一种医疗废弃箱批量装卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其是涉及一种医疗废弃箱批量装卸装置。

背景技术：

2.医疗废物通常以医疗废物箱的方式堆垛到医疗废物运输车车厢中，运到医疗废物厂后，通过人工搬运方式将医疗废物箱逐箱搬至卸车平台。卸车效率低下，造成医疗废物车等待时间过长，后续医废车不能及时卸货，在场内排队，影响医废厂的交通。如果医疗废物箱有泄漏，长时间暴露容易造成卸车人员感染。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种医疗废弃箱批量装卸装置，可将医疗废物箱成批运至卸车平台，缩短卸车时间，减少卸车人员与医料废物的接触时间。
4.根据本实用新型的一个目的，本实用新型提供一种医疗废弃箱批量装卸装置，包括装卸柜体，所述装卸柜体的底部设有万向轮，所述装卸柜体两侧设有用于放置医废箱的储物格，所述装卸柜体的侧壁通过固定装置与车厢内壁固定连接。
5.进一步地，所述装卸柜体包括多个车架单元，多个所述车架单元拼装组合形成所述装卸柜体。
6.进一步地，所述装卸柜体包括车架a、车架b、车架c和车架d，所述车架a、所述车架b、所述车架c和所述车架d上均设有多个所述储物格。
7.进一步地，所述储物格的底部设有凹槽。
8.进一步地，所述车架a、所述车架b、所述车架c和所述车架d的底部均固定有所述万向轮。
9.进一步地，所述车架b和所述车架c固定连接，所述车架a与车架b 之间以及所述车架d与所述车架c之间通过导轨槽和导轨杆滑动连接。
10.进一步地，所述导轨槽设置在所述车架b和所述车架c相互远离的一侧，所述导轨槽分别固定在所述车架b和所述车架c的上下两端，所述导轨8呈竖立状态固定在所述车架a和所述车架d的一侧，所述导轨杆的上下两端分别滑动连接在对应的两个所述导轨槽内。
11.进一步地，所述导轨槽呈l型。
12.进一步地，所述车架a和所述车架d的外侧分别连接有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的螺纹套筒与所述车架a或所述车架d铰接连接，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆。
13.进一步地，所述车架a和所述车架d上设置有与车厢上的挂耳配合的挂钩。
14.本实用新型技术方案可以将医疗废物箱成批运至由多个车架组成的装卸柜体上，通过装卸柜体上的多个车架分别存放医废箱，车架之间的组合方式灵活，通过车架的变形方便多人同时装卸货，而且装卸柜体可直接转移至货场的卸车平台上，缩短卸车时间，减少卸车人员与医料废物的接触时间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型装卸柜体的结构示意图；
18.图3为本实用新型装卸柜体的爆炸图结构示意图；
19.图4为本实用新型装卸柜体的变形过程示意图；
20.图5为本实用新型为本实用新型装卸医废箱时的结构示意图；
21.图6为本实用新型固定装置的结构示意图；
22.图7为本实用新型导轨槽和导轨杆的结构示意图；
23.图中，1、车架a；2、车架b；3、车架c；4、车架d；5、储物格；6、万向轮；7、导轨槽；8、导轨杆；9、医废箱；10、螺纹伸缩杆；11、螺纹套筒；12、螺杆；13、挂耳；14、挂钩；15、皮带；16、卡扣。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.如图1-图7所示：
29.一种医疗废弃箱批量装卸装置，包括装卸柜体，装卸柜体包括车架a1、车架b 2、车架c 3和车架d 4，本实施例给出了装卸柜体具有四个车架的实例，根据实际使用场景，还可以设计采用更多个车架的情况。本实用新型可以根据医废车车厢的长度和高度的不同，可相应调整各自车架的尺寸以容纳最多医废箱9。根据医废车宽度不同，可增减车架的数量。
30.车架a1、车架b 2、车架c 3和车架d 4上均设有多个用于存放医废箱的储物格5，每个储物格5分别用于存放一个医废箱。每个储物格5底部设有凹槽，医废箱9底部可卡入该凹槽中，避免运输过程的颠簸造成医废箱脱落。
31.车架a1、车架b 2、车架c 3和车架d 4的底部均固定有万向轮6，可以通过万向轮6实现车架的自由移动。车架b 2和车架c 3之间不可滑动，车架b 2和车架c 3的后端依靠在一起，并通过螺栓固定或者焊接在一起。车架b 2和车架c 3相互远离的一侧上设有储物格5的开口，通过该开口可以向储物格5内放置医废箱。
32.车架a1与车架b 2远离车架c 3的一侧组合连接，车架d 4与车架c 3远离车架b 2的一侧组合连接，具体的，在车架a1和车架b 2之间以及车架d 4与车架c 3之间可以通过导轨槽7和导轨杆8组合连接。导轨槽7 设置在车架b 2和车架c 3相互远离的一侧，导轨槽7呈l型，导轨槽7 分别固定在车架b 2和车架c 3的上下两端，在车架a1和车架d 4上分别固定有与导轨槽7配合的导轨杆8，导轨杆8呈竖立状态通过槽钢焊接在车架a1和车架d 4的一侧，导轨杆8的上下两端分别滑动连接在对应的两个导轨槽7内，并且导轨杆8可以在导轨槽7内自由滑动，从而可以实现在架a1与车架b 2之间沿轨道的滑动，以及车架d 4与车架c 3之间沿轨道的滑动。
33.如图1所示，装满医废箱的装卸柜体在医废运输车中的状态，图1中未画出装卸柜体所装载的所有医废箱。如图4所示，在进行装卸医废箱时，为了提供装卸效率，可以如图4中所展示的状态，将车架a1沿l型的导轨槽7的一个滑动方向滑动至车架b 2的一端，再沿l型的导轨槽7的另一滑动方向滑动至与车架b对齐状态，同样的对车架d 4沿车架c 3进行同样的操作，这样可以使得车架a1、车架b 2、车架c 3和车架d 4的储物格5的开口均面向外侧，方便同时装卸医废箱。
34.车架a1、车架b 2、车架c 3和车架d 4组合而成的装卸柜体和货车车厢之间具有空隙，装卸柜体的侧壁通过固定装置与车厢内壁固定连接，具体的，在车架a1和车架d 4的外侧分别连接有螺纹伸缩杆10，螺纹伸缩杆10的螺纹套筒11与车架a1或车架d 4铰接连接，螺纹套筒11内螺纹连接有螺杆12，通过转动螺杆12可以使螺杆12伸长，并抵靠在车厢内壁上，通过在装卸柜体四周设置的不少于四个螺纹伸缩杆10可以将装卸柜体稳定的固定在车厢内。同时，为了进一步提高固定效果，在医废运输车体配套挂耳13，在车架a1和车架d 4上设置挂钩14，通过挂钩14挂在车厢内壁上的挂耳上，实现装卸柜体和车厢之间的连接。挂钩14可以通过皮带15与车架连接，并且可以通过卡扣16调节皮带15的长度，从而调节挂钩14与挂耳13的张紧程度，以适应不同车体形成的不同间隙，使其保持稳定。
35.本实用新型使用时，医废车到达医废处理厂后，车门打开，工作人员可松开螺纹伸缩杆10和挂钩14，通过底部的万向轮6将装由医废箱的装卸柜体拖出车厢外，医废车即可开走，卸车全过程不到一分钟，节约了逐个搬箱的时间。
36.装卸柜体从医废运输车拖到厂内卸车平台后，可从图2的样子经过图4 的变形变为图5的形状。变形后方便更多的人同时卸货，自动化程度高的医废厂，也可以采用机器手进行卸货，提高卸货效率。
37.卸完货的装卸柜体进行消毒，消毒后通过人工或者机器手将干净的医废箱装到装卸柜体上，再按图4的逆方向变换为图2的样子，放置到待装车区，待医废运输车到达后，1分钟内可完成装货。
38.本实用新型可以将医疗废物箱成批运至由多个车架组成的装卸柜体上，通过装卸柜体上的多个车架分别存放医废箱，车架之间的组合方式灵活，通过车架的变形方便多人同时装卸货，而且装卸柜体可直接转移至货场的卸车平台上，缩短卸车时间，减少卸车人员与医料废物的接触时间。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种医疗废弃箱批量装卸装置，其特征在于，包括装卸柜体，所述装卸柜体的底部设有万向轮，所述装卸柜体两侧设有用于放置医废箱的储物格，所述装卸柜体的侧壁通过固定装置与车厢内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的医疗废弃箱批量装卸装置，其特征在于，所述装卸柜体包括多个车架单元，多个所述车架单元拼装组合形成所述装卸柜体。3.根据权利要求1所述的医疗废弃箱批量装卸装置，其特征在于，所述装卸柜体包括车架a、车架b、车架c和车架d，所述车架a、所述车架b、所述车架c和所述车架d上均设有多个所述储物格。4.根据权利要求1所述的医疗废弃箱批量装卸装置，其特征在于，所述储物格的底部设有凹槽。5.根据权利要求3所述的医疗废弃箱批量装卸装置，其特征在于，所述车架a、所述车架b、所述车架c和所述车架d的底部均固定有所述万向轮。6.根据权利要求3所述的医疗废弃箱批量装卸装置，其特征在于，所述车架b和所述车架c固定连接，所述车架a与车架b之间以及所述车架d与所述车架c之间通过导轨槽和导轨杆滑动连接。7.根据权利要求6所述的医疗废弃箱批量装卸装置，其特征在于，所述导轨槽设置在所述车架b和所述车架c相互远离的一侧，所述导轨槽分别固定在所述车架b和所述车架c的上下两端，所述导轨8呈竖立状态固定在所述车架a和所述车架d的一侧，所述导轨杆的上下两端分别滑动连接在对应的两个所述导轨槽内。8.根据权利要求7所述的医疗废弃箱批量装卸装置，其特征在于，所述导轨槽呈l型。9.根据权利要求7所述的医疗废弃箱批量装卸装置，其特征在于，所述车架a和所述车架d的外侧分别连接有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的螺纹套筒与所述车架a或所述车架d铰接连接，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆。10.根据权利要求9所述的医疗废弃箱批量装卸装置，其特征在于，所述车架a和所述车架d上设置有与车厢上的挂耳配合的挂钩。

技术总结

本实用新型提供了一种医疗废弃箱批量装卸装置，包括装卸柜体，所述装卸柜体的底部设有万向轮，所述装卸柜体两侧设有用于放置医废箱的储物格，所述装卸柜体的侧壁通过固定装置与车厢内壁固定连接。本实用新型可以将医疗废物箱成批运至由多个车架组成的装卸柜体上，通过装卸柜体上的多个车架分别存放医废箱，车架之间的组合方式灵活，通过车架的变形方便多人同时装卸货，而且装卸柜体可直接转移至货场的卸车平台上，缩短卸车时间，减少卸车人员与医料废物的接触时间。料废物的接触时间。料废物的接触时间。