一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及糠醛生产技术领域，具体为一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置。

背景技术：

2.众所周知，糠醛是一种有机物，化学式为c5h4o2，无透明油状液体，有类似苯甲醛的特殊气味。主要用作工业溶剂，用于制取糠醇、糠酸、四氢呋喃、γ－戊内酯、吡咯、四氢吡咯等。
3.在现有的糠醛生产中，其设备模组中的换热装置，不能对醛汽多余的热量进行有效的回收，热能利用率低，达不到节能的效果，实用性低。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，包括底板以及位于底板上端的水解釜、醛汽换热器以及蒸汽压缩机组，所述水解釜与醛汽换热器之间通过第一导管对接，所述醛汽换热器上设有出料管，所述蒸汽压缩机组的上端设有进汽管，所述醛汽换热器与进汽管之间通过第二导管对接，所述蒸汽压缩机组的下端设有出汽管，所述蒸汽压缩机组的底部设有位于蒸汽压缩机组两侧的第一限位座以及第二限位座，所述底板的上端设有位于第一限位座下方的第一导向槽以及位于第二限位座下方的第二导向槽，所述第一限位座的下端设有与第一导向槽配合的第一导向块，所述第二限位座的下端设有与第二导向槽配合的第二导向块，所述底板的内部设有贯穿第一导向块以及第二导向块的转杆，所述转杆上设有位于第一导向槽内部的第一螺杆以及位于第二导向槽内部的第二螺杆，所述第一螺杆与第一导向块通过正向螺纹结构配合，所述第二螺杆与第二导向块通过反向螺纹结构配合，所述第一导向槽的外端以及第二导向槽的外端均设有被转杆贯穿的定位座，且所述转杆与定位座之间为转动结构，所述转杆的一端设有位于底板一侧的配合轮，所述底板的下端设有马达，所述马达的输出端设有传动轮，所述传动轮与配合轮之间设有传动带，所述底板的一侧设有与马达之间通过电信号连接的控制板。
8.为了使蒸汽压缩机组便于维修，本实用新型改进有，所述第二导管的一端设有第一对接板，所述进汽管的顶端设有位于第一对接板下方的第二对接板，所述第一对接板的边缘处设有位于第一对接板与第二对接板之间的密封垫，所述蒸汽压缩机组的上端设有位于进汽管两侧的升降气缸，所述升降气缸的输出端设有升降杆，所述升降杆的另一端位于第一对接板的上端，所述第二导管靠近进汽管的一端为鹅颈软管结构。
9.为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型改进有，所述第一对接板的下端设有定位杆，所述第二对接板的上端设有与定位杆配合的定位槽，所述第一对接板的上端设有卡槽，所述升降杆的一端设有与卡槽配合的卡块。
10.为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述第一限位座以及第二限位座的内壁上均设有紧固垫，所述底板的一端设有位于控制板外侧的防护壳。
11.为了提高第一限位座以及第二限位座在移动时的流畅度，本实用新型改进有，所述底板的上端设有多个限位槽，所述限位槽分别位于第一限位座以及第二限位座的下端，所述第一限位座以及第二限位座的下端的下端分别设有与限位槽配合的限位块。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，具备以下有益效果：
14.该糠醛生产用蒸汽回收利用装置，蒸汽压缩机组对蒸汽进行一个“高温高压”的加工工程，然后通过出汽管排向指定的设备进行售卖或者用作其它加工设备中，通过设有的蒸汽压缩机组能对醛汽多余的热量进行有效的回收，热能利用率高，从而达到节能的效果；
15.当需要对蒸汽压缩机组进行拆卸维修时，通过控制板来控制马达启动，马达选择性的使传动轮顺时针转动或者逆时针转动，当传动轮在顺时针转动时，传动带会使配合轮进行顺时针转动，此时配合轮会带动转杆进行顺时针转动，通过正向螺纹结构的配合以及反向螺纹结构的配合，会使第一导向块在第一导向槽的内部向外侧移动，使第二导向块在第二导向槽的内部向外侧移动，进而使第一限位座以及第二限位座同时向外侧移动，这时便能将蒸汽压缩机组在底板的上端取下，结构简单，自动化程度高，通过设有的第一限位座以及第二限位座，还能对不同尺寸的蒸汽压缩机组在底板上进行定位，降低了本结构在使用时的局限性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的侧视图；
18.图3为本实用新型图2中转杆的结构示意图；
19.图中：1、水解釜；2、醛汽换热器；3、第一导管；4、出料管；5、底板；6、第二导管；7、蒸汽压缩机组；8、升降气缸；9、升降杆；10、卡块；11、第一对接板；12、进汽管；13、第二对接板；14、出汽管；15、马达；16、传动轮；17、控制板；18、传动带；19、转杆；20、配合轮；21、防护壳；22、定位座；23、第一导向槽；24、第一导向块；25、第一限位座；26、第二限位座；27、第一螺杆；28、第二螺杆；29、第二导向槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型的一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，包括底板5以及位于底板5上端的水解釜1、醛汽换热器2以及蒸汽压缩机组7，所述水解釜1与醛汽换热器2之间通过第一导管3对接，所述醛汽换热器2上设有出料管4，所述蒸汽压缩机组7的上端设有进汽管12，所述醛汽换热器2与进汽管12之间通过第二导管6对接，所述蒸汽压缩机组7的
下端设有出汽管14，所述蒸汽压缩机组7的底部设有位于蒸汽压缩机组7两侧的第一限位座25以及第二限位座26，所述底板5的上端设有位于第一限位座25下方的第一导向槽23以及位于第二限位座26下方的第二导向槽29，所述第一限位座25的下端设有与第一导向槽23配合的第一导向块24，所述第二限位座26的下端设有与第二导向槽29配合的第二导向块，所述底板5的内部设有贯穿第一导向块24以及第二导向块的转杆19，所述转杆19上设有位于第一导向槽23内部的第一螺杆27以及位于第二导向槽29内部的第二螺杆28，所述第一螺杆27与第一导向块24通过正向螺纹结构配合，所述第二螺杆28与第二导向块通过反向螺纹结构配合，所述第一导向槽23的外端以及第二导向槽29的外端均设有被转杆19贯穿的定位座22，且所述转杆19与定位座22之间为转动结构，所述转杆19的一端设有位于底板5一侧的配合轮20，所述底板5的下端设有马达15，所述马达15的输出端设有传动轮16，所述传动轮16与配合轮20之间设有传动带18，所述底板5的一侧设有与马达15之间通过电信号连接的控制板17。
22.为了使蒸汽压缩机组7便于维修，本实用新型改进有，所述第二导管6的一端设有第一对接板11，所述进汽管12的顶端设有位于第一对接板11下方的第二对接板13，所述第一对接板11的边缘处设有位于第一对接板11与第二对接板13之间的密封垫，所述蒸汽压缩机组7的上端设有位于进汽管12两侧的升降气缸8，所述升降气缸8的输出端设有升降杆9，所述升降杆9的另一端位于第一对接板11的上端，所述第二导管6靠近进汽管12的一端为鹅颈软管结构，在本结构中，当需要将第二导管6与进汽管12进行对接时，将第一对接板11与第二对接板13对齐，然后启动升降气缸8，此时升降气缸8会使升降杆9下降，从而通过升降杆9能给第一对接板11提供一个压力，使第一对接板11在第二对接板13的上端更加牢固，第二导管6靠近进汽管12的一端为鹅颈软管结构，从而能提高第二导管6靠近进汽管12一端的柔韧性，方便使第一对接板11脱离第二对接板13，第一对接板11与第二对接板13在对接完毕后，会挤压密封垫，进而保证了第二导管6与进汽管12对接的密封性，在这里，通过设有的升降气缸8以及升降杆9，能使第一对接板11与第二对接板13在对接时更加方便，代替了原有的螺栓固定，提高了本结构的自动化程度，当需要将蒸汽压缩机组7进行拆卸时，控制升降气缸8使升降杆9上升即可，此时第一对接板11便能脱离第二对接板13。
23.为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型改进有，所述第一对接板11的下端设有定位杆，所述第二对接板13的上端设有与定位杆配合的定位槽，所述第一对接板11的上端设有卡槽，所述升降杆9的一端设有与卡槽配合的卡块10，在这里，通过定位杆与定位槽的配合，方便使第一对接板11在第二对接板13上进行定位，通过卡块10与卡槽的相互配合，能使升降杆9的一端在第一对接板11的上端更加牢固。
24.为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述第一限位座25以及第二限位座26的内壁上均设有紧固垫，所述底板5的一端设有位于控制板17外侧的防护壳21，通过设有的紧固垫，能使蒸汽压缩机组7在第一限位座25与第二限位座26之间更加紧固，通过设有的防护壳21，能对传动轮16与配合轮20的传动处进行防护。
25.为了提高第一限位座25以及第二限位座26在移动时的流畅度，本实用新型改进有，所述底板5的上端设有多个限位槽，所述限位槽分别位于第一限位座25以及第二限位座26的下端，所述第一限位座25以及第二限位座26的下端的下端分别设有与限位槽配合的限位块，在这里，当第一限位座25以及第二限位座26在移动时，通过限位块与限位槽的配合，
能分别给第一限位座25以及第二限位座26提供一个限位作用。
26.综上所述，本实用新型的糠醛生产用蒸汽回收利用装置在使用时，通过底板5能对水解釜1、醛汽换热器2以及蒸汽压缩机组7进行承载，水解釜1、醛汽换热器2以及蒸汽压缩机组7均为现有的化工设备，在这里不做详细的解释即可，水解釜1内的高温醛汽通过第一导管3进入到醛汽换热器2内，醛汽换热器2上自带注水口，低温水与高温醛汽在醛汽换热器2的内部进行换热，换热后的低温醛汽通过出料管4排向指定的位置，低温水受热后会变成水蒸气，通过第二导管6进入到蒸汽压缩机组7内，然后蒸汽压缩机组7对蒸汽进行一个“高温高压”的加工工程，然后通过出汽管14排向指定的设备进行售卖或者用作其它加工设备中，通过设有的蒸汽压缩机组7能对醛汽多余的热量进行有效的回收，热能利用率高，从而达到节能的效果，并且在本结构中，如图2所示，当需要对蒸汽压缩机组7进行拆卸维修时，通过控制板17来控制马达15启动，马达15选择性的使传动轮16顺时针转动或者逆时针转动，当传动轮16在顺时针转动时，传动带18会使配合轮20进行顺时针转动，此时配合轮20会带动转杆19进行顺时针转动，转杆19与定位座22之间的转动结构通过固定轴承就能实现，在这里不做过多的描述，当转杆19在顺时针转动时，会使第一螺杆27以及第二螺杆28同时顺时针转动，在这里，通过正向螺纹结构的配合以及反向螺纹结构的配合，会使第一导向块24在第一导向槽23的内部向外侧移动，使第二导向块在第二导向槽29的内部向外侧移动，进而使第一限位座25以及第二限位座26同时向外侧移动，这时便能将蒸汽压缩机组7在底板5的上端取下，结构简单，自动化程度高，使蒸汽压缩机组7的安装以及拆卸更加便利，从而提高了蒸汽压缩机组7的维修效率，并且通过设有的第一限位座25以及第二限位座26，还能对不同尺寸的蒸汽压缩机组7在底板5上进行定位，降低了本结构在使用时的局限性，当需要对蒸汽压缩机组7进行定位时，马达15控制传动轮16逆时针转动，此时第一限位座25以及第二限位座26会在底板5的上端同时向内侧收紧，进而对蒸汽压缩机组7进行限位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，其特征在于，包括底板(5)以及位于底板(5)上端的水解釜(1)、醛汽换热器(2)以及蒸汽压缩机组(7)，所述水解釜(1)与醛汽换热器(2)之间通过第一导管(3)对接，所述醛汽换热器(2)上设有出料管(4)，所述蒸汽压缩机组(7)的上端设有进汽管(12)，所述醛汽换热器(2)与进汽管(12)之间通过第二导管(6)对接，所述蒸汽压缩机组(7)的下端设有出汽管(14)，所述蒸汽压缩机组(7)的底部设有位于蒸汽压缩机组(7)两侧的第一限位座(25)以及第二限位座(26)，所述底板(5)的上端设有位于第一限位座(25)下方的第一导向槽(23)以及位于第二限位座(26)下方的第二导向槽(29)，所述第一限位座(25)的下端设有与第一导向槽(23)配合的第一导向块(24)，所述第二限位座(26)的下端设有与第二导向槽(29)配合的第二导向块，所述底板(5)的内部设有贯穿第一导向块(24)以及第二导向块的转杆(19)，所述转杆(19)上设有位于第一导向槽(23)内部的第一螺杆(27)以及位于第二导向槽(29)内部的第二螺杆(28)，所述第一螺杆(27)与第一导向块(24)通过正向螺纹结构配合，所述第二螺杆(28)与第二导向块通过反向螺纹结构配合，所述第一导向槽(23)的外端以及第二导向槽(29)的外端均设有被转杆(19)贯穿的定位座(22)，且所述转杆(19)与定位座(22)之间为转动结构，所述转杆(19)的一端设有位于底板(5)一侧的配合轮(20)，所述底板(5)的下端设有马达(15)，所述马达(15)的输出端设有传动轮(16)，所述传动轮(16)与配合轮(20)之间设有传动带(18)，所述底板(5)的一侧设有与马达(15)之间通过电信号连接的控制板(17)。2.根据权利要求1所述的一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述第二导管(6)的一端设有第一对接板(11)，所述进汽管(12)的顶端设有位于第一对接板(11)下方的第二对接板(13)，所述第一对接板(11)的边缘处设有位于第一对接板(11)与第二对接板(13)之间的密封垫，所述蒸汽压缩机组(7)的上端设有位于进汽管(12)两侧的升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的输出端设有升降杆(9)，所述升降杆(9)的另一端位于第一对接板(11)的上端。3.根据权利要求2所述的一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述第一对接板(11)的下端设有定位杆，所述第二对接板(13)的上端设有与定位杆配合的定位槽。4.根据权利要求3所述的一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述第一对接板(11)的上端设有卡槽，所述升降杆(9)的一端设有与卡槽配合的卡块(10)。5.根据权利要求4所述的一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述第二导管(6)靠近进汽管(12)的一端为鹅颈软管结构。6.根据权利要求5所述的一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述第一限位座(25)以及第二限位座(26)的内壁上均设有紧固垫。7.根据权利要求6所述的一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述底板(5)的上端设有多个限位槽，所述限位槽分别位于第一限位座(25)以及第二限位座(26)的下端，所述第一限位座(25)以及第二限位座(26)的下端分别设有与限位槽配合的限位块。8.根据权利要求7所述的一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述底板(5)的一端设有位于控制板(17)外侧的防护壳(21)。

技术总结

本实用新型涉及糠醛生产技术领域，具体为一种糠醛生产用蒸汽回收利用装置，包括底板以及位于底板上端的水解釜、醛汽换热器以及蒸汽压缩机组，所述水解釜与醛汽换热器之间通过第一导管对接，所述醛汽换热器上设有出料管，所述蒸汽压缩机组的上端设有进汽管，蒸汽压缩机组对蒸汽进行一个“高温高压”的加工工程，然后通过出汽管排向指定的设备进行售卖或者用作其它加工设备中，通过设有的蒸汽压缩机组能对醛汽多余的热量进行有效的回收，热能利用率高，从而达到节能的效果。从而达到节能的效果。从而达到节能的效果。