一种用于脱硫增效剂添加的手推车的制作方法



1.本实用新型涉及增效剂运输设备技术领域,特别是一种用于脱硫增效剂添加的手推车。


背景技术:



2.湿法脱硫,特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后,脱硫过程的反应温度低于露点,所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出,由于是气液反应,其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高,现有技术中在脱硫吸收塔中添加脱硫增效剂,是提高脱硫系统经济运行的为主要方法之一,脱硫增效剂为袋装的碎片状化学药剂,目前脱硫增效剂的添加过程主要采用人力搬运、手动添加的方式倒入吸收塔地坑,存在工作效率低、添加过程安全风险大、脱硫增效剂浪费严重等问题,给工作人员带来不便,实用性较低。


技术实现要素:



3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的用于脱硫增效剂添加的手推车中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型所要解决的问题在于现有技术中在脱硫吸收塔中添加脱硫增效剂,是提高脱硫系统经济运行的为主要方法之一,脱硫增效剂为袋装的碎片状化学药剂,目前脱硫增效剂的添加过程主要采用人力搬运、手动添加的方式倒入吸收塔地坑,存在工作效率低、添加过程安全风险大、脱硫增效剂浪费严重等问题,给工作人员带来不便,实用性较低。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于脱硫增效剂添加的手推车,其包括,装料组件,包括车架,以及设置于所述车架内壁的车斗;以及卸料组件,设置于所述车架的外侧,包括设置于所述车架外侧的踏板、设置于所述踏板一侧的钢丝绳、设置于所述钢丝绳一端的转动板、设置于所述转动板一侧的支撑板、设置于所述转动板一侧的转动杆、设置于所述转动杆外侧的锁钩、设置于所述车斗顶部的固定杆、设置于所述转动板外侧的弹簧,以及设置于所述弹簧一端的固定座。
7.作为本实用新型所述用于脱硫增效剂添加的手推车的一种优选方案,其中:所述车架包括设置于外侧的连接块,所述连接块的数量设置为两个,所述连接块的一侧通过转轴与所述车斗的外侧转动配合。
8.作为本实用新型所述用于脱硫增效剂添加的手推车的一种优选方案,其中:所述车架还包括设置于外侧的车板。
9.作为本实用新型所述用于脱硫增效剂添加的手推车的一种优选方案,其中:所述
车架还包括设置于底部的车轮,所述车轮的数量设置为两个。
10.作为本实用新型所述用于脱硫增效剂添加的手推车的一种优选方案,其中:所述车架还包括设置于底部的转向轮,所述转向轮的数量设置为两个。
11.作为本实用新型所述用于脱硫增效剂添加的手推车的一种优选方案,其中:所述车架还包括设置于内壁的固定板,所述固定板的数量设置为两个。
12.作为本实用新型所述用于脱硫增效剂添加的手推车的一种优选方案,其中:所述车架还包括设置于所述固定板一侧的卸料斗。
13.作为本实用新型所述用于脱硫增效剂添加的手推车的一种优选方案,其中:所述车架还包括设置于外侧的支撑座。
14.作为本实用新型所述用于脱硫增效剂添加的手推车的一种优选方案,其中:所述车架还包括设置于一端的把手,所述把手的数量设置为两个。
15.作为本实用新型所述用于脱硫增效剂添加的手推车的一种优选方案,其中:所述车斗包括设置于内壁的插块,以及设置于所述车斗底部的出料口。
16.本实用新型有益效果为:本实用新型通过设置装料组件和卸料组件,对袋装增效剂进行装料运输和卸料,避免工作人员与脱硫增效剂的直接接触,降低对工作人员身体健康的危害,方便对增效剂进行添加,提高工作效率,避免了在添加过程中增效剂粉末的飞扬和浪费的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
18.图1为用于脱硫增效剂添加的手推车的结构图。
19.图2为用于脱硫增效剂添加的手推车的车斗结构图。
20.图3为用于脱硫增效剂添加的手推车的车架结构图。
21.图4为用于脱硫增效剂添加的手推车的车架和车斗结构图。
22.图5为用于脱硫增效剂添加的手推车的a处结构放大图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1、图2、图3、图4和图5,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种用于脱硫增效剂添加的手推车,用于脱硫增效剂添加的手推车包括装料组件100和卸料组件200,通过设置装料组件100和卸料组件200,对袋装增效剂进行装料运输和卸料,避免工作人员与脱硫增效剂的直接接触,降低对工作人员身体健康的危害,方便对增效剂进行添加,提高工作效率,避免了在添加过程中增效剂粉末的飞扬和浪费的问题。
28.具体的,装料组件100,包括车架101,以及设置于车架101内壁的车斗102。通过设置车架101,车架101由两根横杆、两根立杆和两根斜杆组成框架结构,车架101的内壁设置有车斗102,车斗102用于对袋装增效剂进行装载。
29.优选的,卸料组件200,设置于车架101的外侧,包括设置于车架101外侧的踏板201、设置于踏板201一侧的钢丝绳202、设置于钢丝绳202一端的转动板203、设置于转动板203一侧的支撑板204、设置于转动板203一侧的转动杆205、设置于转动杆205外侧的锁钩206、设置于车斗102顶部的固定杆207、设置于转动板203外侧的弹簧208,以及设置于弹簧208一端的固定座209,踏板201的一侧通过转轴与车架101的外侧转动配合,转动板203的一侧通过转轴与支撑板204的一侧转动配合,支撑板204的一侧与车架101的外侧固定配合,固定座209的内壁与车架101的外侧固定配合。车架101的一侧转动连接有踏板201,通过踩下踏板201,踏板201通过钢丝绳202带动转动板203进行转动,支撑板204对转动板203进行支撑,转动板203转动带动转动杆205进行转动,从而带动转动杆205底部的锁钩206进行转动,使锁钩206与车斗102顶部的固定杆207分离,松开对车斗102的固定使车斗102发生转动,车斗102受重力影响变为水平位置,方便对增效剂进行添加,通过设置弹簧208,在弹簧208收缩力的作用下保持锁钩206与固定杆207的紧密连接。
30.在使用时,通过设置车架101,车架101由两根横杆、两根立杆和两根斜杆组成框架结构,车架101的内壁设置有车斗102,车斗102用于对袋装增效剂进行装载,车架101的一侧转动连接有踏板201,通过踩下踏板201,踏板201通过钢丝绳202带动转动板203进行转动,支撑板204对转动板203进行支撑,转动板203转动带动转动杆205进行转动,从而带动转动杆205底部的锁钩206进行转动,使锁钩206与车斗102顶部的固定杆207分离,松开对车斗102的固定使车斗102发生转动,车斗102受重力影响变为水平位置,方便对增效剂进行添加,通过设置弹簧208,在弹簧208收缩力的作用下保持锁钩206与固定杆207的紧密连接。
31.实施例2
32.参照图1~5,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
33.具体的,车架101包括设置于外侧的连接块101a,连接块101a的数量设置为两个,连接块101a的一侧通过转轴与车斗102的外侧转动配合。车架101通过两个连接块101a与车斗102的外侧进行转动连接,对车斗102进行支撑,并且使车斗102可以进行转动。
34.优选的,车架101还包括设置于外侧的车板101b。车板101b便于装载袋装增效剂。
35.较佳的,车架101还包括设置于底部的车轮101c,车轮101c的数量设置为两个。车架101的底部通过连杆固定连接有两个车轮101c。
36.较佳的,车架101还包括设置于底部的转向轮101d,转向轮101d的数量设置为两个。车架101的底部固定连接有两个转向轮101d,转向轮101d带有锁止机构,便于对车架101进行移动的同时,对车架101进行固定。
37.在使用时,通过设置车架101,车架101由两根横杆、两根立杆和两根斜杆组成框架
结构,车架101的内壁设置有车斗102,车斗102用于对袋装增效剂进行装载,车架101的一侧转动连接有踏板201,通过踩下踏板201,踏板201通过钢丝绳202带动转动板203进行转动,支撑板204对转动板203进行支撑,转动板203转动带动转动杆205进行转动,从而带动转动杆205底部的锁钩206进行转动,使锁钩206与车斗102顶部的固定杆207分离,松开对车斗102的固定使车斗102发生转动,车斗102受重力影响变为水平位置,方便对增效剂进行添加,通过设置弹簧208,在弹簧208收缩力的作用下保持锁钩206与固定杆207的紧密连接,车架101通过两个连接块101a与车斗102的外侧进行转动连接,对车斗102进行支撑,并且使车斗102可以进行转动,车板101b便于装载袋装增效剂,车架101的底部通过连杆固定连接有两个车轮101c,车架101的底部固定连接有两个转向轮101d,转向轮101d带有锁止机构,便于对车架101进行移动的同时,对车架101进行固定。
38.实施例3
39.参照图1~4,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
40.具体的,车架101还包括设置于内壁的固定板101e,固定板101e的数量设置为两个。车架101的内壁固定连接有两个固定板101e。
41.优选的,车架101还包括设置于固定板101e一侧的卸料斗101f。固定板101e的一侧固定连接有卸料斗101f。
42.优选的,车架101还包括设置于外侧的支撑座101g。车架101的外侧固定连接有支撑座101g,在车斗102降下时,通过支撑座101g对车斗102的底部进行支撑。
43.较佳的,车架101还包括设置于一端的把手101h,把手101h的数量设置为两个。通过设置把手101h方便推动车架101。
44.较佳的,车斗102包括设置于内壁的插块102a,以及设置于车斗102底部的出料口102b。车斗102的内壁固定连接有插块102a,车斗102的底部开设有出料口102b。
45.在使用时,车板101b用于对袋装增效剂进行装载,将增效剂移动到车斗102内,增效剂的编织袋受重力自动插入插块102a内,对袋装增效剂进行固定,装料完成后通过把手101h将增效剂移动至添加地点,用刀拆破增效剂编织袋一端的底部,使开口与出料口102b连通,然后踩下踏板201,踏板201通过钢丝绳202带动转动板203进行转动,支撑板204对转动板203进行支撑,转动板203转动带动转动杆205进行转动,从而带动转动杆205底部的锁钩206进行转动,使锁钩206与车斗102顶部的固定杆207分离,松开对车斗102的固定使车斗102发生转动,车斗102受重力影响变为水平位置,使出料口102b与卸料斗101f连通,增效剂通过卸料斗101f排出,从而完成增效剂的添加,达到了自动卸料的目的,卸料完成后,再次踩动踏板201使锁钩206勾住固定杆207,对车斗102进行固定,继续完成下次增效剂添加工作。
46.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征:


1.一种用于脱硫增效剂添加的手推车,其特征在于:包括,装料组件(100),包括车架(101),以及设置于所述车架(101)内壁的车斗(102);以及,卸料组件(200),设置于所述车架(101)的外侧,包括设置于所述车架(101)外侧的踏板(201)、设置于所述踏板(201)一侧的钢丝绳(202)、设置于所述钢丝绳(202)一端的转动板(203)、设置于所述转动板(203)一侧的支撑板(204)、设置于所述转动板(203)一侧的转动杆(205)、设置于所述转动杆(205)外侧的锁钩(206)、设置于所述车斗(102)顶部的固定杆(207)、设置于所述转动板(203)外侧的弹簧(208),以及设置于所述弹簧(208)一端的固定座(209)。2.如权利要求1所述的用于脱硫增效剂添加的手推车,其特征在于:所述车架(101)包括设置于外侧的连接块(101a),所述连接块(101a)的数量设置为两个,所述连接块(101a)的一侧通过转轴与所述车斗(102)的外侧转动配合。3.如权利要求2所述的用于脱硫增效剂添加的手推车,其特征在于:所述车架(101)还包括设置于外侧的车板(101b)。4.如权利要求3所述的用于脱硫增效剂添加的手推车,其特征在于:所述车架(101)还包括设置于底部的车轮(101c),所述车轮(101c)的数量设置为两个。5.如权利要求1~4任一所述的用于脱硫增效剂添加的手推车,其特征在于:所述车架(101)还包括设置于底部的转向轮(101d),所述转向轮(101d)的数量设置为两个。6.如权利要求5所述的用于脱硫增效剂添加的手推车,其特征在于:所述车架(101)还包括设置于内壁的固定板(101e),所述固定板(101e)的数量设置为两个。7.如权利要求6所述的用于脱硫增效剂添加的手推车,其特征在于:所述车架(101)还包括设置于所述固定板(101e)一侧的卸料斗(101f)。8.如权利要求7所述的用于脱硫增效剂添加的手推车,其特征在于:所述车架(101)还包括设置于外侧的支撑座(101g)。9.如权利要求8所述的用于脱硫增效剂添加的手推车,其特征在于:所述车架(101)还包括设置于一端的把手(101h),所述把手(101h)的数量设置为两个。10.如权利要求8或9所述的用于脱硫增效剂添加的手推车,其特征在于:所述车斗(102)包括设置于内壁的插块(102a),以及设置于所述车斗(102)底部的出料口(102b)。

技术总结


本实用新型公开了一种用于脱硫增效剂添加的手推车,包括其包括,装料组件,包括车架,以及设置于所述车架内壁的车斗;以及卸料组件,设置于所述车架的外侧,包括设置于所述车架外侧的踏板、设置于所述踏板一侧的钢丝绳、设置于所述钢丝绳一端的转动板、设置于所述转动板一侧的支撑板、设置于所述转动板一侧的转动杆、设置于所述转动杆外侧的锁钩、设置于所述车斗顶部的固定杆、设置于所述转动板外侧的弹簧。本实用新型所述装置解决了目前脱硫增效剂的添加过程主要采用人力搬运、手动添加的方式倒入吸收塔地坑,存在工作效率低、添加过程安全风险大、脱硫增效剂浪费严重等问题,给工作人员带来不便,实用性较低。实用性较低。实用性较低。


技术研发人员:

王帅龙 冯煊垚 童一 孙萍

受保护的技术使用者:

华能平凉发电有限责任公司

技术研发日:

2022.07.20

技术公布日:

2022/11/2

本文发布于:2024-09-22 14:31:45,感谢您对本站的认可!

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标签:增效剂   车架   所述   卸料
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