离合器盘摘要：
基坑工程预应力型钢组合内支撑新技术，采用高强度H型钢，经工厂加工形成模块化的标准件，并根据项目设计要求，通过高强螺栓连接组合形成支撑体系，体系主要包括支撑、盖板、系杆、托梁、立柱和围檩，通过施加预应力对基坑变形进行控制。根据基坑的不同形状及要求还可以在该体系的基础上增加月牙梁、斜抛撑和钢反拱系统，也可在局部添加钢筋混凝土支撑，以满足各类基坑支护要求。可广泛适用于地下室开挖、地铁、隧道、水库、围堰、填埋场等地下工程的开发。
纸币识别器一、预应力型钢组合内支撑工艺简介
预应力型钢组合内支撑所用构件，采用高强度H型钢，全部由工厂标准化预制和模块组合而成（如图1所示）。
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图1 标准化预制构件
依照设计图纸，所有构件通过高强螺栓在现场拼接而形成支撑体系。支撑体系主要包括对撑、角撑、八字撑、盖板、系杆、托梁、立柱和围檩等组成（如图2所示），具有构件重量轻、安装方便、节点可靠、受力明确等特点，可用于不同平面形状的基坑。
A-角撑；B-角撑；C-对撑；D-八字撑
1-组合围檩； 2-三角传力件；3-角度调节件；4-非标准件；5-保力盒；6-预应力装置；7-单肢型钢；8-盖板；9-系杆；10-托梁；11-立柱
图2 支撑体系
典型支撑构件照片如图3所示。
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图3 支撑构件照片
电厂水处理二、预应力型钢组合内支撑施工工艺
预应力型钢组合内支撑的施工流程主要包含：
1）施工前技术交底、场地准备；2）支撑安装；3）土方开挖；4）浇筑底板和楼板；5）
支撑拆除；6）土方回填。
万能接收器具体流程为：
施工准备→土方开挖至压顶梁底→牛腿、一道围檩施工（同时立柱桩施工）→浇筑压顶梁→待压顶梁条件满足后二道围檩安装→安装托座件→安装支撑梁→安装支撑→预应力施加→土方开挖→直至基坑开挖结束→施工浇筑混凝土垫层、底板、侧墙→地下室结构强度达到设计强度后拆除钢支撑及围檩→回收装配式支撑→工程结束。
三、预应力型钢组合内支撑工艺特点
传统钢筋混凝土支撑施工周期长，拆除噪音扰民（85~200分贝）、粉尘污染环境（PM2.5为220~250）、振动影响周边建筑，并产生大量建筑垃圾（如图4所示）。相比而言，预应力型钢组合内支撑具有以下工艺特点：
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