一、拆撑条件
哈特曼光阑待基础、底板、传力带、换撑施工完成并具有100%强度后，拆除支撑。
二、拆撑顺序
先拆除角撑再拆除传力杆，再拆除对撑。地下二层区域由中间向两边拆除施工，临地铁区域由东向西拆除施工。
三、拆撑要求
（1）本工程拆撑宜分区、分块进行，拆撑过程应同有关各方协同处理。
（2）钢筋混凝土支撑的拆除应待相应各层水平结构和周边换撑全部形成并达到设计强度的80％以上方可实施。
（3）支撑拆除可采用机械拆除、静力切割或人工拆除，且遵循以下要求： a.支撑与围檩连接处应先给予凿断，避免大面积拆除支撑时由于密集的振动对隔水体系及邻近环境产生
不利影响。
b.拆除支撑时应先拆除连杆，再拆除对撑及角撑等主杆，遵循“先建先拆”、“先角撑后对撑”、先系杆后主撑”的拆撑原则。
c.凿除支撑杆件时应仅将混凝土凿除，保持纵筋完整，防止整段支撑断落危及施工人员及主体结构安全。
d.拆撑过程中应做好通风照明和安保工作，防止安全事故发生。
e.拆撑机械如需在主体结构梁板上运作应征得主体结构设计认可。
因本工程工期紧，支撑体系混凝土方量大，同时为减少施工对临近地铁的影响和对底板面的冲击，因此考虑以静力切割的方式进行拆除。
四、机械拆除
(一) 机械拆除流程
(二) 支撑拆除方法
机械拆除支撑梁时，对应区域的地下室底板已完成，防止大块掉下影响大底板以及周边结构安全，块度宜控制在1m以内，支撑底铺设竹篱笆。机械拆除围檩及支撑梁时，采用普通镐头机（约22吨）立于底板上进行拆除。
拆除支撑后，施工-1F结构板前，沿格构柱底部将其割断切断口设置在板面以上2cm，利用塔吊将切断后的格构柱调运至地面。
五、（2）静力切割拆除
(一) 支撑架的选择
根据已有施工图纸，混凝土支撑距离板面净距为700mm~1200mm，故混凝土支撑梁拆除采用搭设型钢马蹬形式进行。
(二) 支撑型钢马蹬选择
根据本工程支撑梁的特点，搭设如下钢支撑为拆撑梁施工的安全防护设施。在现场利用工字钢和口钢制作八字形马凳，长度1.2米，高度按每道支撑与楼板高差确定，每条马凳静承载能力不低于5吨，每
段支撑下放置2-3条马凳作临时支撑。马凳面与支撑面间用木块无缝连接。在切割支撑的过程中每个切割面上面的两面的两根主钢筋保留的，每段砼块是在叉车到位后才气割断保留的钢筋。割断一根支撑砼块便叉车叉离一块。使用20槽钢，焊接成高凳。高度比支撑底面底50～150mm为宜。高凳作用主要是对支撑起到一个临时支撑作用。
加工高凳时，要根据底板或楼板与支撑梁底部高度加工高凳。
链锯切割截面较小支撑梁，且切割长度满足8至10吨要求，在两端各切割一个切口。链锯切割截面尺寸较大的梁，首先要切割中间部位，吊装移除后，在切割两端支撑。
按照先切割中间，分别向两端切割移除支撑段。切割切口为斜口，主要作用是对切割下来的支撑段起到支撑作用。
切割过程中，要根据吊车停放位置，确定合理的切口数量，既要保证工效，
相位调制器又要保证安全。下图为切割工况图：
切割砼块吊装尽量选用塔吊进行吊装，对于不能选用塔吊进行吊装外运的则采用25t/50t汽车吊配合10t叉车进行吊运。
(三) 切割设备选型
本工程采用的主要切割设备为：支撑采用钻石链条锯（SK-SD线据机）系列搭配钻孔机，主要工作性能参数为：钻石链条锯；纯切割速度：40～60 分钟/断面；安装时间：20～40分钟/次。
钻石钻孔机：纯切割速度：12小时/断面；安装时间：5分钟/次。
(四) 切割施工工艺及步骤
切筋
钻石链条切割施工工艺
a. 现场接好电源、水源。
b. 在支撑和圈梁上划分分块切割钱。
c. 用钻孔机在圈梁的切割线交界处贴墙钻直径不小于108mm的通孔，用于穿钻石链条；支撑梁上无需钻孔。
d. 将切割机器放在圈梁和支撑梁上并连接好电源，水源。
e. 穿好链条并用液压钳接好接头，按正确方法连接。
f. 开通水管，调节水流大小，通过控制器将链条收紧。
双向dcdc变换器
g. 固定钻台的销子尺寸从切割线到销子中央的距离是42cm。
h. 金刚石绳的长度计算
i. 支撑切割顺序原则上先割中间后二侧，首吊块切割成斜边，以便吊装。
(五) 拆除的砼块体吊除
支撑梁逐块切割后落在支架上，然后采用单机双点抬吊的方法将砼块体吊放到平板车上运到破碎场。拆除的砼块体的重量按吊车回转半径要求控制，由于支撑梁截面很规则，所以切割砼块体的形状、重心相同。为此，吊装前计算重心位置确定起吊点。
梁体起吊时，速度要均匀，构件要平稳，砼块体下放时须慢速轻放。
开路电压
本工程采用单机两点吊装，机械回转半径控制在10m-14m左右。
（1）一般砼块体吊装
一般的支撑梁，由于上下梁重叠，为避免斜吊，采用叉车进行倒运。
制作防爆墙的单位
（2）砼块吊装
我们采取分割成小块，每块重量约4T 左右，利用叉车进行倒运至起吊点，用吊车吊出。叉车路径铺设钢板，确保底板安全。
（3）砼破碎块及钢筋吊装
坑底集渣，坑底集渣采取人工与机械相结合的方法。机械采用机动翻斗车配合人工手推车，先将坑底砼渣统一收集在出渣点附近。
坑底清理。砼渣运出后，需对坑内作业面进行清理，清理由人工进行，冲洗打扫干净地面。
地下室楼板砼块清理归堆采用小铲车，将渣土运到靠近地下连续墙处，用挖机清理出去，采用专人看护，保护楼面洞口。对在人工破碎区域搭设架子，架子上铺设18厚九夹板，使碎石掉落在模板上，人工及时清理。对中间空挡区域采用镐头机破碎的采用渣土掉落在基坑内，采用人工清理，配合塔吊清理。
六、钢立柱拆除
在钢筋混凝土内支撑拆除完毕后，即可拆除格构式钢立柱。因格构式钢立柱与地下室主体结构整体浇筑在一起，因此采用氧气切割方式拆除，拆除时应从上往下逐步拆除，严禁从下往上拆除。
拆除时，先在顶板上安装收拉葫芦将钢立柱吊装起来，避免拆除时直接掉落在结构板上，造成结构板开裂影响。拆除完毕后，将钢立柱轻轻放置在楼板上，最后采用塔吊将其从预留洞口部位吊装出来，当四周无吊装洞口时，可将钢立柱进行分解成小块，采用小车运输出地库。
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