阀门安装方法及注意事项

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阀门安装方法及注意事项
1、阀门安装前的检查
电动汽车动力(1)仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。
(2)检查阀杆和阀瓣开启是否灵活,有无卡住和歪斜现象。
(3)检查阀门有无损坏,螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。
(4)检查阀座与阀体的结合是否牢固,阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。
(5)检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。
(6)对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸,灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。
(7)清除通口封盖,检查密封程度,阀瓣必须关闭严密。
2、阀门的压力试验
低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验,合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析,复查材质。
(1)阀门的强度试验
阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验,检查阀门外表面的渗漏情况。PN≤32MPa的阀门,其试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5min,壳体、填料压盖处无渗漏为合格。
(2)阀门的严密性试验
在阀门完全关闭状态下进行的试验,检查阀门密封面是否有渗漏,其试验压力,除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门,一般应以公称压力进行,在能够确定工作压力时,也可用1.25倍的工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格。
3、阀门安装的一般规定
(1)阀门安装的位置不应妨碍设备,管道及阀体本身的操作,拆装和检修,同时要考虑到组装外形的美观。
(2)水平管道上的阀门,阀杆朝上安装,或倾斜一定角度安装,不可手轮向下安装。高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装,用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。
(3)排列对称,整齐美观;立管上的阀门,在工艺允许的前提下,阀门手轮以齐胸高最适宜操作,一般以距地面1.0—1.2m为宜,且阀杆必须顺着操作者方向安装。
(4)并排立管上的阀门,其中心线标高最好一致,且手轮之间净距不小于100mm;并排水平管道上的阀门应错开安装,以减小管道间距。
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(5)在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时,应设阀门支架;在操作频繁且又安装在距操作面1.8m以上的阀门时,应设固定的操作平台。
(6)阀门的阀体上有箭头标志的,箭头的指向即为介质的流动方向。安装阀门时,应注意使箭头指向与管道内介质流向相同。
(7)安装法兰阀门时,应保证两法兰端面互相平行和同心,不得使用双垫片。
(8)安装螺纹阀门时,为便于拆卸,一个螺纹阀门应配用一个活接。活接的设置应考虑检修的方便,通常是水流先经阀门后流经活接。
4、阀门安装注意事项
(1)阀门的阀体材料多用铸铁制作,性脆,故不得受重物撞击。
(2)搬运阀门时,不允许随手抛掷;吊运、吊装阀门时,绳索应系在阀体上,严禁拴在手轮、阀杆及法兰螺栓孔上。
(3)阀门应安装在操作、维护和检修最方便的地方,严禁埋于地下。直埋和地沟内管道上的阀门,应设检查井室,以便于阀门的启闭和调节。
(4)应保证螺纹完整无损,并在螺纹上缠麻、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生料带,旋扣时,需用扳手卡住拧入管子一端的六角阀体。
(5)安装法兰阀门时,注意沿对角线方向拧紧连接螺栓,拧动时用力要均匀,以防垫片跑偏或引起阀体变形与损坏。
(6)阀门在安装时应保持关闭状态。对靠墙较近的螺纹阀门,安装时常需要卸去阀杆阀瓣和手轮,才能拧转。在拆卸时应在拧动手轮使阀门保持开启状态后,再进行拆卸。
5、常用阀门的安装
5.1、闸阀的安装
竹炭纤维袜闸阀又称闸板阀,是利用闸板来控制启闭的阀门,通过改变横断面来调节管路流量和启闭管路。闸阀多用于对流体介质做全启或全闭操作的管路。闸阀安装一般无方向性要求,但不能倒装。
5.2、截止阀的安装
(1)截止阀是利用阀瓣来控制启闭的阀门。通过改变阀瓣与阀座的间隙,即改变通道截面的大小来调节介质流量或截断介质通路。安装截止阀必须注意流体的流向。
(2)安装截止阀必须遵守的原则是,管道中的流体由下而上通过阀孔,俗称“低进高出”,不许装反。
5.3、止回阀的安装
止回阀又称逆止阀、单向阀,是一种在阀门前后压力差作用下自动启闭的阀门,其作用是
使介质只做一个方向的流动,而阻止介质逆向往回流动。止回阀按其结构不同,有升降式、旋启式和蝶形对夹式。升降式止回阀又有卧式与立式之分。安装止回阀时,也应注意介质的流向,不能装反。
5.4、减压阀的安装
(1)减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。
(2)从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
5.5、减压阀的安装
(1)垂直安装的减压阀组,一般沿墙设置在距地面适宜的高度;水平安装的减压阀组,一般安装在永久性操作平台上。
(2)应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内,构成托架,旁通管也卡在托架上,平正。
(3)减压阀应直立地安装在水平管道上,不得倾斜,阀体上的箭头应指向介质流动方向,不得装反。
硅胶分条机(4)两侧应装设截止阀和高、低压压力表,以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#,并装上旁通管以便检修。
(5)薄膜式减压阀的均压管,应连接在低压管道上。低压管道,应设置安全阀,以保证系统的安全运行。
(6)用于蒸汽减压时,要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统,在减压阀前设置过滤器。
(7)减压阀组安装结束后,应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整,并做出调整后的标志。
(8)对减压阀进行冲洗时,关闭减压器进口阀,打开冲洗阀进行冲洗。
5.6、疏水阀的安装
蒸汽疏水阀,的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出;同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多,各有不同的性能。根据疏水阀工作原理的不同,可化为以下三种类型:
(1)机械型:依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作,包括:
(2)浮球式:浮子为封闭的空心球体。
(3)敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型。
(4)敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型。
(5)热静力型:依靠液体温度的变化而动作,包括:
(6)双金属片:敏感元件为双金属片。
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