牛腿支撑施工措施及结构计算示例

1仓号属性及技术要求
1.1仓号属性
溢洪道堰闸段弧门牛腿仓号的基本工程特性如下:
溢洪道堰闸段弧门牛腿位于堰闸段左右两侧,牛腿属于悬挑式结构,悬挑砼长度为3.0m,其中二期砼宽度为0.5m,左右两侧对称,一期砼牛腿底部桩号范围为溢0+035。538~溢0+041.050,高程点分别为EL1846.081和EL1848.552,牛腿顶部桩号范围为溢0+034.035~溢0+039。968,高程点分别为EL1850.850和EL1851。986;牛腿与水平面倾斜角度为17.4893度,牛腿中设置有次锚索12根.
1.2技术要求
为保证底部支撑系统及模板在浇筑过程中均匀受力,要求浇筑时严禁集中受料,浇筑高度应控制在每小时不大于0.5m控制,使砼均匀上升。
2施工方案
2.1模板设计方案
溢洪道堰闸段弧门牛腿支撑采用预埋Φ25工字钢做悬臂钢支撑平台,在平台上面每隔60cm放置一根Φ22工字钢(具体尺寸见附图),在工字钢上面采用型钢材料做成支撑平台形成砼底模,同时在浇筑40仓砼时,预埋钢筋蛇型柱,侧面及底模模板拉杆焊在蛇型柱上面。
2.2砼浇筑施工方案
2。2。1预埋工字钢
溢洪道堰闸段边墙砼施工至40仓和50仓时在砼中预埋Φ25工字钢,工字钢埋设前先进行测量放点,利用测量控制点放置工字钢并加固牢固,EL1845层埋设的工字钢端头焊接80cm长,Φ16钢筋,钢筋需带弯钩,与工字钢焊接焊缝长度不小于5cm,钢筋埋设方向与工字钢垂直。工字钢埋设时在靠近砼边缘处沿工字钢周围包一层5cm宽的低发泡,待砼浇筑完毕,拆完支撑后割除工字钢,工字钢割除时伸入砼表面面约3cm深,割除后在砼表面按相关缺陷处理措施施工.
.2。2钢支撑安装
⑴钢牛腿焊接及钢梁安装
特警用无人机为宝宝空投奶粉钢牛腿采用Ι25工字钢作为斜支撑,斜支撑焊接时焊缝须满焊,保证钢牛腿焊接质量.
钢牛腿顶部22a“工"字钢。钢梁安装前首先要复测钢牛腿顶部高程,然后铺设工字钢,两工字钢若存在缝隙,用型钢材料垫实,若工字钢支撑横梁材料长度不足需焊接时,接头尽量布置在工字钢横梁上,两工字钢焊接时采用钢板焊接,焊缝须满焊
⑵钢平台支撑搭设
安装前先进行测量放点,根据附图测定出沿牛腿斜向布置的2*[10槽钢的上游端头位置,然后测定出钢支撑下游端头位置,安装最下游一根立柱,并将高程引测到立柱顶部,若高度不足,采用同规格型号的材料加长,若高出设计高程,画好线后将多余部分割除,然后架设[10槽钢,槽钢架设后先进行临时加固,进行复测槽钢顶部高程及坡度,误差不大于2mm,待复测合格后槽钢与立柱及钢梁之间焊接牢固,焊缝须满焊。然后依次顺序安装其余4榀支撑。
排架搭设好后,顶部横向铺设[10槽钢,并检测大面平整度,若发现问题及时调整,槽钢间
距为0.45m一道,牛腿底模采用钢模板榀装,搭设在槽钢顶部,在进行顶部模板安装的同时,进行底部支撑系统的加固,其材料采用2*[16槽钢、I16工字钢或直径大于100mm的钢管,底部支撑系统斜杆与牛腿底面垂直,具体见附图,支撑系统杆件要与槽钢及底部工字钢焊接牢固,焊缝须满焊。
上游端头模板在附图中仅为示意,待铰支座埋件安装完毕,并加固牢固后再安装上游端头模板,上游端头模板全部采用型钢材料加固,其规格不小于 [16槽钢、I16工字钢或直径为100mm的钢管,上游端头竖向围铃底部要与底部10槽钢焊接牢固,具体形式见附图。
牛腿侧面模板全部采用旧胶合板,模板拉杆全部焊接在钢筋蛇型柱上面,在附图中拉杆仅为示意,施工时视现场具体情况进行连接,但须保证受力均匀.
2.2.3砼浇筑
浇筑时仓内利用人工平仓,插入式振捣棒进行砼振捣作业。振捣时振捣器距模板的振捣距离不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋.在浇筑仓内,无法使用振捣器的部位应辅以人工捣固,使其密实。为使模板均匀受力,平仓铺料时一定要均匀铺开。浇筑时要求
均匀下料,以防止应力集中,导致模板及支撑产生偏移,浇筑强度按每小时的浇筑高度不大于0。5m控制。
2。2。3模板拆除
模板拆除前应张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。拆除时构件应巧克力工艺品由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外.
根据规范承重模板需砼达到设计强度后再进行拆模.拆模采用自上而下先装后拆,后装先拆的顺序进行,从上到下逐层拆除,拆除时严禁交叉作业。
拆卸材料应分类堆放,严禁高空抛掷
2.2。4砼养护
拆模后要在砼表面进行养护。
3质量及安全保证
支撑系统安装时要按图施工,确保安装精度和焊接质量。
钢平台及支撑系统安装严格按措施执行,做到每一道工序完成确保无误后在进行下一道工序。
严格按照相关施工规范要求施工,对每一道工序严格进行检查,若发现不和格施工工序,必须及时改正,否则不得进行下一道工序施工。
浇筑砼期间,应设专人检查模板、钢平台等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时加固处理。
4结构计算
4。1模板支撑系统结构验算
溢洪道堰闸段牛腿最大高度为5m,所以校核时按最大高度5m验算。牛腿底部支撑采用工字钢横梁及底部三角钢牛腿支撑支撑,为此,对牛腿底部的槽钢、斜杆,工字钢横量及三角钢牛腿支撑进行受力计算,以保证施工中各支撑系统能满足刚度及强度要求。
4。1.1结构受力分析
⑴设计衬砌砼荷载:q1=ρ×h=12500kg /m2=125KN /m2
⑵钢筋自重:q2=0。68 KN /m2
⑶振捣混凝土产生的荷载按:q3= 1KN/m2
⑷混凝土下料冲击力产生的荷载:按2~6 KN/m,q4取5KN /m
钢模板自重 :q5=0。24KN /m2
⑹桁架自重: q6=1。5KN/㎡
⑺平工字钢纵梁自重:q=0。32KN/m
4。1.2荷栽组合
力的传递顺序为:砼、钢筋自重及活荷栽 → 模板 →  槽钢 →桁架支撑→ 平工字钢纵梁→钢牛腿
4.1.3结构材料计算
⑴、平槽钢计算
采用[10槽钢间距为0。45m,按4跨连续量计算
为了便于查表,假定荷载为均布
线荷载:q=b×P1=0.45×133.74=60.183KN/m=60。183N/mm
查表最大弯矩系数Km=0。119
最大弯矩:
抵抗矩:集飞行器
最大应力:
⑵、桁架顶双槽钢强度计算
采用2*[10槽钢间距为0。6m,按5跨连续量计算
为了便于查表,假定荷载为均布
线荷载:q=b×P1=0.6×133.74=80.244KN/m=80。244N/mm
查表最大弯矩系数Km=0。119
最大弯矩:
抵抗矩:
最大应力:
⑵、钢平台支撑钢强度计算
Ι10工字钢进行验算,承受的最大轴力为:
线荷载:q= 0.×0.7×133。74=56。17KN
1、强度验算
σ = 23。87N/mm
    强度满足
2、整体稳定
    λx = 30。44
λy = 105。82
    双轴对称截面, 对于x轴, 属于 a类截面,得稳定系数ϕx为0。962,
    对于y轴, 属于 b类截面,得稳定系数ϕy为0.518,
ϕ耐高温深井泵 = min(ϕxϕ) = 0.518
    两个主轴方向的最大长细比为105.82,不大于设定的长细比 150.00
    ﻩ = 41.47N/mm2 
    整体稳定满足
⑶、Ι25工字钢横梁多点干油泵计算
工字钢顶部横梁作用有5个集中力,具体见附图。
最大弯矩:
滑动水口机构
1、强度验算
    1.  抗弯强度
    = 79.30N/mm2

本文发布于:2024-09-24 10:21:48,感谢您对本站的认可!

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