华能日照电厂企业标准
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前言
本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。 本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。
因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。
本标准由运行部负责解释。
引用标准
华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行）
华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07）
引用资料
设备制造厂说明书
设计院设计资料
本标准编写：
本标准审核：
本标准批准：
1．发变组倒闸操作票
1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作
1.2 #3发变组转冷备用
1.3 #3发变组破坏备用转检修
1.5 ＃3发电机励磁系统破坏备用
2．发电机解并列操作
2.1 发电机程控启动方式与系统并列
2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列
2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列
2.4 #3发电机与系统解列操作票
3．启/备变倒闸操作
3.1 220KV #02启备变由热备用转检修
3.2 220KV #02启备变由检修转热备用
4．6KV厂用电切换操作
4.1 #3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电
4.2 #3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用
5.220KV线路操作
5.1 220KV乙站电村I线221
开关由运行转检修
5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行
6.220KV母线操作
6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修
6.2 200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II母线运行
7. 400V厂用系统操作
#3机400V汽机PCA段停电并设安全措施
＃3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施
＃3机保安PC段撤除安全措施并送电
#3机保安PC段停电并设安全措施
8.直流系统操作
8.1 220V直流系统操作
8.1.1 #3机220V直流B充电器倒至A充电器运行
8.1.2 8.1.2. #3机220V直流蓄电池充放电退出运行
8.1.3 8.1.3. #3机220V直流蓄电池充放电投入运行
8.2 110V直流系统操作
8.2.1 集控室#3机110v直流#1蓄电池组投入运行步骤
8.2.2 8.2.2.集控室#3机110v直流#1蓄电池组退出运行步骤
8.2.3 8.2.3.集控室#3机110v直流#1蓄电池组由3A充电柜倒至备用充电柜充电的步骤
8.2.4 8.2.4.升压站110v直流#1蓄电池组投入运行步骤
8.2.5 8.2.5网络收集.升压站110v直流#1蓄电池组退出运行步骤
9．煤灰脱硫6KV、400V操作
9.1 ＃3机停运，二期脱硫6KVA段切至由联络开关供电
9.2 #3机脱硫低压变A拆除安全措施恢复400V脱硫PCA段正常供电，备用电源开关恢复热备用
9.3.＃3机6KVA段停电，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电
9.4.＃3机6KVA段恢复正常运行，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电恢复正常运行方式
9.5.电除尘备变PC段停电并设安全措施
9.6 电除尘备用段撤除安全措施并送电恢复正常运行方式
9.7.输煤变A停电，400V输煤A段倒由联络开关运行
9.8.输煤变恢A恢复送电400V输煤A段由联络开关运行倒至正常运行方式
1.发变组倒闸操作票
1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作
1.1.1 检查#3发变组所有检修工作已结束，工作票已收回
1.1.2 拆除在发电机出口避雷器处挂的＃ 接地线一组
1.1.3 拖出＃3机6KV工作A段工作电源进线开关所属接地小车
1.1.4 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关送至“隔离”位置
1.1.5 检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关各部良好
1.1.6 送上＃3机6KV工作A段工作电源进线开关开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.7 装上＃3机6KV工作A段连体滑雪服工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开关。
1.1.8 拉开＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属接地小车
1.1.9 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关送至“隔离”位置
1.1.10 检查＃3机6KV工作B段工作电源进线开关各部良好
1.1.11 送上＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.12 装上＃3机6KV工作B段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开关。
1.1.13 在#3机脱硫变低压侧开关处将接地小车拖出柜外
1.1.14 将#3机脱硫变工作电源进线开关推至“隔离”位置
1.1.15 送上#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.16 合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关
1.1.17 拉开#3发变组接地刀闸203－D1
1.1.18 检查#3发变组接地刀闸203－D1三相确已拉开
1.1.19 拉开#3发变组接地刀闸203－D2
1.1.20 检查#3发变组接地刀闸203－D2三相确已拉开
1.1.21 拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关
1.1.22 确认#3发变组所有临时安全措施已全部拆除
1.1.23 确认#3发电机组绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.24 确认#3主变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.25 确认#3高厂变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.26 确认#3机脱硫变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.27 确认#3机励磁变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.28 检查#3机组主变压器出口避雷器各部良好
1.1.29 合上#3主变中性点接地刀闸3-D20
1.1.30 检查#3主变中性点接地刀闸3-D20确已合好
1.1.31 确认#3主变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VPCA段）
1.1.32 确认#3主变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VPCB段）
1.1.33 检查#3主变冷却装置动力、控制电源已送上
1.1.34 检查#3主变冷却装置油泵方式﹑风扇组方式选择“自动”
1.1.35 试验#3主变冷却装置运转正常、油流表指示正确
1.1.36 确认主变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”
1.1.37 检查已投入#3主变在线检测装置，且无异常报警
1.1.38 复查#3主变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.39 检查#3主变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.40 确认#3高厂变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A）
1.1.41 确认#3高厂变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B）
1.1.42 检查#3高厂变冷却风扇动力、控制电源已送上
1.1.43 试验#3高厂变冷却风扇运转正常
1.1.44 检查#3高厂变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.45 检查已投入#3高厂变在线检测装置，且无异常报警
1.1.46 确认#3高厂变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”
1.1.47 复查#3高厂变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.48 确认#3脱硫变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A）
1.1.49 确认#3脱硫变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B）
1.1.50 检查#3脱硫变冷却风扇动力、控制电源已送上
1.1.51 试验#3脱硫变冷却风扇运转正常
1.1.52 检查#3脱硫变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.53 检查已投入#3脱硫变在线检测装置，且无异常报警
1.1.54 确认#3脱硫变低压侧套管座放液阀A液压缸位移传感器、B、C三相在“开”
1.1.55 复查#3脱硫变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.56 检查#3励磁变各部良好，无妨碍送电物
1.1.57 送上#3励磁变冷却风机电源，试转良好
1.1.58 检查#3励磁变温控器工作良好
1.1.59 检查#3机3PT1各部良好，无妨碍送电物
1.1.60 检查#3机3PT1A相一次保险在压且导通良好
1.1.61 将#3机3PT1A相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.62 检查3PT1A相一次触头接触良好
1.1.63 检查#3机3PT1B相一次保险在压且导通良好
1.1.64 将#3机3PT1B相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.65 检查3PT1B相一次触头接触良好
1.1.66 检查#3机3PT1C相一次保险在压且导通良好
1.1.67 将#3机3PT1C相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.68 检查3PT1C相一次触头接触良好
1.1.69 检查#3机3PT2各部良好，无妨碍送电物
1.1.70 检查#3机3PT2A相一次保险在压且导通良好
1.1.71 将#3机3PT2A相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.72 检查3PT2A相一次触头接触良好
1.1.73 检查#3机3PT2B相一次保险在压且导通良好
1.1.74 将#3机3PT2B相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.75 检查3PT2B相一次触头接触良好
1.1.76 检查#3机3PT2C相一次保险在压且导通良好
1.1.77 将#3机3PT2C相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.78 检查3PT2C相一次触头接触良好
1.1.79 检查#3机3PT3各部良好，无妨碍送电物
1.1.80 检查#3机3PT3A相一次保险在压且导通良好
1.1.81 将#3连体滑雪服机3PT3A相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.82 检查3PT3A相一次触头接触良好
1.1.83 检查#3机3PT3B相一次保险在压且导通良好
1.1.84 将#3机3PT3B相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.85 检查3PT3B相一次触头接触良好
1.1.86 检查#3机3PT3C相一次保险在压且导通良好
1.1.87 将#3机3PT3C相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.88 检查3PT3C相一次触头接触良好
1.1.89 检查#3发电机出口避雷器A相各部良好
1.1.90 检查#3发电机出口避雷器B相各部良好
1.1.91 检查#3发电机出口避雷器C相各部良好
1.1.92 合上#3发电机出口电压互感器TV01至发电机测量表计和励磁电压AVR1及同期回路二次电压小开关QF1
1.1.93 合上合上#3发电机出口电压互感器TV01至故障录波器、发变组保护A柜二次电压小开关QF2
1.1.94 合上#3发电机TV02至发变组保护B柜二次电压小开关QF4
1.1.95 合上#3发电机TV02至发变组保护A柜二次电压小开关QF3
1.1.96 合上#3发电机TV03至发变组保护B柜二次电压小开关QF5
1.1.97 网络巡检合上#3发电机TV03至励磁NES5100柜AVR2二次电压小开关QF6
1.1.98 合上#3发电机中性点电压互感器TV0至发变组保护A、B柜二次电压小开关QF7
1.1.99 检查#3发电机中性点接地变压器各部连接良好
1.1.100 合上#3发电机中性点接地变压器3G-1刀闸
1.1.101 检查#3发电机工况监视器在良好热备用
1.1.102 检查#3发电机局放检测仪投入良好
1.1.103 检查#3发电机氢气在线检测仪良好热备用
1.1.104 电热淋浴器送上封闭母线红外测温装置电源，检查封闭母线温度正常
1.1.105 检查#3发电机氢气冷却器运行良好，放空气门已经放气良好
1.1.106 检查#3发电机定子冷却水投入正常，放空气门已经放气良好
1.1.107 检查#3发电机端部液位监视器正常
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