作业目的 | |
作业范围 | 电石炉料面处理作业。 |
作业流程 | 电石炉负荷降至1档——活动电极——打开测量孔置换——依次拉开炉门——清理电石硬壳、积灰——关闭炉门——炉门密封——提升负荷——净化系统送气 |
操作要求 | 按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作 |
操作程序 | 1、净化主控工在处理料面前切断净化至送气管线总阀，开启净化放散阀门。 2、配电工将电极自动升降和压放装置调整至手动模式，电极电压调至1档；降负荷时，按要求切除低压补偿。 3、处理料面前配电工通知电石炉二楼人员撤离，依次活动电极各3次，防止作业过程中塌料伤人；（如因氢气报警处理料面严禁活动电极，必须将炉门拉开经检查确认非炉内漏水后方可上下活动电极。如有漏水必须停电处理。） 4、净化主控工将炉压调至(-15Pa)至(-20Pa),并通知电石炉巡检工打开三项电极测量孔，对炉内气体进行置换。 5、电石炉电极电压降至1档后，作业人员将距离净化（直排）烟道最远的炉门拉开进行处理。 6、将料面上的电石、硬壳及炉体周围浮灰处理干净。 7、料面处理完毕对炉门进行密封，关闭炉门，卡好炉门卡扣。清理现场工具及现场杂物。 卢允忠8、处理完毕联系调度恢复正常生产。 |
| 防暴叉 安全事项 | 1、料面处理期间作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品(安全帽、防护手套、防护面屏、披肩帽等地球仪制作方法简单)。 2、处理料面作业前由车间值班领导进行安全技术交底，说明作业内容，强调安全注意事项及预防措施，并指派作业监护人。 3、料面处理作业时禁止出炉，如正在出炉必须等出炉结束堵上炉眼后方可作业，防止出炉造成塌料伤人。 4、作业时值班领导必须亲临现场组织和指挥，严禁多头指挥，同时对作业现场各项安全措施进行确认。 5、一般情况只允许一次拉开一个炉门进行操作，特殊情况时可拉开两个炉门进行操作；同时拉开两个炉门操作时间不得超过10分钟。 视频硬件6、扒料及翻撬料面时，工器具后方禁止站人，防止撞伤。 7、使用铁锹清理积灰时必须将积灰铲至作业人员较少的区域，防止人员灼伤。 8、使用轨道、圆钢撬动料面时必须4人以上，协同配合，防止用力不均造成伤害。 9rdt-261、无特殊情况整个处理料面时间不得超过40分钟，避免造成净化系统温度过高影响布袋过滤器布袋的使用寿命。 10、料面处理过程中禁止将使用后的耙子、铁锹、钢轨等工器具随意摆放，必须摆放在指定地点，防止将人员绊倒碰伤。 |
本文发布于:2024-09-24 13:22:58，感谢您对本站的认可！
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