摘要：挖掘机在基建领域中的应用十分普遍，大大加快了工程施工的速度，减少了劳动力成本的支出。但挖掘机在使用中也存在着一些弊端，如液压系统容易发生故障等。为了保证工程建设的质量和效率，必须对液压挖掘机出现的故障做出快速的应对。“需要注意什么或者需要重点关注什么”成为目前挖掘机施工技术研究的重点。基于此，本文对挖掘机液压系统常见故障及日常维护进行分析，仅供参考。 关键词：挖掘机；液压系统；常见故障；日常维护
引言
常见的挖掘机液压缸故障最多的是掉缸。造成掉缸的原因主要有液压元件堵塞造成液压油无法通过，器件之间的液压油封由于老化等原因被破坏，液压缸的阀芯出现磨损等。很多因素都会造成液压系统泄漏导致液压缸产生漂移造成液压缸体无法发力，或缸体出现晃动状况，这种情况被称之为掉缸。对于液压机的掉缸有一定的数量标准，液压机在静止状态下往往不存在掉缸现象，但是当液压机在工作中吊起数吨重的物资时，会导致其钢铁受力因此或多或
少均存在一定的掉缸情况，当掉缸量处于较低水平时，该种状态是可接受的，不影响挖掘机的正常工作，当吊杆量达到一定的范围，导致挖掘机无法正常工作或影响工作效率时，才被称为掉缸故障。由于挖掘机的吨位不同，体量不同或挖掘机的型号不同，对掉缸的极限要求存在较大的差别。本文主要从液压缸自身的因素、液压系统的因素等方面来对液压缸的掉缸故障进行分析研究。
一、挖掘机液压系统常见故障
1.1挖掘系统故障
在工程建设施工过程中，挖掘机如果出现挖掘无力、机械臂动作缓慢或无法抬升，以及停止操作时机械臂自行下落的故障，维修技术人员应该根据挖掘机机械臂的抬升状况，进行全面的分析。维修技术人员可以先对挖掘机的液压压力系统（液压泵、调压阀、先导阀、操作阀等）进行排查，如果挖掘机液压压力系统没有问题，证明是挖掘机机械臂自身出现了问题。挖掘机机械臂构件（包括大臂、小臂、转斗）的液压油缸、液压锁、输油管以及密封件等，技术人员需对此一一进行检测，并根据检测结果进行分析，最终到造成挖掘系统故障的原因。清晰的故障原因分析便于维修技术人员顺利开展后续维修工作。维修技
术人员还可以对一时无法准确判断故障的部件进行拆解，这样能够更快更准确地到问题部件的位置，大大提升了维修的效率，减少因挖掘机无法正常工作而造成的损失。
超声波打磨机1.2回转系统故障
如果挖掘机负载回转时出现无力、缓慢或挖掘机倾斜工作时根本不能回转，甚至回转时出现严重的抖动，维修技术人员首先需要分析是挖掘机液压系统还是执行机构发生了故障，并且根据厂商提供的挖掘机使用说明书，对回转系统运行的原理进行分析，检查是否存在运行故障，然后按照先检查油压（液压油泵、调压阀、先导阀、操作阀、油管），再检查回转马达的顺序排查故障。
二、挖掘机液压系统常见故障的处理
2.1元件故障检测法
对于液压系统出现的故障，我们可以从故障的现象依据经验判断问题出现在哪个元件，然后对相应元件进行检查。比如，对于动力元件液压泵，不出油、油量不足、压力上不去。我们可以从以下几个方面考虑：电动机是不是反转了；吸油管或过滤器堵塞了、轴向间隙
润滑油回收
过大、连接处混入空气、液压油粘度太大或温度过高引起供油压力上不去等。对于控制元件，根据阀的类型，对于压力阀，检修时最常见的就是压力波动，溢流阀可能是由于弹簧的刚度不足引起弹簧力不足等；减压阀可能是由于油液中混入空气、阻尼孔堵塞、阀芯在阀体中卡住等。对于执行元件液压缸，推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止。最常见的是密封出现了问题，在进行检修时，需要确保活塞顶到头，且排油接头处处于开启状态，借助外力强行制动活塞，当供油压力到达阈值时，观察活塞情况。若活塞无变化，却有少量的油液排出，则证明了其密封性较差，在运行过程中会出现油液渗漏情况。需要注意的是，在对液压缸进行检修时，要确保检测次数，通过反复检测来提升检测结果的准确性。
2.2针对发动机体噪声焊锡线
从对噪声源的控制、对噪声传播途径的控制这两个方面来采取措施，暂时不考虑对噪声接受者的保护。对噪声源的控制可以考虑两种方案。第一，降低发动机转速，这是最直接的方法，但是会直接影响整机性能，因此尽量不采用。第二，采用隔振方案，即对固定在发动机上直接连接于发动机的零部件及发动机本体进行整体隔振，由于挖掘机工作环境、工作模式比较恶劣，对刚性要求较高，同时对成本影响较大，因此这一方案的实施优先级也
钢水密度>莲子剥壳机较低。对噪声传播途径的控制，主要方案为消声、吸声等。可以针对机罩在不明显增加成本的基础上进行重新制作，提高密封性，增加吸声材料，具体采取三方面措施。（１）封堵底封板。优化前底封板为开孔结构，噪声辐射影响较大。将底封板优化为不开孔的平面板，需注意复测挖掘机整机的热平衡，在挖掘机整机的热平衡不受影响或者影响较小的情况下才可以优化（２）采用橡胶条密封。优化前后的后罩。优化后后罩边缘增加橡胶条，将后罩与其它机罩之间的间隙用橡胶条进行密封。
履带脱落造成挖掘机无法进行工况挖掘，给客户造成重大损失，必须采取一定措施进行改进。针对履带链节硬度偏低的现象，通过改善履带链节的热处理工艺，增加履带保温时间，改善链节金相组织，提高链节硬度值，使链节硬度值达到50~55HRC。针对履带销轴磨损严重，导致履带变形脱落的情况，可以在设计四轮一带时，改善支重轮的分布位置，使相邻三个履带销轴避免同时接触支重轮，减少销轴压力，降低销轴磨损，延长履带使用寿命。针对履带脱落问题，通过优化履带热处理工艺，提高了履带强度，延长了疲劳寿命。通过优化支重轮安装位置，降低履带销轴磨损，提高疲劳强度。将改进后的履带进行
履带台架实验和整机实验验证，结果显示履带脱落现象明显减少。此项措施不仅降低了维修服务成本，而且提高了产品的可靠性，同时为液压挖掘机履带设计以及优化提供了参考依据。
结束语：
为了保证挖掘机作业的效率和质量，必须做好挖掘机液压系统故障分析处理和日常维护工作，采取有效措施，提高挖掘机故障的排查与修理技术水平，有效降低挖掘机发生故障的可能性，做好挖掘机的日常维护保养，使挖掘机运行更安全、更稳定，为工程建设做出更多贡献。
谢宇风
参考文献：
[1]冯志强,尹泷璋,张建国,张伟.挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析[J].化工管理,2019(02):36.
[2]夏维坤.挖掘机液压系统中常见故障分析与诊断[J].建设机械技术与管理,2015,28(07):63-64.DOI:10.2015.07.016.
[3]张锦.SY215型挖掘机在液压系统中常见故障及分析[J].太原城市职业技术学院学报,2013(01):173-174.DOI:10.s.2013.01.016.
[4]窦春雨,高延锋,周朝霞.某型液压挖掘机停车制动系统常见故障分析及对策[J].工程机械,2009,40(09):66-67+73.
[5]宋晶晶.挖掘机配置破碎锤的常见液压系统故障分析[J].建设机械技术与管理,2005(01):83-84.DOI:10.2005.01.022.
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议