一种供热系统的制作方法

1.本技术涉及锅炉供热技术领域，尤其涉及一种供热系统。

背景技术：

2.锅炉是目前制造业企业最常用的供热方式，锅炉供热的原理一般为通过消耗天然气产生高压蒸汽，然后将高压蒸汽利用管道输送至各用汽设备。高压蒸汽被用汽设备降压后使用，以满足生产过程工艺参数要求。在用汽设备使用完高压蒸汽后，高压蒸汽会冷凝为液态水，该部分液态水需要及时排出用汽设备，保证换热过程的连续进行。
3.目前排出的冷凝水会流动至回收设备，以进行回收。但是因一个锅炉可能同时连接为多个用汽设备提供高压蒸汽。但是不同的用汽设备使用完高压蒸汽后，排出的冷凝水的温度和压力有所不同。尤其适当不同的用汽设备排出的冷凝水压力差异较大时，会导致压力较低的冷凝水难以流动至回收设备，进而降低了低压冷凝水的回收率。严重者甚至会影响排出低压冷凝水的用汽设备的正常工作。

技术实现要素：

4.本技术的一个目的是提供一种供热系统的新技术方案，在低压冷凝水和高压冷凝水同时流动至回收设备时，防止高压冷凝水影响低压冷凝水的流动，增加低压冷凝水的回收率，避免低压冷凝水难以排出影响用汽设备正常工作。
5.本技术提供的供热系统，包括：供热锅炉、第一用汽设备、第二用汽设备、喷射器和回收设备；喷射器包括混合腔室、第一入口、第二入口和混合出口；第一入口、第二入口和混合出口分别与混合腔室连通；供热锅炉的出口分别与第一用汽设备的入口和第二用汽设备的入口连接；第一用汽设备的出口与第一入口连接；第二用汽设备的出口与第二入口连接；混合出口与回收设备的入口连接；第一用汽设备和第二用汽设备同时处于工作状态的情况下，供热锅炉输出的高压蒸汽分别流动至第一用汽设备和第二用汽设备，第一用汽设备使用高压蒸汽后，输出高压冷凝水；第二用汽设备使用高压蒸汽后，输出低压冷凝水；高压冷凝水进入混合腔室内，以将低压冷凝水引射至混合腔室内；高压冷凝水与低压冷凝水在混合腔室内混合后流动至回收设备。
6.在一些实施例中，第一用汽设备的出口还与回收设备的入口连接；供热系统还包括：第一电磁阀和第二电磁阀；第一电磁阀连接于第一用汽设备的出口和第一入口之间；第二电磁阀连接于第一用汽设备的出口和回收设备的入口之间；第一用汽设备和第二用汽设备同时处于工作状态的情况下，第二电磁阀关闭，第一电磁阀导通；以使第一用汽设备输出的高压冷凝水进入混合腔室内。
7.在一些实施例中，在第一用汽设备处于工作状态，且第二用汽设备处于停止状态的情况下，第一电磁阀和第二电磁阀中至少一个导通；以使第一用汽设备输出的高压冷凝水能够流动至回收设备。
8.在一些实施例中，在第一用汽设备处于工作状态，且第二用汽设备处于停止状态
的情况下，第一电磁阀导通，第二电磁阀关闭；以使第一用汽设备输出的高压冷凝水依次经第一电磁阀和喷射器流动至回收设备。
9.在一些实施例中，在第一用汽设备处于工作状态，且第二用汽设备处于停止状态的情况下，第一电磁阀关闭，第二电磁阀导通；以使第一用汽设备输出的高压冷凝水经第二电磁阀流动至回收设备。
10.在一些实施例中，在第一用汽设备处于工作状态，且第二用汽设备处于停止状态的情况下，第一电磁阀导通，第二电磁阀导通；以使第一用汽设备输出的高压冷凝水一部分经第二电磁阀流动至回收设备，另一部分经第一电磁阀和喷射器流动至回收设备。
11.在一些实施例中，供热系统还包括回收管道，混合出口和第一用汽设备的出口均通过回收管道与回收设备的入口连接。
12.在一些实施例中，供热系统还包括供热管道，供热锅炉的出口通过供热管道分别与第一用汽设备的入口和第二用汽设备的入口连接。
13.在一些实施例中，回收设备的出口与供热锅炉的入口连接。
14.本技术实施例中，通过设置喷射器，第一用汽设备和第二用汽设备同时工作时，第一用汽设备输出的高压冷凝水流动至喷射器内后，因高压冷凝水的流速较快，会在混合腔室内形成一个负压区域。负压区域的压力低于第二入口处的压力，换言之，此时第二入口处相对于负压区域而言为高压区域，位于第二入口之外的低压冷凝水会在压差作用下，从高压区域流动至低压区域，这一过程即为高压冷凝水将低压冷凝水引射至混合腔室内的过程。高压冷凝水和低压冷凝水在混合腔室内混合后，会成为中压冷凝水。中压冷凝水随后流动至回收设备被回收。
15.从上可见，本技术实施例中，利用喷射器，使得高压冷凝水将低压冷凝水引射至喷射器的混合腔室内，使得低压冷凝水也能高效回收，提升了低压冷凝水的回收率，避免了低压冷凝水影响第二用汽设备工作。
16.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
17.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
18.图1是本技术实施例提供的供热系统的结构示意图。
19.图2是本技术实施例提供的供热系统中第一用汽设备和第二用汽设备同时工作的结构示意图。
20.图3是本技术实施例提供的供热系统中第一用汽设备工作，第二用汽设备不工作的结构示意图。
21.图4是本技术实施例提供的供热系统中第一用汽设备不工作，第二用汽设备工作的结构示意图。
22.图中标示如下：100-供热锅炉，200-第一用汽设备，300-第二用汽设备，400-喷射器，500-回收设备，600-第一电磁阀，700-第二电磁阀，800-回收管道，900-供热管道。
具体实施方式
23.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
24.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
25.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
26.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
27.请参考图1，本技术实施例提供一种供热系统，包括：供热锅炉100、第一用汽设备200、第二用汽设备300、喷射器400和回收设备500；喷射器400包括混合腔室、第一入口、第二入口和混合出口；第一入口、第二入口和混合出口分别与混合腔室连通。
28.供热锅炉100的出口分别与第一用汽设备200的入口和第二用汽设备300的入口连接；第一用汽设备200的出口与第一入口连接；第二用汽设备300的出口与第二入口连接；混合出口与回收设备500的入口连接。
29.参考图2，图2中的虚线为第一用汽设备200和第二用汽设备300同时工作时各自的高压蒸汽和输出的冷凝水的走向，第一用汽设备200和第二用汽设备300同时处于工作状态的情况下，供热锅炉100输出的高压蒸汽分别流动至第一用汽设备200和第二用汽设备300，第一用汽设备200使用高压蒸汽后，输出高压冷凝水；第二用汽设备300使用高压蒸汽后，输出低压冷凝水；高压冷凝水进入混合腔室内，以将低压冷凝水引射至混合腔室内；高压冷凝水与低压冷凝水在混合腔室内混合后流动至回收设备500。
30.供热锅炉100内部装有水，然后利用天然气等燃料对锅炉进行加热，以使锅炉可以向第一用汽设备200和第二用汽设备300提供高压蒸汽。第一用汽设备200和第二用气设备可以为汽轮机、蒸馏罐、蒸汽热交换器、蒸汽采暖设备等。
31.其中第一用汽设备200使用完高压蒸汽后，输出高压冷凝水。第二用汽设备300使用高压蒸汽后，输出低压冷凝水。传统回收方式中，高压冷凝水和低压冷凝水共用一个管道连接至回收设备500，但是由于高压冷凝水的压力较高，会影响低压冷凝水的流动，导致低压冷凝水难以流动至回收设备500，降低了低压冷凝水的回收率，甚至会影响第二用汽设备300的正常工作。
32.高压意指压力大于6兆帕，且小于或等于14兆帕。中压意指压力大于2.5兆帕，且小于或等于6兆帕。低压意指压力小于2.5兆帕。
33.本技术实施例中，通过设置喷射器400，第一用汽设备200和第二用汽设备300同时工作时，第一用汽设备200输出的高压冷凝水流动至喷射器400内后，因高压冷凝水的流速较快，会在混合腔室内形成一个负压区域。负压区域的压力低于第二入口处的压力，换言之，此时第二入口处相对于负压区域而言为高压区域，位于第二入口之外的低压冷凝水会在压差作用下，从高压区域流动至低压区域，这一过程即为高压冷凝水将低压冷凝水引射至混合腔室内的过程。高压冷凝水和低压冷凝水在混合腔室内混合后，会成为中压冷凝水。中压冷凝水随后流动至回收设备500被回收。
34.从上可见，本技术实施例中，利用喷射器400，使得高压冷凝水将低压冷凝水引射至喷射器400的混合腔室内，使得低压冷凝水也能高效回收，提升了低压冷凝水的回收率，避免了低压冷凝水影响第二用汽设备300工作。
35.一些实施例中，第一用汽设备200的出口还与回收设备500的入口连接；供热系统还包括：第一电磁阀600和第二电磁阀700。第一电磁阀600连接于第一用汽设备200的出口和第一入口之间；第二电磁阀700连接于第一用汽设备200的出口和回收设备500的入口之间。第一用汽设备200和第二用汽设备300同时处于工作状态的情况下，第二电磁阀700关闭，第一电磁阀600导通；以使第一用汽设备200输出的高压冷凝水进入混合腔室内。
36.通过设置第一电磁阀600和第二电磁阀700，可以选择性的使第一用气设备输出的高压冷凝水直接输出至回收设备500，或者是输出到混合腔室内以引射低压冷凝水。增加了使用便利性。
37.在一些实施例中，第一用汽设备200和第二用汽设备300二者中仅有一个处于工作状态。其中，在第一用汽设备200处于工作状态，且第二用汽设备300处于停止状态的情况下，第一电磁阀600和第二电磁阀700中至少一个导通；以使第一用汽设备200输出的高压冷凝水能够流动至回收设备500。随着第一电磁阀600和第二电磁阀700在导通和闭合直接切换，第一用汽设备200输出的高压冷凝水的流动路径可以改变，进而使得高压冷凝水能够直接被回收，或者是引射低压冷凝水后背回收，提高了使用便利性。
38.具体的，一种情况下，参考图3，图3中虚线表示第一用汽设备200使用的高压蒸汽和输出的高压冷凝水的流动路径。在第一用汽设备200处于工作状态，且第二用汽设备300处于停止状态的情况下，第一电磁阀600关闭，第二电磁阀700导通；以使第一用汽设备200输出的高压冷凝水经第二电磁阀700流动至回收设备500。由此，第二用汽设备300不工作时，第一用汽设备200输出的高压冷凝水不经过喷射器400，而是直接回收至回收设备500，可以减少高压冷凝水的流动路径，从而可以快速回收高压冷凝水。
39.另外一种情况下，在第一用汽设备200处于工作状态，且第二用汽设备300处于停止状态的情况下，第一电磁阀600导通，第二电磁阀700关闭；以使第一用汽设备200输出的高压冷凝水依次经第一电磁阀600和喷射器400流动至回收设备500。由此，即使第二用汽设备300不工作，第一用汽设备200也可以将通过喷射器400回收高压冷凝水作为备用路线，以在直接回收高压冷凝水的路线出现问题时，确保第一用汽设备200的高压冷凝水也可以被迅速回收。换言之，即使直接回收高压冷凝水的线路出现问题需要维修，也可以通过喷射器400继续回收高压冷凝水，以确保第一用汽设备200在维修时间段也能正常工作，避免影响生产节拍。
40.再一种情况下，在第一用汽设备200处于工作状态，且第二用汽设备300处于停止状态的情况下，第一电磁阀600导通，第二电磁阀700导通；以使第一用汽设备200输出的高压冷凝水一部分经第二电磁阀700流动至回收设备500，另一部分经第一电磁阀600和喷射器400流动至回收设备500。由此，在第一用汽设备200处于高负荷状态输出的高压冷凝水较多时，可以同时利用两个路径回收高压冷凝水，以快速的将高压冷凝水回收，确保第一用汽设备200正常工作。
41.参考图4，图4中虚线表示第二用汽设备300使用的高压蒸汽和输出的低压冷凝水的流动路径。在第一用汽设备200不工作，第二用汽设备300工作时，第二用汽设备300输出
的低压冷凝水通过喷射器400流动至回收设备500，以对低压冷凝水进行回收，此时因没有高压冷凝水输出，因此低压冷凝水直接流动至混合腔室内，再从混合腔室内流动至回收设备500。
42.在一些实施例中，供热系统还包括回收管道800，混合出口和第一用汽设备200的出口均通过回收管道800与回收设备500的入口连接。换言之，混合出口和第一用汽设备200共用回收管道800，当然可以理解的是，还要一部分其他管道是不共用的。共用回收管道800后，可以降低管道复杂程度，节约资源，降低成本。
43.在一些实施例中，供热系统还包括供热管道900，供热锅炉100的出口通过供热管道900分别与第一用汽设备200的入口和第二用汽设备300的入口连接。共用供热管道900，可以降低管道复杂程度，节约资源，降低成本。
44.在一些实施例中，回收设备500的出口与供热锅炉100的入口连接。由此，回收设备500回收的冷凝水可以回流至供热锅炉100内，以节约资源，降低成本。
45.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：

1.一种供热系统，其特征在于，包括：供热锅炉、第一用汽设备、第二用汽设备、喷射器和回收设备；所述喷射器包括混合腔室、第一入口、第二入口和混合出口；所述第一入口、所述第二入口和所述混合出口分别与所述混合腔室连通；所述供热锅炉的出口分别与所述第一用汽设备的入口和所述第二用汽设备的入口连接；所述第一用汽设备的出口与所述第一入口连接；所述第二用汽设备的出口与所述第二入口连接；所述混合出口与所述回收设备的入口连接；所述第一用汽设备和所述第二用汽设备同时处于工作状态的情况下，所述供热锅炉输出的高压蒸汽分别流动至所述第一用汽设备和所述第二用汽设备，所述第一用汽设备使用所述高压蒸汽后，输出高压冷凝水；所述第二用汽设备使用所述高压蒸汽后，输出低压冷凝水；所述高压冷凝水进入所述混合腔室内，以将所述低压冷凝水引射至所述混合腔室内；所述高压冷凝水与所述低压冷凝水在所述混合腔室内混合后流动至所述回收设备。2.根据权利要求1所述的供热系统，其特征在于，所述第一用汽设备的出口还与所述回收设备的入口连接；所述供热系统还包括：第一电磁阀和第二电磁阀；所述第一电磁阀连接于所述第一用汽设备的出口和所述第一入口之间；所述第二电磁阀连接于所述第一用汽设备的出口和回收设备的入口之间；所述第一用汽设备和所述第二用汽设备同时处于工作状态的情况下，所述第二电磁阀关闭，所述第一电磁阀导通；以使所述第一用汽设备输出的高压冷凝水进入所述混合腔室内。3.根据权利要求2所述的供热系统，其特征在于，在所述第一用汽设备处于工作状态，且所述第二用汽设备处于停止状态的情况下，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀中至少一个导通；以使所述第一用汽设备输出的高压冷凝水能够流动至所述回收设备。4.根据权利要求3所述的供热系统，其特征在于，在所述第一用汽设备处于工作状态，且所述第二用汽设备处于停止状态的情况下，所述第一电磁阀导通，所述第二电磁阀关闭；以使所述第一用汽设备输出的高压冷凝水依次经所述第一电磁阀和所述喷射器流动至所述回收设备。5.根据权利要求3所述的供热系统，其特征在于，在所述第一用汽设备处于工作状态，且所述第二用汽设备处于停止状态的情况下，所述第一电磁阀关闭，所述第二电磁阀导通；以使所述第一用汽设备输出的高压冷凝水经所述第二电磁阀流动至所述回收设备。6.根据权利要求3所述的供热系统，其特征在于，在所述第一用汽设备处于工作状态，且所述第二用汽设备处于停止状态的情况下，所述第一电磁阀导通，所述第二电磁阀导通；以使所述第一用汽设备输出的高压冷凝水一部分经所述第二电磁阀流动至所述回收设备，另一部分经所述第一电磁阀和所述喷射器流动至所述回收设备。7.根据权利要求2所述的供热系统，其特征在于，所述供热系统还包括回收管道，所述混合出口和所述第一用汽设备的出口均通过所述回收管道与所述回收设备的入口连接。8.根据权利要求1至7中任一项所述的供热系统，其特征在于，所述供热系统还包括供热管道，所述供热锅炉的出口通过所述供热管道分别与所述第一用汽设备的入口和所述第二用汽设备的入口连接。9.根据权利要求1至7中任一项所述的供热系统，其特征在于，所述回收设备的出口与所述供热锅炉的入口连接。

技术总结

本申请提供一种供热系统，包括：供热锅炉、第一用汽设备、第二用汽设备、喷射器和回收设备；喷射器包括混合腔室、第一入口、第二入口和混合出口；第一入口、第二入口和出口分别与混合腔室连通；供热锅炉的出口分别与第一用汽设备的入口和第二用汽设备的入口连接；第一用汽设备的出口与第一入口连接；第二用汽设备的出口与第二入口连接；混合出口与回收设备的入口连接；第一用汽设备输出高压冷凝水；第二用汽设备输出低压冷凝水；高压冷凝水进入混合腔室内，以将低压冷凝水引射至混合腔室内。利用喷射器，使得高压冷凝水将低压冷凝水引射至混合腔室内，低压冷凝水也能高效回收，提升低压冷凝水的回收率，避免低压冷凝水影响设备工作。避免低压冷凝水影响设备工作。避免低压冷凝水影响设备工作。