包糖衣过程中可能发生的问题与处理办法
（1）泽不匀或花斑：原因在于有糖浆用量过少又未混匀，包衣时干燥温度过高，糖晶析出过快致片面粗糙不平；衣层未干即打光；可溶性素干燥过程中"迁移"；中药片因受潮变。处理方法：“加厚衣层”或“加深颜”。 （2）脱壳：原因在于片心本身不干；包衣时未及时充分干燥，水分进入片心；衣层与片剂膨胀系数不同。处理方法：除包衣片心干燥外，包糖衣时严格控制加料量和速度，注意干燥温度和程度。如发现脱壳，则洗除衣层重新包衣。
（3）片面裂纹：原因在于糖浆与滑石粉的用量不当；温度高干燥快，析出粗糖晶使片面留有裂缝；酸物与滑石粉中的碳酸盐反应生成二氧化碳，或糖衣片过分干燥。处理方法：包衣时控制糖浆与滑石粉用量、干燥温度与干燥程度，使用不含碳酸盐的滑石粉，并注意贮藏温度。
（4）露边和高低不平：原因在于包衣物料用量不当，温度过高或吹风过早；片心形状不好，边缘太厚；包衣锅角度太小，片子在锅内下降速度太快，碰撞滚动使棱角部分糖浆、
滑石粉分布少。处理方法：调整用量，糖浆以均匀润湿片面为度，粉料以能在片面均匀黏附一层为宜；在片剂表面不见水分时再吹风，以免干燥过快，甚至产生皱皮现象；调整衣锅至最佳角度；露边不严重继续包数层粉衣层，以包严为止。
（5）黏锅：原因在于糖浆过量，或搅拌不匀，锅温较低时更易发生。处理方法：包衣操作时要搅拌均匀，糖浆浓度应恒定，用量适当，锅温不宜太低。
（6）糖浆不粘锅：原因在于锅壁上蜡未除尽；操作时电炉使用过早；包衣锅安装角度太小。处理办法：洗净锅壁蜡粉；采用吹热风、电炉低温等方法，使片子和锅壁均匀升温；适当调试包衣锅角度。
（7）打不光擦不亮：原因在于片面糖晶大而粗糙；打光的片剂过干或太湿；蜡粉受潮、用量过多。处理方法：控制好包衣条件，调整衣片干湿度和蜡粉用量。
包糖衣
一种加工工艺，主要用于糖果和药品的制作上。
一、包糖衣技术：
装配1、包衣
单糖浆：向怎么扣出水指法图夹层锅中加入规定量纯化水，再加入蔗糖，加热至沸腾，搅拌使糖完全溶解后，保持沸腾状态10分钟，制成咯粘稠溶液，称重，备用。
胶糖浆：将规定量桃胶加入量杯中，加入纯化水，在温水浴中加热至桃胶完全溶解，混合均匀，称重，备用。
混合浆：向夹层锅保温罐中加入规定量单糖浆，再加入滑石粉，加热至75-85℃，搅拌均匀，保温备用。
隔离层：设定包衣锅转数为7-9转/分，通入60-70℃热风，将片子预热到35-40℃，将配好的胶糖浆一次加入，干燥35-50分钟。记录胶糖浆用量。
粉衣层：设定包衣锅转数7-8转/分，进风温度60-70℃，启动蠕动泵，向包好隔离层的片子分次喷入混合浆，匀浆，重复上述操作。包衣层数为20-25层。记录混合浆用量。
外观质量：片面无棱角。
氨气吸收塔糖衣层:设定包衣锅转数为7-9转,向包好粉衣层的片子分次加入单糖浆,匀浆。重复上述操作。包衣层数为10-15层。记录单糖浆用量。
磁化杯
外观质量：片面光滑细腻。
打光：设定包衣锅转数为7-9转，向包好的片子加入0。14kg虫白蜡，在包衣锅的转动中滚光，至片面光亮、泽均一，无花斑。
晾片：晾片时间为8小时以上。
选片：将包衣片装入洁净的的容器中，挑出缺角、裂片、花斑、片面不整等次品。
补充一点：
1．配制好的糖浆最好经纱布（2-3层）过滤，除去杂质，使包衣更漂亮。
2．片芯硬度要大，为深弧型冲头压出的片子。
3．单糖浆每次加入量一般每公斤片子20ml左右。
4．打光，一般每公斤片子加入川蜡1-2g。
二、包糖衣时易出现的问题
中草药制成素片后,大多都需要包糖衣(特别时浸膏片)。在实际操作中常遇到如下的问题 1、粘片
多发生在包隔离层。原因是素片表面不光滑，单糖浆加入过量且温度低，水分蒸发慢，搅拌不及时，彼此粘附所致。对策：一是糖浆应控制在40-50℃，与素片的比例宜为800-900ml/30kg。二是糖浆的含糖量应为恒定，宜为360g/l.三是搅拌要及时，均匀，锅温保持在50℃
2、露边
当颗粒含水量多，加之压力调节不当，素片多有毛边。在加入糖浆后，素片边缘毛边部位粘附糖浆量多，经包衣锅内磨擦，糖浆渐失去，致使素片边缘显露。对策：一是素片要充分干燥，水分控制在2-3%。素片在过筛除去小颗粒时，可稍加用力，让毛边去掉。二是适当增加包衣层数。三是适当控制锅内湿度，以免水分散发过快。
3、龟裂
一是素片硬度不附合要求，上浆后，水分向素片内渗透，当素片的张力大于包衣层的表面张力时，可出现龟裂。二是滑石粉质量差，有碳酸盐，包衣后经放置，碳酸根与酸性浸膏反应生成二氧化碳，致使片衣龟裂。对策：一是素片的硬度要适中，减少包衣过程中水分内渗，除控制糖浆和滑石粉的用量外，还要注意调节好锅内温度，做到多次薄层快干。二是选择质量好的医用滑石粉。三是成品分装，确保密闭防潮。
4、斑
圆钢矫直机其产生的原因，一是可溶性素在干燥过程中发生转移，二是上浆时片面凹凸不平，三是着时片温过高（此时温度不宜超过40℃）。四是素调配不均或每次加入量不等。对策：选用不溶性素，如“淀”（lake）；对素用温水除盐（素含盐量在30%以下）；要使包衣片片面平整光滑，一旦出现斑，用“淡浆”处理，控制锅温及吹风时间，配制素一定要完全搅匀。
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