一种内置可装配式的燃油箱集液器的制作方法



1.本技术涉及燃油箱领域,尤其是一种内置可装配式的燃油箱集液器。


背景技术:



2.燃油箱,即燃油贮存装置,对耐腐蚀性要求高。在双工作压力时,在表压至少是0.03mpa时应密封。产生的过压力必须通过孔或安全阀自行减压。在弯道行驶、倾斜路面或受到冲击时燃油不应从加液的密封盖或压力平衡装置流出。燃油箱必须离开发动机安装,以免在出现交通事故时点燃燃油,燃油箱在液压系统中除了储油外,还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。燃油箱有开式油箱和闭式油箱二种。开式油箱结构简单,安装维护方便,液压系统普遍采用这种形式;闭式油箱一般用于压力油箱。
3.目前大多燃油阀门还满足不了燃油箱动态泄露的要求,需要在燃油箱上阀门和碳罐之间加一个集液器,用以避免从阀门跑出的液体燃油进入到碳罐内造成碳罐失效的情况,但是对于两片式工艺的吹塑成型油箱来讲,集液器需要内置在燃油箱里面,而现有的集液器难以满足使用需求。因此,针对上述问题提出一种内置可装配式的燃油箱集液器。


技术实现要素:



4.在本实施例中提供了一种内置可装配式的燃油箱集液器用于解决现有技术中的对于两片式工艺的吹塑成型油箱来讲,集液器需要内置在燃油箱里面,而现有的集液器难以满足使用需求问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种内置可装配式的燃油箱集液器,包括燃油箱集液器本体、内置固定支架本体、内置固定支架焊接面、内置固定支架上的安装孔和集液器固定安装卡豆,所述内置固定支架焊接面设置于内置固定支架本体顶部,所述内置固定支架本体底部开设有内置固定支架上的安装孔,所述燃油箱集液器本体顶部固接集液器固定安装卡豆,所述集液器固定安装卡豆通过内置固定支架上的安装孔与内置固定支架本体卡接。
6.进一步地,所述燃油箱集液器本体顶部固接有两个对称分布的集液器固定安装卡豆。
7.进一步地,所述内置固定支架本体的截面呈u型结构。
8.进一步地,所述内置固定支架本体的材料与燃油箱材料相同。
9.进一步地,所述燃油箱集液器本体的材料为pom或pa的一种。
10.进一步地,所述燃油箱集液器本体一侧设置有出口管。
11.进一步地,所述燃油箱集液器本体另一侧设置有进口管。
12.进一步地,所述内置固定支架本体通过内置固定支架焊接面与燃油箱内壁固接。
13.进一步地,所述内置固定支架本体顶部固接有两个对称分布的固定架,所述集液器固定安装卡豆固接于固定架顶部。
14.进一步地,所述固定架的截面呈l型。
15.通过本技术上述实施例,解决了对于两片式工艺的吹塑成型油箱来讲,集液器需要内置在燃油箱里面,而现有的集液器难以满足使用需求问题,使集液器便于满足两片式工艺的吹塑成型油箱的使用需求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图;
18.图2为本技术一种实施例的整体内部示意图;
19.图3为本技术一种实施例的整体爆炸示意图;
20.图4为本技术一种实施例的燃油箱集液器和集液器固定安装卡豆之间的位置关系示意图。
21.图中:1、燃油箱集液器本体;2、内置固定支架本体;3、内置固定支架焊接面;4、内置固定支架上的安装孔;5、集液器固定安装卡豆。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
25.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参阅图1-4所示,一种内置可装配式的燃油箱集液器,包括燃油箱集液器本体1、内置固定支架本体2、内置固定支架焊接面3、内置固定支架上的安装孔4和集液器固定安装卡豆5,所述内置固定支架焊接面3设置于内置固定支架本体2顶部,所述内置固定支架本体2底部开设有内置固定支架上的安装孔4,所述燃油箱集液器本体1顶部固接集液器固定安装卡豆5,所述集液器固定安装卡豆5通过内置固定支架上的安装孔4与内置固定支架本体2卡接。
29.使用时,通过内置固定支架上的安装孔4可以将集液器固定安装卡豆5进行连接,通过内置固定支架焊接面3可以将内置固定支架本体2固定在燃油箱内,从而完成可装配式的燃油箱集液器的装配安装,装配简单,使集液器可以便于满足两片式工艺的吹塑成型油箱的使用需求。
30.所述燃油箱集液器本体1顶部固接有两个对称分布的集液器固定安装卡豆5;所述内置固定支架本体2的截面呈u型结构;所述内置固定支架本体2的材料与燃油箱材料相同;所述燃油箱集液器本体1的材料为pom或pa的一种;所述燃油箱集液器本体1一侧设置有出口管;所述燃油箱集液器本体1另一侧设置有进口管;所述内置固定支架本体2通过内置固定支架焊接面3与燃油箱内壁固接;所述内置固定支架本体2顶部固接有两个对称分布的固定架,所述集液器固定安装卡豆5固接于固定架顶部;所述固定架的截面呈l型。
31.本技术在使用时,内置阀燃油箱在两片式工艺吹塑时,先把内置固定支架本体2通过内置固定支架焊接面3固定在燃油箱内的注定位置,然后燃油箱集液器本体1可以通过油泵口进入燃油箱内,然后集液器固定安装卡豆5和通过内置固定支架上的安装孔4和内置固定支架本体2装配到一起,即可完成可装配式的燃油箱集液器的组装,同时也可以先把燃油箱集液器本体1和内置固定支架本体2通过内置固定支架上的安装孔4和集液器固定安装卡豆5装配到一起,然后在内置阀燃油箱在两片式工艺吹塑时,把装配好的可装配式的燃油箱集液器通过内置固定支架焊接面3固定在燃油箱内指定的位置。
32.本技术的有益之处在于:
33.本技术结构简单,装配方便,将集液器内置在燃油箱内,使集液器可以便于满足两片式工艺的吹塑成型油箱的使用需求。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征:


1.一种内置可装配式的燃油箱集液器,其特征在于:包括燃油箱集液器本体(1)、内置固定支架本体(2)、内置固定支架焊接面(3)、内置固定支架上的安装孔(4)和集液器固定安装卡豆(5),所述内置固定支架焊接面(3)设置于内置固定支架本体(2)顶部,所述内置固定支架本体(2)底部开设有内置固定支架上的安装孔(4),所述燃油箱集液器本体(1)顶部固接集液器固定安装卡豆(5),所述集液器固定安装卡豆(5)通过内置固定支架上的安装孔(4)与内置固定支架本体(2)卡接。2.根据权利要求1所述的一种内置可装配式的燃油箱集液器,其特征在于:所述燃油箱集液器本体(1)顶部固接有两个对称分布的集液器固定安装卡豆(5)。3.根据权利要求1所述的一种内置可装配式的燃油箱集液器,其特征在于:所述内置固定支架本体(2)的截面呈u型结构。4.根据权利要求1所述的一种内置可装配式的燃油箱集液器,其特征在于:所述内置固定支架本体(2)的材料与燃油箱材料相同。5.根据权利要求1所述的一种内置可装配式的燃油箱集液器,其特征在于:所述燃油箱集液器本体(1)的材料为pom或pa的一种。6.根据权利要求1所述的一种内置可装配式的燃油箱集液器,其特征在于:所述燃油箱集液器本体(1)一侧设置有出口管。7.根据权利要求1所述的一种内置可装配式的燃油箱集液器,其特征在于:所述燃油箱集液器本体(1)另一侧设置有进口管。8.根据权利要求1所述的一种内置可装配式的燃油箱集液器,其特征在于:所述内置固定支架本体(2)通过内置固定支架焊接面(3)与燃油箱内壁固接。9.根据权利要求1所述的一种内置可装配式的燃油箱集液器,其特征在于:所述内置固定支架本体(2)顶部固接有两个对称分布的固定架,所述集液器固定安装卡豆(5)固接于固定架顶部。10.根据权利要求9所述的一种内置可装配式的燃油箱集液器,其特征在于:所述固定架的截面呈l型。

技术总结


本申请公开了一种内置可装配式的燃油箱集液器,包括燃油箱集液器本体、内置固定支架本体、内置固定支架焊接面、内置固定支架上的安装孔和集液器固定安装卡豆,所述内置固定支架焊接面设置于内置固定支架本体顶部,所述内置固定支架本体底部开设有内置固定支架上的安装孔,所述燃油箱集液器本体顶部固接集液器固定安装卡豆,所述集液器固定安装卡豆通过内置固定支架上的安装孔与内置固定支架本体卡接。本申请结构简单,装配方便,将集液器内置在燃油箱内,使集液器可以便于满足两片式工艺的吹塑成型油箱的使用需求。吹塑成型油箱的使用需求。吹塑成型油箱的使用需求。


技术研发人员:

史庆旺 高永强 李想 徐飞

受保护的技术使用者:

河北世昌汽车部件股份有限公司

技术研发日:

2022.09.06

技术公布日:

2022/11/15

本文发布于:2024-09-22 07:02:26,感谢您对本站的认可!

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