废料磁铁的回收利用流程

废料磁铁的回收利用流程
        目前,钕铁硼废料回收主要采用湿法冶金工艺。盐酸溶解-萃取工艺,易于实现规模化生产,但草酸或碳铵沉淀洗涤废水污染较大,且采用氨水为皂化剂,使废水中氨氮浓度很高,造成水污染。采用硫酸-复盐沉淀工艺,难以实现规模化生产,且溶解时Fe全部转化为硫酸亚铁,在回收稀土时造成铁元素的浪费,更造成水污染。从经济和环境保护的角度看,采用盐酸优溶法较其他工艺更好。该法能够减少酸的使用量,酸溶渣可以直接作为铁精矿出售给钢铁厂或者给水泥厂作为生产水泥的铁质校正元素;在萃取分离时使用烧碱或者石灰水替代氨水作为皂化剂,能有效减少废水中的氨氮。
        苏州磁铁磁材厂是一家集技术、开发、贸易于一体的具有多年永磁铁氧体生产经验的专业生产厂家,主营磁钢,磁瓦,磁环,磁条,磁块,磁石,磁性板,磁铁,钕铁硼,强磁钕铁硼、磁力块、大方块磁铁、小方块磁铁、永久磁铁、强磁块,NdFeB;钕铁硼;磁性材料;磁铁;磁钢;磁石;烧结钕铁硼稀土永磁体;永磁材料;可为客户定向加工、制作。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!
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加工、零售和批发。主要生产经营(钕铁硼)强力磁铁、箱包皮具磁铁手袋磁铁玩具磁铁教学磁铁礼品包装磁铁,铁氧体、橡胶磁,磁环,磁棒,磁力架,磁钮,文具磁吸,家具磁吸,五金铁片等产品。天石磁铁有限公司发展至今已初具规模,拥有先进的生产设备和高素质的管理技术人员,并有完善的测试手段的和质量保证体系。
        公司生产各种磁性材料,包括钕铁硼、铁氧体、钐钴、铝镍钴等,并且供应多种自主研发的磁性器件和磁性组合件,同时,可根据客户的需求定制和开发新产品。公司的磁性产品广泛应用于电机、扬声器、仪器、仪表、汽车、通讯、医疗、家电等各行各业,广受海内外客户的欢迎。公司长期致力于技术的改进和管理的改善,从而促进产品质量和服务水平的不断提高,为客户提供优质的产品和服务。
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        1钕铁硼废料回收工艺流程
        1.1盐酸优溶法[2-4]
        盐酸优溶法的原理是严格控制酸分解工艺条件,让废料中稀土在盐酸溶液中优先溶解。优溶法由氧化焙烧、分解除杂、萃取分离、沉淀灼烧等4个部分组成。l型套筒扳手
        (1)氧化焙烧:此步骤为优溶法关键,将稀土转化为氧化物,铁转化为Fe2O3,以利于下一步酸分解;
        (2)分解除杂:在反应器中加入少量水,分次加入盐酸和物料,控制稀土浓度和pH,让稀土优先溶萃取分离:对除杂后的氯化稀土溶液采用P50分离稀土元素,得到单一的稀土元素氯化物;淀灼烧:将萃取分离液打入沉淀槽,加入草酸铵沉淀剂,得到草酸稀土或者碳酸稀土沉淀,烧,得到稀土氧化物。煤仓疏松机
        1.2全溶法[5]
        全溶法是采用盐酸为溶剂,将废料中的稀土元素及铁全部溶解为离子状态,然后通过除铁、萃取分离等工序得到稀土氧化物。全溶法由浸出溶解、除铁、萃取分离、沉淀灼烧等4个部分组成。
        (1)浸出溶解:将钕铁硼废料筛分后直接用浓盐酸在常温下溶解,稀土及铁转化为
离子形态,使用双氧水将Fe2+氧化为Fe3+;
        (2)除铁:利用N503萃取除铁;
        (3)萃取分离:除铁后的溶液采用P507萃取分离稀土元素,得到单一的稀土氯化物;
        (4)沉淀灼烧得到稀土氧化物。
第一语音        1.3硫酸复盐法[1,6,7]
        硫酸—复盐法是采用硫酸为溶剂溶解钕铁硼废料,然后将溶液在一定温度下与Na2SO4进行反应而生成硫酸铵复盐沉淀析出,将硫酸复盐沉淀加于草酸溶液中,生成草酸稀土沉淀,经灼烧后获得氧化稀土。
        苏州磁铁磁材厂主要供应磁钢,磁瓦,磁环,磁条,磁块,磁石,磁性板,磁铁,钕铁硼,强磁钕铁硼、磁力块、大方块磁铁、小方块磁铁、永久磁铁、强磁块,NdFeB;钕铁硼;磁性材料;磁铁;磁钢;磁石。公司通过多年的完善自身管理制度,强抓质量关,在已经和
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