一种易于散热的电抗器外壳的制作方法

1.本实用新型属于钣金件设计技术领域，具体是一种易于散热的电抗器外壳。

背景技术：

2.电抗器是电子电路中常用的抗干扰元件，电抗器中有磁环和线圈，传统电抗器本身采用多个散热器共同使用，在使用过程中会产生大量的热能。现有技术中的电抗器利用自然风进行散热，体积过大时自身不能散热，为随着生产需要对电抗器的体积和成本要求的提升，导致对电抗器的散热要求越来越高。
3.电感内部的温升成为制约电感设计的主要问题，传统外壳存在只能将电抗器外部的热量导出，无法将电抗器内部的热量有效导出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于散热的电抗器外壳，以解决现有技术中只能将电抗器外部的热量导出，无法将电抗器内部的热量有效导出的问题。
5.提供一种易于散热的电抗器外壳，包括壳体，所述壳体内部设置有散热齿板，所述散热齿板包括竖板以及两个斜板，所述竖板与两个斜板固定连接，两个所述斜板与壳体底部固定连接，两个所述斜板对应壳体外壁设置有多个散热翅片，多个所述散热翅片沿水平方向等距排布，所述散热翅片间形成导风道，所述壳体内部四周还设置有多个筋板。
6.进一步地，所述壳体顶部开设有密封槽，所述密封槽沿壳体四周分布。
7.进一步地，多个所述筋板上部均开设有安装孔。
8.进一步地，多个所述筋板上部还设置有定位销。
9.进一步地，所述散热齿板为t字形两边呈斜口状。
10.进一步地，所述散热翅片与壳体底部外壁设有倒角。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.通过安装孔将壳体与电抗器螺纹连接，将壳体内部的散热齿板放置在电抗器的两个线圈之间，通过竖板以及两个斜板增大散热面积，将电抗器内部热量传输至两个斜板对应的壳体外壁的散热翅片进行散热，调整外部散热翅片的方向同散热风扇的气流方向一致，且长度位于气流的中心，内部通过筋板完全包络电抗器的外部，减短散热路径，能够解决传统外壳存在只能将电抗器外部的热量导出，无法将电抗器内部的热量有效导出的问题。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为一种易于散热的电抗器外壳的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视剖面视图。
17.图中：1、壳体；2、定位销；3、散热齿板；31、竖板；32、斜板；4、筋板；5、散热翅片；6、导风道；7、密封槽；8、安装孔。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1—3所示，本实用新型实施例中，一种易于散热的电抗器外壳，包括壳体1，壳体1内部设置有散热齿板3，散热齿板3包括竖板31以及两个斜板32，竖板31与两个斜板32固定连接，两个斜板32与壳体1底部固定连接，两个斜板32对应壳体1外壁设置有多个散热翅片5，多个散热翅片5沿水平方向等距排布，散热翅片5间形成导风道6，壳体1内部四周还设置有多个筋板4，散热翅片5放置在壳体1底部沿水平方向等距排列通过散热风扇将冷风输送至导风道6内，对壳体1外部进行散热，内部的热量通过散热齿板3中两块斜板32传递至壳体1底部，热量再传递至壳体1底部对应设置的多个散热翅片5，进一步对电抗器内部进行散热，散热齿板3以及散热翅片5多为导热性较强的材料制成，多为铜、铝。
21.具体地，请查阅图1，壳体1顶部开设有密封槽7，密封槽7沿壳体1四周分布，壳体1顶部沿壳体1开设有一定深度的密封槽7，密封槽7沿四周分布用于放置密封胶条，保证壳体1与电抗器安装时内部密封性。
22.进一步地，请查阅图1和图2，多个筋板4上部均开设有安装孔8，安装孔8均为螺纹孔，沿壳体1四周分布，便于对电抗器的固定。
23.在一个实施例中，请参阅图1和图2，筋板4上部还设置有定位销2，定位销2用于安装电抗器时进行定位，保证安装过程中电抗器不易松动。
24.在一个实施例中，请参阅图1，散热齿板3为t字形两边呈斜口状，便于卡接在电抗器线圈中部，通过两侧斜板32呈倾斜状增加散热面积。
25.在一个实施例中，请参阅图1和图3，散热翅片5与壳体1底部外壁设有倒角，加工散热翅片5与壳体1底部连接时防止形变，杜绝车削后裂纹的产生，采用圆弧过渡分散应力，保证零件连接处不出现裂纹。
26.工作原理：将壳体1与电抗器通过定位销2进行定位，通过安装孔8将壳体1与电抗器螺纹连接，将壳体1内部的散热齿板3放置在电抗器的两个线圈之间，通过竖板31以及两个斜板32增大散热面积，将电抗器内部热量传输至，两个斜板32对应的壳体1外壁的散热翅片5进行散热，调整外部散热翅片5的方向同散热风扇的气流方向一致，且长度位于气流的中心，内部通过筋板4完全包络电抗器的外部，减短散热路径，可以有效地将电抗器的内外部热量散出。
27.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种易于散热的电抗器外壳，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部设置有散热齿板(3)，所述散热齿板(3)包括竖板(31)以及两个斜板(32)，所述竖板(31)与两个斜板(32)固定连接，两个所述斜板(32)与壳体(1)底部固定连接，两个所述斜板(32)对应壳体(1)外壁设置有多个散热翅片(5)，多个所述散热翅片(5)沿水平方向等距排布，所述散热翅片(5)间形成导风道(6)，所述壳体(1)内部四周还设置有多个筋板(4)。2.根据权利要求1所述的一种易于散热的电抗器外壳，其特征在于，所述壳体(1)顶部开设有密封槽(7)，所述密封槽(7)沿壳体(1)四周分布。3.根据权利要求1所述的一种易于散热的电抗器外壳，其特征在于，多个所述筋板(4)上部均开设有安装孔(8)。4.根据权利要求3所述的一种易于散热的电抗器外壳，其特征在于，多个所述筋板(4)上部还设置有定位销(2)。5.根据权利要求1所述的一种易于散热的电抗器外壳，其特征在于，所述散热齿板(3)为t字形两边呈斜口状。6.根据权利要求1所述的一种易于散热的电抗器外壳，其特征在于，所述散热翅片(5)与壳体(1)底部外壁设有倒角。

技术总结

本实用新型公开了一种易于散热的电抗器外壳，属于钣金件设计技术领域，包括壳体，壳体内部设置有散热齿板，散热齿板包括竖板以及两个斜板，增大散热面积，竖板与两个斜板固定连接，两个所述斜板与壳体底部固定连接，两个所述斜板对应壳体外壁设置有多个散热翅片，多个散热翅片沿水平方向等距排布，散热翅片间形成导风道，壳体内部四周还设置有多个筋板，散热翅片放置在壳体底部，沿风流等距排列通过散热风扇将冷风输送至导风道内，以解决现有技术中只能将电抗器外部的热量导出，无法将电抗器内部的热量有效导出的问题。部的热量有效导出的问题。部的热量有效导出的问题。