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今天上午有了小小时间，所以又想着放点点东西，发布上来，让我们的partner能够了解些关于胶水方面的基础知识。如果有兴趣，也可以登录www.wanjunglue看看。我们很多的胶水品种，如：万能胶，植绒胶，热熔胶、导电胶等等。好了，开始我今天的主题了。胶黏剂通常是由几种材料配置而成，这些材料按其作用的不同，分为主体材料和辅助材料两大类。主体材料是在胶黏剂中起粘接作用并赋予胶层一定力学强度的物质，如各种树脂、橡胶、淀粉、蛋白质、磷酸盐、硅酸盐等。辅助材料是胶黏剂中用以改善主体材料性能或为便于施工而加入的物质。常用的有固化剂、增塑剂、增韧剂、稀释剂、偶联剂、溶剂等填料。一、胶黏剂的主体材料在胶黏剂的配方中，主体材料是使两种被粘物结合在一起时起主要作用的成分。胶黏剂的性能如何，与主体材料有关。也称为基料，是具有流动的液态化合物或能在溶剂、热、压力的作用下具有流动性的化合物。用作基料的物质有无机化合物、合成高分子化合物、天然高分子化合物。合成的胶黏剂的主体材料大多数为有机高聚合物，可以分为热塑性和热固性树脂、合成橡胶三大类。一般来说，热塑性树脂线性树脂为线性分子，遇热软化火熔融，冷却后又固化，这一过程可以反复转变，对其性能影响不大，溶解性能也较好，具有弹性。热固性树脂是具有三向交联结构的聚合物，具有耐性好、耐水性、耐介质蠕变低等优点。而合成橡胶则内聚强度较低，耐热性不高，但具有优良的弹性，适于柔软或膨胀系数相差悬殊的材料。用作基料的无机物主要是作为无机胶黏剂的主体材料，主要有硅酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硼酸盐、氧化物等，它们性脆，但有耐高温、不燃烧等特点，最高甚至可耐3000℃高温，这是任何有机基料的胶黏剂无法比拟的。二、辅助材料 1.固化剂胶黏剂必须在流动的状态才可以涂布并浸润被粘物表面，然后通过恰当的方式使其成为固体，这个过程称为固电热画
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化。固化可以是物理或化学的过程。胶黏剂中直接参与化学反应，使得原来都是热塑性的线型聚合物变为坚韧、坚硬的网状或体型结构的成分称为固化剂。固化剂可使多个官能团的单体三向交联，使胶黏剂固化。对某些胶黏剂来说，固化剂是必不可少的祖坟。在固化过程中，常加入加快固化反应的促进剂，常用的有胺类、有机酸酐类喝分子筛等。 2.稀释剂和溶剂加入稀释剂的牧的诗降低粘度以便于涂布施工，同事能延长胶黏剂的使用寿命，稀释剂可以分为活性与非活性稀释剂两类，其中非活性又称为溶剂（如：甲苯、丙酮、丁醇等），活性稀释剂能参与固化反应，因而克服了因溶剂挥发不彻底而使粘接强度下降的缺点，其多用于环氧树脂胶粘剂中，加入此类稀释剂，固化剂的用量应增大。非活性稀释剂多用于橡胶、聚酯、酚醛、环氧类的胶黏剂中。一般情况下粘接强度随稀释剂用的的增加而下降。能溶解其他物质的成分称为溶剂。溶剂在橡胶型胶黏剂中用得较多，在其他类型的胶粘剂中用得较少。它与非活性稀释剂的作用相同，主要的作用是降低胶黏剂的黏度，便于施工。 3.增塑剂和增韧剂树脂固化后往往性脆，加入增塑剂和增韧剂后，可以提高冲韧性，改善胶黏剂的流动性、耐寒性、耐振动性等，也可以提高胶层的抗冲击强度和伸长率，降低其开裂程度，但由于它们的加入，会使胶黏剂的抗剪切强度和耐热性等有所降低。增塑剂（非活性增韧剂）一般为高沸点液体，有良好的混溶性，不参与胶黏剂的固化反应，如：邻苯二甲酸酯、磷酸三苯酯等。增韧剂（活性增韧剂）是一种单官能团或多官能团的化合物，能与基料起反应并进入固化产物最终形成的大分子键结构中。它们大都是黏稠液体，常用有聚硫橡胶、不饱和聚酯树脂、橡胶等，它们可提高固化产物的韧性，也可以作为环氧树脂的固化剂。 4.偶联剂在粘接过程中，为了使在胶黏剂和被粘物之间形成一层牢固的
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锅炉减温减压装置界面层，使原来直接不粘或难粘的材料之间通过这一界面层使其黏结力提高，这一界面层的成分称为偶联剂。偶联剂为分子两端含有性质不同的基团化合物，两端基团可以分别与胶黏剂分子和被粘物结合，起“架桥”作用以提高粘接强度，这样可以提高难粘或不粘的两个表面的黏合能力，例如用胶黏剂粘接金属、陶瓷、玻璃灯材料时，偶联剂的作用使其分子一端的活性基团与被粘物表面形成化学键，而分子另一端活性基团（如氨基等）与胶黏剂分子形成化学键，这样就大大增加了它们之间的黏合力。 5.填料填料是一种并不和主体材料作用，但可以改变性能、降低成本的固体物质。填料可以起很多作用，例如增稠，降低收缩应力和热应力，提高胶黏剂的力学性能、介电性能等。以上主要是针对合成有机胶黏剂而言的，对于无机胶黏剂后续将提到。填料的种类很多，常用的有无机物、如金属、金属氧化物、矿物的粉末等。依据具体的要求进行选择，并要考虑到填料的粒度、形状和添加量等因素。agv驱动器
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