橡胶的介绍

橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。像胶的分类:
1按原料分为天然橡胶和合成橡胶。
2按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。
3按使用又分为通用型和特种型。
通用型橡胶的综合性能较好,应用广泛。主要有:天然橡胶。高压电线杆异戊橡胶,又称合成天然橡胶。丁苯橡胶,简称SBR顺丁橡胶,简称BR
橡胶,简称NBR
由丁二烯和丙烯腈共聚制得。具有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐水性,气密性及优良的粘结性能,并具有适宜的耐磨性,通常的使用温度大致为-40~+120,可在120的空气中或在150的油中长期使用。手动胶
易于用金属模压成任意形状的液压密封件,因此丁晴橡胶最适宜于制作工作压力不大于32Mp
a的液压缸用密封件。经特别设计配方、耐易按发性油:耐磨能承受机械汽车轴心转速3000/时以下(此时橡胶硬度为70°)。
    硅橡胶。SILICONE
主链由硅氧原子交替组成,在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ,耐臭氧,电绝缘性好。使用温度—40+220;耐油尤佳,耐温,耐磨,耐油!特别适用于汽车发动机内的曲轴油封不耐温易挥发性油(柴油、汽油)耐磨方面,对氧,臭氧以及阳光(紫外线)有抗性。
    氟橡胶。Viton
子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示 ,如氟橡胶23,是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。耐油,耐高温,耐化学品,还具有耐酸碱之特性。使用温度—30+280。适用于喷射引擎内的曲轴油封,时规油封,还被用于化药剂的O型环及密封圈
硅胶的特性
又分为粗孔硅胶和细孔硅胶
硅胶既可吸附水分,又可吸乙炔和二氧化碳。随着温度的降低,首先吸附是水分(常温即可,约为25),其次是乙炔和二氧化碳压缩空气喷嘴(温度越低,吸附能力越强)
以吸附水分为例粒度/mm4常温动吸附容量/%6干燥后空气含水量/g•m-3  0.03  干燥后空气露点/ -52防静电涂层
再生温度/140160
    硅胶对水的吸附容量较大,再生温度较低,价格便宜,故空分装置中硅胶主要用作吸附水分,在低温下也用来吸附二氧化碳和乙炔。它的缺点是粉末较多。
    硅胶有粗孔和细孔两种,二者孔径不同。粗孔硅胶孔径是510nm(1nm=10-9m,叫纳米),每克硅胶的比表面积有100300m2/g之多。它的吸水能力强,且吸水后不易破碎,机械强度好,常用在干燥器中吸附水分。细孔硅胶孔径是2.54nm,比表面积为400600m2/g。常用来吸附二氧化碳和乙炔,吸附水分易破碎。二氧化碳吸附器的吸附过程是在-110-120低温下进行的,吸附二氧化碳的效果较好,还同时能吸附乙炔。因温度低
-130以下将有二氧化碳固体析出,固体二氧化碳不仅不能被硅胶所吸附,而且会堵塞吸附器。吸附乙炔是在液空、液氧吸附器中进行的,其吸附温度在-170-180左右。
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶,再引入第三单体(ENB)。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢;与其它不饱和橡胶并用难,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。
根据乙丙橡胶的性能特点,主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域,如用于轮胎的浅胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。 乙丙橡胶的性质与用途。
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅制品。 乙丙橡胶的性能与改进:
一、1、低密度高填充性
乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大。
2、耐老化性
乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120下可长期使用,在150- 200下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。
汽结构
3、耐腐蚀性
由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、
苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响:
等级 体积 冷却塔布水器溶胀率/%  硬度降低值 对性能影响
10  10 轻微或无
2 10-20 20 较小
3 30-60 30 中等
4 60 30 严重
4、耐水蒸汽性能
乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230过热蒸汽中,近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。
5、耐过热水性能
乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%
  6、电性能
乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。

本文发布于:2024-09-24 14:25:27,感谢您对本站的认可!

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