一种具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构的制作方法

1.本实用新型涉及液体灌装设备技术领域，具体涉及到一种具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构。

背景技术：

2.分瓶螺杆机构是液体灌装设备中的主要组成部件，其作用是把输送线输送至灌装机的容器，从紧密排列通过螺距渐变的螺杆变为按一定间距排列，均匀等距的供给灌装回转机构。
3.现有技术中，容器在输送线传输的过程中，不可避免的会发生倾斜；当倾倒的容器进入分瓶螺杆时会发生卡瓶，此时若无保护装置，则会发生容器变形，玻璃类容器破裂，甚至还会造成设备损坏，破碎的玻璃碎片伤及人身等。同时，由于灌装容器的多样，同一台灌装设备需要灌装各种款式、大小不一的容器，分瓶螺杆机构就需要根据瓶子大小更换螺杆和调整容器通过宽度，现有的分瓶螺杆机构调节定位比较繁琐，并且定位准确度不高。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，用于解决现有技术中容器在输送线传输过程中易发生损坏以及现有的分瓶螺杆机构调节定位比较繁琐以及定位准确度不高的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，包括设置在输送线一侧的安装架以及设置在输送线另一侧的挡板，安装架转动连接有分瓶螺杆，挡板连接有用于感应挡板向远离输送线的方向运动并控制输送线运动的感应装置。
6.本实用新型为了解决容器在输送线传输过程中易发生损坏的问题，优选在感应装置包括固定设置在挡板远离输送线一侧的挡板支撑件，挡板支撑件上设置有磁感应开关，挡板靠近挡板支撑件的一侧连接有与磁感应开关配合的有磁螺栓，挡板支撑件上设置有与挡板连接的缓冲器。
7.优选的，缓冲器包括与挡板连接的撑杆以及活动套设在撑杆远离挡板一端并与挡板支撑件固定连接的弹簧衬筒，撑杆和弹簧衬筒上套设有弹簧。
8.优选的，撑杆靠近挡板的一端上套设有与弹簧接触的弹簧衬套。
9.优选的，安装架和挡板支撑件连接有用于调节挡板与分瓶螺杆之间距离的间距调节机构。
10.优选的，间距调节机构包括导柱以及分别活动套设在导柱两端的第一滑动座滑动与第二滑动座，第一滑动座与挡板支撑件固定连接，第二滑动座连接有分瓶螺杆机构支撑件，安装架与第二滑动座、分瓶螺杆机构支撑件固定连接，分瓶螺杆机构支撑件与挡板支撑件上设置有用于驱动分瓶螺杆与挡板同步相向运动的驱动机构。
11.优选的，驱动机构包括贯穿分瓶螺杆机构支撑件与挡板支撑件的丝杆，丝杆的一
端的螺纹与另一端的螺纹相反，丝杆的一端螺纹连接有与分瓶螺杆机构支撑件固定连接的第一螺母，丝杆的另一端螺纹连接有与挡板支撑件固定连接的第二螺母，丝杆上套设有用于保持丝杆位置不动的定位装置。
12.优选的，定位装置包括固定套设在丝杆上的套筒，套筒的两端连接有活动套设在丝杆上的推力轴承，推力轴承远离套筒的一侧与输送线连接。
13.优选的，丝杆的端部固定连接有调节手轮。
14.综上所述，本实用新型得有益效果为：
15.1、本实用新型的挡板连接有用于感应挡板向远离输送线的方向运动并控制输送线运动的感应装置，当出现容器卡瓶时，感应装置会感应到，并且其会控制输送线的运动，将原本运动中的输送线变为停止，从而避免容器的损坏；同时分瓶螺杆用于完成容器间距的调节。
16.2、本实用新型的磁感应开关用于与有磁螺栓相配合，磁感应开关通过感应与有磁螺栓之间的间距，从而判断容器在输送过程中是否发生了卡瓶。当容器发生卡瓶时，缓冲器起缓冲作用，吸收部分挤压力，此时缓冲器带动挡板后退，磁感器开关与有磁螺栓之间的间距变短，磁感应开关将卡瓶信号传递给控制器，控制器控制输送线的运动。
17.3、本实用新型的缓冲器包括与挡板连接的撑杆以及活动套设在撑杆远离挡板一端并与挡板支撑件固定连接的弹簧衬筒，撑杆和弹簧衬筒上套设有弹簧。撑杆、弹簧衬筒以及弹簧三者之间的配合，实现了当容器卡瓶时，挡板在压力和缓冲器的带动下后退。
18.4、本实用新型的间距调节结构通过丝杠连接有分瓶螺杆机构支撑件、挡板支撑件和调节手轮，分瓶螺杆机构支撑件、挡板支撑件分别连接有第一滑动座和第二滑动座。当转动调节手轮时，丝杠通过将旋转运动转变为直线运动的原理，带动其上的分瓶螺杆机构支撑件和挡板支撑件移动，进而带动第一滑动座和第二滑动座的移动，第一滑动座和第二滑动座同时移动，避免了单独调节带来的定位准确度不高的问题。
19.5、本实用新型的丝杠上设置有定位装置，定位装置的作用在于固定丝杠。定位装置包括固定套设在丝杆上的套筒，套筒的两端连接有活动套设在丝杆上的推力轴承，推力轴承远离套筒的一侧与输送线连接。当转动调节手轮时，丝杠会发生转动，此时由于定位装置的原因，使得丝杠只能转动，不能向两边串动，从而保证后续调节间距的实现。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例的结构示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例的侧视图；
23.图4为本实用新型一个实施例中间距调节机构的零件爆炸图；
24.图5为本实用新型一个实施例中安装架、分瓶螺杆、分瓶螺杆机构支撑件以及第二滑动座的零件爆炸图；
25.图6为本实用新型一个实施例中感应装置的零件爆炸图；
26.图7为本实用新型一个实施例中缓冲器的示意图；
27.图8为本实用新型一个实施例中容器卡瓶时的示意图。
28.其中，1、安装架；2、调节手轮；3、丝杆；4、第二滑动座；5、导柱；6、第一滑动座；7、挡
板支撑件；8、磁感应开关；9、有磁螺栓；10、缓冲器；11、挡板；12、分瓶螺杆；13、弹簧衬筒；14、弹簧；15、撑杆；16、弹簧衬套；17、第二螺母；18、推力轴承；19、套筒；20、第一螺母；21、输送线；22、分瓶螺杆机构支撑件。
具体实施方式
29.本实用新型提供了一种具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，包括设置在输送线21一侧的安装架1以及设置在输送线21另一侧可移动的挡板11，安装架1转动连接有分瓶螺杆12，分瓶螺杆12用于完成容器间距的调节。挡板11连接有用于感应挡板11向远离输送线21的方向运动并控制输送线21运动的感应装置。感应装置感知挡板11是否发生后退，进而判断输送线21上是否出现了卡瓶现象。
30.感应装置包括固定设置在挡板11远离输送线21一侧的挡板支撑件7，挡板支撑件7上设置有磁感应开关8，挡板11靠近挡板支撑件7的一侧连接有与磁感应开关8配合的有磁螺栓9。磁感应开关8和有磁螺栓9之间相互配合，磁感应开关8通过感应与有磁螺栓9之间的间距，从而判断容器在输送过程中是否发生了卡瓶，进而将是否发生卡瓶的信号传递给控制器，控制器控制输送线21继续输送或者是停止输送。
31.挡板支撑件7上设置有与挡板11连接的缓冲器10，缓冲器10起缓冲作用，吸收部分挤压力。缓冲器10包括与挡板11连接的以及活动套设在撑杆15远离挡板11一端并与挡板支撑件7固定连接的弹簧衬筒13，撑杆15和弹簧衬筒13上套设有弹簧14，撑杆15靠近挡板11的一端上套设有与弹簧14接触的弹簧衬套16。当输送线21上的容器发生卡瓶时，挡板11因挤压力的作用会后退，此时缓冲器10上的撑杆15与弹簧衬筒13重合，弹簧14处于收缩状态；并且由于挡板11后退，使得磁感应开关8与有磁螺栓9之间的间距变短。
32.安装架1和挡板支撑件7连接有用于调节挡板11与分瓶螺杆12之间距离的间距调节机构。该调节结构实现了同时调进调出，避免了单独调节带来的定位准确度不高的问题。
33.间距调节机构包括导柱5以及分别活动套设在导柱5两端的第一滑动座6与第二滑动座4，第一滑动座6与挡板支撑件7固定连接，第二滑动座4连接有分瓶螺杆机构支撑件22，安装架1与第二滑动座4、分瓶螺杆机构支撑件22固定连接，分瓶螺杆机构支撑件22与挡板支撑件7上设置有用于驱动分瓶螺杆12与挡板11同步相向运动的驱动机构。驱动机构驱动分瓶螺杆机构支撑件22和挡板支撑件7的运动，由于第一滑动座6与挡板支撑件7连接，第二滑动座4与分瓶螺杆机构支撑件22连接，因此驱动机构也会驱动第一滑动座6和第二滑动座4的运动，进而驱动固定在第一滑动座6和第二滑动座4上的挡板11和分瓶螺杆12的运动。因为第一滑动座6和第二滑动座4为同时驱动，且两者为同步相向运动，所以挡板11和分瓶螺杆12两者之间为等距开合，这样可确保容器始终处于输送线21中心，同时也可避免单独调节一端再调节一端带来的定位准确度不高的问题。
34.驱动机构包括贯穿分瓶螺杆机构支撑件22与挡板支撑件7的丝杆3，丝杆3的一端的螺纹与另一端的螺纹相反，丝杆3的一端螺纹连接有与分瓶螺杆机构支撑件22固定连接的第一螺母20，丝杆3的另一端螺纹连接有与挡板支撑件7固定连接的第二螺母17，丝杆3上套设有用于保持丝杆3位置不动的定位装置。丝杆3在转动过程中，两端的第一螺母20和第二螺母17的上固定连接的分瓶螺杆机构支撑件22和挡板支撑件7因螺纹相反的原因会相向运动。
35.定位装置包括固定套设在丝杆3上的套筒19，套筒19的两端连接有活动套设在丝杆3上的推力轴承18，推力轴承18远离套筒19的一侧与输送线21连接。定位装置的作用在于固定丝杆3，当转动调节手轮2时，丝杆3会发生转动，此时由于定位装置的原因，使得丝杆3只能转动，不能向两边串动。丝杆3的端部固定连接有调节手轮2，调节手轮2用于控制丝杆3的转动。当我们需要调节挡板11和分瓶螺杆12之间的间距时，通过转动调节手轮2带动丝杆3的转动，进而完成挡板11与分瓶螺杆12之间间距的调节。
36.工作原理：当输送线21上的容器出现卡瓶时，挡板11会因挤压力作用后退，缓冲器10吸收部分挤压力，其上的撑杆15与弹簧衬筒13重合，弹簧14处于收缩状态，此时挡板11上的有磁螺栓9与挡板支撑件7上的磁感应开关8之间的间距缩短，磁感应开关8将卡瓶信号传递给控制器，控制器控制输送线21停止输送。当挡板11与分瓶螺杆12之间的间距需要调整时，转动调节手轮2，从而丝杆3也会转动，并且丝杆3将旋转运动转变为直线运动，进而带动第一滑动座6和第二滑动座4相向运动，最后实现挡板11和分瓶螺杆12两者的相向运动。
37.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，其特征在于：包括设置在输送线一侧的安装架以及设置在输送线另一侧的挡板，所述安装架转动连接有分瓶螺杆，所述挡板连接有用于感应挡板向远离输送线的方向运动并控制输送线运动的感应装置。2.如权利要求1所述的具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，其特征在于：所述感应装置包括固定设置在挡板远离输送线一侧的挡板支撑件，所述挡板支撑件上设置有磁感应开关，所述挡板靠近挡板支撑件的一侧连接有与磁感应开关配合的有磁螺栓，所述挡板支撑件上设置有与挡板连接的缓冲器。3.如权利要求2所述的具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，其特征在于：所述缓冲器包括与挡板连接的撑杆以及活动套设在撑杆远离挡板一端并与挡板支撑件固定连接的弹簧衬筒，所述撑杆和弹簧衬筒上套设有弹簧。4.如权利要求3所述的具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，其特征在于：所述撑杆靠近挡板的一端上套设有与弹簧接触的弹簧衬套。5.如权利要求1所述的具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，其特征在于：所述安装架和挡板支撑件连接有用于调节挡板与分瓶螺杆之间距离的间距调节机构。6.如权利要求5所述的具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，其特征在于：所述间距调节机构包括导柱以及分别活动套设在导柱两端的第一滑动座滑动与第二滑动座，所述第一滑动座与挡板支撑件固定连接，所述第二滑动座连接有分瓶螺杆机构支撑件，所述安装架与第二滑动座、分瓶螺杆机构支撑件固定连接，所述分瓶螺杆机构支撑件与挡板支撑件上设置有用于驱动分瓶螺杆与挡板同步相向运动的驱动机构。7.如权利要求6所述的具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，其特征在于：所述驱动机构包括贯穿分瓶螺杆机构支撑件与挡板支撑件的丝杆，所述丝杆的一端的螺纹与另一端的螺纹相反，所述丝杆的一端螺纹连接有与分瓶螺杆机构支撑件固定连接的第一螺母，所述丝杆的另一端螺纹连接有与挡板支撑件固定连接的第二螺母，所述丝杆上套设有用于保持丝杆位置不动的定位装置。8.如权利要求7所述的具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，其特征在于：所述定位装置包括固定套设在丝杆上的套筒，所述套筒的两端连接有活动套设在丝杆上的推力轴承，所述推力轴承远离套筒的一侧与输送线连接。9.如权利要求7所述的具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，其特征在于：所述丝杆的端部固定连接有调节手轮。

技术总结

本实用新型提供了一种具有防卡瓶功能的分瓶螺杆机构，包括设置在输送线一侧的安装架以及设置在输送线另一侧的挡板，安装架转动连接有分瓶螺杆，挡板连接有用于感应挡板向远离输送线的方向运动并控制输送线运动的感应装置。本实用新型通过感应装置感应输送线上的容器是否发生卡瓶，进而控制输送线的传输情况，避免出现容器卡瓶而输送线依然在运作的现象，以达到保护容器的目的；本实用新型还利用丝杠将旋转运动转变为直线运动的原理，实现挡板与分瓶螺杆的同步相向运动，避免单独调节带来的定位准确度不高的问题。定位准确度不高的问题。定位准确度不高的问题。