所述第一并联支路和所述第二并联支路，t1为所述第一温度传感器测得的温度，t2为所述第二温度传感器测得的温度，t3为所述第三温度传感器测得的温度。
18.可选地，所述加热毛细管和所述降温回气管分别缠绕所述第一管段和所述第二管段。
19.可选地，所述回风管包括u形管段，所述第一管段和所述第二管段分别位于所述u形管段的直管部；
20.所述u形管段的弯管部的底端还连通有排液管，用于将所述u形管段内的液滴排出。
21.可选地，所述排液管处设有液位传感器和排水阀，所述排水阀用于在所述液位传感器检测到液位达到预设高度时打开。
22.可选地，所述排液管的底端与压缩机仓的蒸发皿连通。
23.特别地，本发明还提供了一种冰箱，包括上述任一项所述的蒸发器防结霜系统。
24.根据本发明的一个实施例，冷藏室的气流在流经回气管的第一管段时，被加热毛细管的热量加热，提升了气流的温度，在含湿量不变的情况下，露点会升高。气流然后再流经第二管段，第二管段被降温回气管降温(回气管里面是制冷剂气体，温度较低，可以给第二管段进行降温，减少热负荷)，温度高湿度大的气流流经温度低的第二管段，变成低温低湿的气体，在进入冷冻蒸发器间室流经蒸发器时，能够减少蒸发器表面的结霜量，进而提高制冷效率，不需要频繁地对蒸发器进行化霜，进而降低耗电量，同时也保证了食物的品质。
25.根据本发明的一个实施例，当加热毛细管和降温回气管为制冷回路的原有的毛细管和回气管，相当于直接利用了冰箱的制冷系统的部件，而不需要增加新的加热器件，因此成本较低。并且加热毛细管与第一管段的换热，降温回气管与第二管段的换热，相当于制冷回路原本的毛细管与回气管换热的效果，即还保持了换热系统的毛细管和回气管的换热功能。
26.根据本发明的一个实施例，加热毛细管和降温回气管设置于新增的并联支路上时，不需要对冰箱原有的制冷回路进行较大的改造，只需要新增两条并联支路并相应地设置加热毛细管和降温回气管即可，因此本方案对冰箱原有结构的改动小，可以适用于已经生产的冰箱，即使用范围较大。
27.根据本发明的一个实施例，当加热毛细管和降温回气管设置于新增的并联支路上时，可以将制冷回路上原有的毛细管和回气管还分别与回风管的第一管段和第二管段接触，进而一起进行换热，增加换热效率，更好地防止蒸发器结霜。
28.根据本发明的一个实施例，通过在第一并联支路和第二并联支路上分别设置第一开闭阀和第二开闭阀，因此能够单独控制制冷回路内的制冷剂是否流入加热毛细管和降温回气管，从而控制冰箱仅在冷藏室需要制冷时控制制冷剂流入加热毛细管和降温回气管，起到防止蒸发器结霜的作用，使得控制更为精确。
29.根据本发明的一个实施例，通过检测毛细管、回气管和回风管处的温度，仅在毛细管处的温度高于回风管，而回气管的温度小于回风管时，才控制第一并联支路和第二并联支路连通，使得加热毛细管和降温毛细管能够与回风管换热，从而更加精确地控制对回风
管的换热，即更好地防止蒸发器结霜。
30.根据本发明的一个实施例，回风管包括u形管段，第一管段和第二管段分别位于u形管段的直管部。u形管段的弯管部的底端还连通有排液管，用于将u形管段内的液滴排出，能够及时地将回气管内的凝露水珠排出，防止积液。
31.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
32.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
33.图1是根据本发明一个实施例的蒸发器防结霜系统的结构示意图；
34.图2是根据本发明一个实施例的蒸发器防结霜系统设置于冰箱时的结构示意图；
35.图3是冰箱的制冷系统的结构示意图；
36.图4是根据本发明一个实施例的蒸发器防结霜系统的加热毛细管和降温回气管在制冷系统中的结构示意图；
37.图5是根据本发明另一个实施例的蒸发器防结霜系统的加热毛细管和降温回气管在制冷系统中的结构示意图；
38.图6是根据本发明另一个实施例的蒸发器防结霜系统的结构示意图。
具体实施方式
39.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
42.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以
根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.除非另有限定，本实施例的描述中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本技术所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。
45.图1是根据本发明一个实施例的蒸发器防结霜系统100的结构示意图。图2是根据本发明一个实施例的蒸发器防结霜系统100设置于冰箱时的结构示意图。图3是冰箱的制冷系统的结构示意图。图4是根据本发明一个实施例的蒸发器防结霜系统100的加热毛细管20和降温回气管30在制冷系统中的结构示意图。如图1所示，一个实施例中，蒸发器防结霜系统100包括回风管10、加热毛细管20和降温回气管30。回风管10用于引导将冷藏室的气流回流至冷冻蒸发器间室300(参见图2)，会吹向冷冻蒸发器202。回风管10具有靠近冷藏室的第一管段11和位于第一管段11下游的第二管段12。加热毛细管20设置于冰箱的制冷回路的冷凝器201和蒸发器202之间，且与第一管段11的外壁贴合，用于加热第一管段11内的气流。降温回气管30设置于制冷回路的蒸发器202与压缩机之间，且与第二管段12的外壁贴合，用于为第二管段12内的气流降温，以形成低温低湿的气流。如图3所示，一个实施例中，加热毛细管20和降温回气管30为制冷回路的原有的毛细管和回气管。如图4所示，另一个实施例中，加热毛细管20设置于第一并联支路210上，第一并联支路210与制冷回路原有的毛细管并联。降温回气管30设置于第二并联支路220上，第二并联支路220与制冷回路原有的回气管205并联。在其他实施例中，加热毛细管20可以是冰箱的制冷回路里的毛细管的上游段(能够更好地利用从冷凝器201出来的高温高压的制冷剂的热量)，只要是能够起到对回风管10的第一管段11进行加热作用的即可。如图1所示，一个实施例中，加热毛细管20和降温回气管30分别缠绕第一管段11和第二管段12，以增加换热面积，提高换热效率。
46.当冰箱的冷藏室需要制冷时，冷冻室会通过进风管向冷藏室吹风，然后冷藏室的气流通过回风管10再流到冷冻室，具体可以是冷冻蒸发器间室300内。冷藏室的气流在流经回风管10的第一管段11时，被加热毛细管20的热量加热，提升了气流的温度，在含湿量不变的情况下，露点会升高。气流然后再流经第二管段12，第二管段12被降温回气管30降温(回气管里面是制冷剂气体，温度较低，可以给第二管段12进行降温，减少热负荷)，温度高湿度大的气流流经温度低的第二管段12，变成低温低湿的气体，在进入冷冻蒸发器间室300流经蒸发器202时，能够减少蒸发器202表面的结霜量，进而提高制冷效率，不需要频繁地对蒸发器202进行化霜，进而降低耗电量，同时也保证了食物的品质。
47.当加热毛细管20和降温回气管30为制冷回路的原有的毛细管204和回气管205，相当于直接利用了冰箱的制冷系统的部件，而不需要增加新的加热器件，因此成本较低。并且加热毛细管20与第一管段11的换热，降温回气管30与第二管段12的换热，相当于制冷回路原本的毛细管204与回气管205换热的效果，即还保持了换热系统的毛细管204和回气管205的换热功能。
48.当加热毛细管20和降温回气管30设置于新增的并联支路上时(即加热毛细管20设置于第一并联支路210上，第一并联支路210与制冷回路原有的毛细管204并联。降温回气管30设置于第二并联支路220上，第二并联支路220与制冷回路原有的回气管205并联)，不需要对冰箱原有的制冷回路进行较大的改造，只需要新增两条并联支路并相应地设置加热毛细管20和降温回气管30即可，因此本方案对冰箱原有结构的改动小，可以适用于已经生产的冰箱，即使用范围较大。
49.进一步的一个实施例中，当加热毛细管20和降温回气管30设置于新增的并联支路上时，可以将制冷回路上原有的毛细管204和回气管205还分别与回风管10的第一管段11和第二管段12接触，进而一起进行换热，增加换热效率，更好地防止蒸发器202结霜。
50.图5是根据本发明另一个实施例的蒸发器防结霜系统100的加热毛细管20和降温回气管30在制冷系统中的结构示意图。如图5所示，一个实施例中，第一并联支路210上还设有第一开闭阀211，第二并联支路220上还设有第二开闭阀221，第一开闭阀211和第二开闭阀221在冷藏室需要制冷时连通第一并联支路210和第二并联支路220。
51.本实施例通过在第一并联支路210和第二并联支路220上分别设置第一开闭阀211和第二开闭阀221，因此能够单独控制制冷回路内的制冷剂是否流入加热毛细管20和降温回气管30，从而控制冰箱仅在冷藏室需要制冷时控制制冷剂流入加热毛细管20和降温回气管30，起到防止蒸发器202结霜的作用，使得控制更为精确。
52.进一步的一个实施例中，毛细管204处设有第一温度传感器212，回气管205处设有第二温度传感器222，即在制冷回路原有的毛细管204和回气管205处分别设置温度传感器，回风管10处设有第三温度传感器。第一开闭阀211和第二开闭阀221在冷藏室需要制冷且满足t2＜t3＜t1时连通第一并联支路210和第二并联支路220，t1为第一温度传感器212测得的温度，t2为第二温度传感器222测得的温度，t3为第三温度传感器测得的温度。这里的第一温度传感器212、第二温度传感器222和第三温度传感器可以分别是一个，也可以是多个，例如第一温度传感器212可以包括设置在毛细管204的长度方向上的多个温度传感器，通过取各个温度传感器的测量值的平均值来表示毛细管204的温度。这是由于毛细管204内是一个温度动态变化的过程，从冷凝器201流出的高温高压的制冷剂在毛细管204中节流降压，逐渐降温。
53.本实施例通过检测毛细管204、回气管和回风管10处的温度，仅在毛细管204处的温度高于回风管10的温度，而回气管205的温度小于回风管10的温度时，才控制第一并联支路210和第二并联支路220连通，使得加热毛细管20和降温回气管30能够与回风管10换热，从而更加精确地控制对回风管10的换热，即更好地防止蒸发器202结霜。
54.图6是根据本发明另一个实施例的蒸发器防结霜系统100的结构示意图。一个实施例中，如图6所示，回风管10包括u形管段，第一管段11和第二管段12分别位于u形管段的直管部。u形管段的弯管部的底端还连通有排液管13，用于将u形管段内的液滴排出。一个实施例中，排液管13的底端与压缩机仓的蒸发皿连通，以便排出的液滴进入冰箱原有的集液器件内(即压缩机仓的蒸发皿)。当然在其他实施例中，排液管13也可以与其他集液器件相连，在此不做限制。
55.进一步的一个实施例中，排液管13处设有液位传感器14和排水阀15，排水阀15用于在液位传感器14检测到液位达到预设高度时打开。
56.本实施例可以及时地将回风管10内的凝露水珠排出，防止积液。
57.本发明还提供了一种冰箱，包括上述任一实施例或实施例组合中的蒸发器防结霜系统100。
58.当冰箱的冷藏室需要制冷时，冷冻室会通过进风管向冷藏室吹风，然后冷藏室的气流通过回风管10再流到冷冻室，具体可以是冷冻蒸发器间室300内。冷藏室的气流在流经回风管10的第一管段11时，被加热毛细管20的热量加热，提升了气流的温度，在含湿量不变的情况下，露点会升高。气流然后再流经第二管段12，第二管段12被降温回气管30降温(回气管里面是制冷剂气体，温度较低，可以给第二管段12进行降温，减少热负荷)，温度高湿度大的气流流经温度低的第二管段12，变成低温低湿的气体，在进入冷冻蒸发器间室300流经蒸发器202时，能够减少蒸发器202表面的结霜量，进而提高制冷效率，不需要频繁地对蒸发器202进行化霜，进而降低耗电量，同时也保证了食物的品质。
59.当加热毛细管20和降温回气管30为制冷回路的原有的毛细管204和回气管205，相当于直接利用了冰箱的制冷系统的部件，而不需要增加新的加热器件，因此成本较低。并且加热毛细管20与第一管段11的换热，降温回气管30与第二管段12的换热，相当于制冷回路原本的毛细管204与回气管205换热的效果，即还保持了换热系统的毛细管204和回气管205的换热功能。
60.当加热毛细管20和降温回气管30设置于新增的并联支路上时(即加热毛细管20设置于第一并联支路210上，第一并联支路210与制冷回路原有的毛细管204并联。降温回气管30设置于第二并联支路220上，第二并联支路220与制冷回路原有的回气管205并联)，不需要对冰箱原有的制冷回路进行较大的改造，只需要新增两条并联支路并相应地设置加热毛细管20和降温回气管30即可，因此本方案对冰箱原有结构的改动小，可以适用于已经生产的冰箱，即使用范围较大。
61.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

技术特征：

1.一种蒸发器防结霜系统，其特征在于，包括：回风管，用于引导将冷藏室的气流回流至冷冻蒸发器间室，所述回风管具有靠近冷藏室的第一管段和位于所述第一管段下游的第二管段；加热毛细管，设置于冰箱的制冷回路的冷凝器和蒸发器之间，且与所述第一管段的外壁贴合，用于加热所述第一管段内的气流；降温回气管，设置于所述制冷回路的蒸发器与压缩机之间，且与所述第二管段的外壁贴合，用于为所述第二管段内的气流降温，以形成低温低湿的气流。2.根据权利要求1所述的蒸发器防结霜系统，其特征在于，所述加热毛细管和所述降温回气管为所述制冷回路的原有的毛细管和回气管。3.根据权利要求1所述的蒸发器防结霜系统，其特征在于，所述加热毛细管设置于第一并联支路上，所述第一并联支路与所述制冷回路原有的毛细管并联；所述降温回气管设置于第二并联支路上，所述第二并联支路与所述制冷回路原有的回气管并联。4.根据权利要求3所述的蒸发器防结霜系统，其特征在于，所述第一并联支路上还设有第一开闭阀，所述第二并联支路上还设有第二开闭阀，所述第一开闭阀和所述第二开闭阀在冷藏室需要制冷时连通所述第一并联支路和所述第二并联支路。5.根据权利要求4所述的蒸发器防结霜系统，其特征在于，所述毛细管处设有第一温度传感器，所述回气管处设有第二温度传感器，所述回风管处设有第三温度传感器，所述第一开闭阀和所述第二开闭阀在冷藏室需要制冷且满足t2＜t3＜t1时连通所述第一并联支路和所述第二并联支路，t1为所述第一温度传感器测得的温度，t2为所述第二温度传感器测得的温度，t3为所述第三温度传感器测得的温度。6.根据权利要求1所述的蒸发器防结霜系统，其特征在于，所述加热毛细管和所述降温回气管分别缠绕所述第一管段和所述第二管段。7.根据权利要求1-6中任一项所述的蒸发器防结霜系统，其特征在于，所述回风管包括u形管段，所述第一管段和所述第二管段分别位于所述u形管段的直管部；所述u形管段的弯管部的底端还连通有排液管，用于将所述u形管段内的液滴排出。8.根据权利要求7所述的蒸发器防结霜系统，其特征在于，所述排液管处设有液位传感器和排水阀，所述排水阀用于在所述液位传感器检测到液位达到预设高度时打开。9.根据权利要求7所述的蒸发器防结霜系统，其特征在于，所述排液管的底端与压缩机仓的蒸发皿连通。10.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的蒸发器防结霜系统。

技术总结

本发明提供了一种蒸发器防结霜系统及冰箱，属于冰箱的蒸发器防结霜领域。该蒸发器防结霜系统包括：回风管，用于引导将冷藏室的气流回流至冷冻蒸发器间室，所述回风管具有靠近冷藏室的第一管段和位于所述第一管段下游的第二管段；加热毛细管，设置于冰箱的制冷回路的冷凝器和蒸发器之间，且与所述第一管段的外壁贴合，用于加热所述第一管段内的气流；降温回气管，设置于所述制冷回路的蒸发器与压缩机之间，且与所述第二管段的外壁贴合，用于为所述第二管段内的气流降温，以形成低温低湿的气流。本发明的蒸发器防结霜系统能够防止蒸发器结霜、降低耗电量并保证食物的品质。降低耗电量并保证食物的品质。降低耗电量并保证食物的品质。