焚烧炉SOP

焚烧炉SOP
钻机转盘
XXXXXXX
起草人:安全环保部 日期: 年  月  日
焚烧炉操作规程
审核人:      日期:  年  月  日
批准人:      日期:  年  月  日
编号:
颁发部门:安全环保部
生效日期:    年  月  日
第1页共11页
1、编制目的和依据
为了规范员工对焚烧炉的正确操作,保证焚烧炉的高效、安全、稳定运行,特制定本SOP。
本SOP根据焚烧炉厂家提供的操作规程、设备说明书,结合近3个月的调试和试运行积累的经验整理编制。
2、范围
本标准适应于焚烧炉的操作
3、职责
3.1、环保车间负责人负责对焚烧炉操作工进行培训,确保操作工能熟练操作。
3.2、操作工必须严格遵守操作规程,并负责记录操作情况。见附件1:焚烧炉操作记录表。
4、操作步骤
4.1、开车前检查
4.1.1、检查碱液池水位在正常位置,PH值在10以上。
4.1.2、检查热交换器循环水泵出水正常,且自来水水压稳定。
4.1.3、引风机冷却水在常开状态,出水口有滴水即可。
4.1.4、检查储气罐压力0.4—0.6MPa计,陶瓷管除尘器气包阀门保持常开。
缠绕膜复卷机4.1.5、检查碱液泵、急冷泵、废液泵、柴油罐的阀门开启和关闭状态。
4.1.6、关闭所有炉门,检查焚烧炉内微负压是否正常,判断烟道畅通情况。
4.2、开车前准备
4.2.1、穿戴好围裙、浸塑手套、防毒口罩、工作服、雨鞋、面罩、防护眼镜等劳动防护用品。
4.2.2、炉本体出灰渣。出渣时不能过于用力损坏耐火材料,严禁用水直接喷入炉膛内冷却降温后出灰。炉灰出至灰渣车上后,可适量喷入雾状水避免炉灰飞散,但水量过多时灰渣变成流质不易处理。
4.2.3、除尘器出灰,开启螺旋式出灰机即可,检查旋风除尘器有灰时及时清理。
4.2.4、开启碱液泵检查水泵压力是否正常,并开启喷淋塔清洗阀门,清洗喷淋塔约10分钟后关闭清洗阀门。
4.2.5、按照开机检查表逐项对焚烧炉各项内容进行检查,规范填写检查记录表!见附件2:
开机前检查记录表!
4.3、开机操作
脱标机4.3.1、先开引风机引出炉内可燃气体约5—10分钟,保持频率在35赫兹左右。
4.3.2、开启急冷泵,保证水泵压力正常。开启除尘器电磁脉冲仪电源开关。
4.3.3、将1号燃烧机推入炉本体,调整风机频率保持在15赫兹以下。开启控制室启动按扭。若第一次不能点火,约1分钟左右按燃烧机复位开关再次点火。
4.3.4、点火后向炉本体投入废包装袋,同时开启补氧风机。
4.3.5、开启炉本体炉门,调整引风机转速,负压保持在-8帕到-10帕左右。
4.3.6、炉本体温度达到并稳定在600摄氏度以上一小时,才可以烧废液。烧废液时,先开启废液喷气包,保持气包压力表在0.4—0.6MPa,然后开启废液泵循环回流5分钟,废液泵压力保持0.15MPa弹簧包,慢慢开启废液喷阀门,此时需两人操作,一人调节阀门,一人观察炉内燃烧情况,燃烧不能过于剧烈。烟囟不冒黑烟为准。
4.3.7、若燃烧不充分冒黑烟,开启高温燃烧室3号燃烧机。
4.4、停机操作
4.4.1、先关闭炉本体上的废液喷阀,停止烧废液,同时关闭废液泵,并一定要保持喷压缩空气阀常开。
4.4.2、停车前提前30分钟停止投入固体废料,直到炉膛内物料全部烧完为止。
oah4.3.3、待炉本体、二燃室、高温室内温度降至200度以下时,依次关闭碱液泵、急冷泵、喷压缩空气。除尘器脉冲电磁阀、引风机等。
5、操作注意事项
5.1、物料焚烧效果的控制
5.1.1、向炉本体投入固体垃圾时,要多次少量。编织袋不能超过5公斤/次。内膜袋不能超过3公斤/次,拆包小包装袋不能超过2公斤/次,废渣用锯木粉滚裹不超过10公斤/次,废渣和混合垃圾投入炉膛内要勤翻动,每袋垃圾翻动3—5次。
5.1.2、焚烧固体垃圾时,为保证能充分燃烧,需同时开启废液焚烧来提高炉内温度。正常焚烧时原则上应关闭炉门,如需开启炉门焚烧,要确保炉内微负压在正常范围内。
5.1.3、单烧废液时,引风机频率控制在25HZ左右,补氧风频率机控制在20HZ左右,炉门观察孔打开,经常观察炉内的焚烧情况,包括废液的雾化效果、火焰的大小、烟气燃烧充分等。
5.1.4、当废液火焰靠近炉壁或调节废液控制阀门火焰无变化时,需用钢管清除结在喷上的焦状物,清理焦状物时关闭炉门,戴好防护面罩从炉门观察孔往里捅。
5.1.5、烧拆包小袋子时,三次室燃烧机必须开着,不能提早退出,确保烟气充分燃烧无黑烟冒出。
5.1.6、投料时,视炉内的燃烧情况,火焰中夹着黑的烟气时,不能继续投加,待炉内火焰完全变亮后才可投加。
5.1.7、不管是焚烧固体垃圾还是废液,要注意观察风向,当刮东风或东南风时,以最小的量投加或不投,让炉本体保温即可,若刮西风或西北风时,以最大的焚烧量投加,以不冒
黑烟为准!
5.2、投料
喷墨打印机墨水5.2.1、零碎的垃圾必须装袋,双手持袋口和袋尾,投到炉膛内部火焰中心,不得单手随意甩入炉膛、碰到炉壁。
5.2.2、锯木粉滚裹废渣必须投到炉膛的后部,对准废液喷焚烧的位置,刚投入3—5分钟内不能翻动。
5.2.3、袋装物料在投料前一定要认真检查,不能带有易燃易爆的密封罐(如自喷漆罐)。
5.3、备料
5.3.1、焚烧物料备料时间周一至周五下午4:30-5:00,周六、周日不限定时间,备料尽量从西面进入焚烧炉区域,避开环保局的监控摄像头,若必须途中经过危废堆场门口时,先要关闭监控电源。
5.3.2、因锯木粉废渣密度较大,单独焚烧时烟气燃烧不充分,与固体垃圾混合焚烧效果相
对较好,备料时应以1:1的比例调配。备固体垃圾(编织袋)时粉尘较多,需做好劳动防护。
5.3.3、在备废液物料时,首先打开油桶盖,用玻璃管简单检验废液质量,尤其是不明废液,要首先检验分析废液的成份,是否能直接焚烧。
5.3.3、废液用齿轮泵泵入废液罐时,管道进口必须加设过滤网,以防杂质堵塞喷。当油桶底部有少量结晶或粘稠抽不上时,应将其倒入开口容器,用溶剂稀释后再抽入罐内。
5.3.4、不同的废液,要求质管部配合对其含盐量及热值进行分析,确保来料热值在3000大卡以上;根据废液的种类或粘稠程度,结合焚烧炉炉本体火焰的变化情况,备料时根据分析数据和焚烧现象做好调配。

本文发布于:2024-09-22 12:25:31,感谢您对本站的认可!

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