文件编号：
生效日期：
文件版次：V0.3
制作单位：原料车间
发文号：
文件名称 | 原料车间喷雾塔作业指导书 | 页次 | 2/5 |
文件编号 | 微生物检查 | 版次 | V0.3 |
文 件 修 改 记 录 |
序 号 | 修改申请 单 编 号 | 修 改 内 容 | 修改 页次 | 原版 次 | 改后 版次 |
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文件名称 | 原料车间喷雾塔作业指导书 | 页次 | 3/5 |
文件编号 | | 版次 | V0.3 |
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1、目的
1.2使喷雾塔生产过程中所产生的废气能得到妥善处理，排放符合国家和地区的大气污染物限值排放标准。 2、范围
活顶尖2.1从浆池到料仓，包括喷雾塔（含废气排放）、粉料除铁、粉料仓等人员设备均属之。
3、定义：无
4、权责
4.1负责抽浆、喷雾塔喷粉、入仓等工作。
4.2 确保喷雾塔废气排放符合标准要求。
5、内容
5.1喷雾干燥作业流程图（见附件一）。
5.2抽浆：
5.2.1从待喷浆池抽浆到中转缸。
5.3喷雾塔喷粉：
5.3.1开塔前塔底测粉工应先检查后启动柱塞泵、抽热风机、输送带等相关设备。
5.3.2开塔前看工应先调整好喷角度（130—135度），喷水检查喷雾化情况，对雾化不好的的喷调整好。
5.3.3看工点火，待炉温达到400℃后开始上浆喷粉，开始喷粉间隔打开喷20-25支，检
查浆压，逐渐升温后根据粉料水份逐步打开余下喷，并把运行情况记录在《喷雾塔运行记录表》上。司炉工及时加煤到链排炉煤斗内，并把链排的运行情况记录在《链排炉运行记录表》上。
5.3.4喷片孔径控制在¢2.5～3.2㎜之间，用¢3.2mm圆铁丝检测，超过¢3.2mm时要及时更换¢2.5mm或¢2.8mm的喷片（在更换¢2.5mm喷片雾化不好时更换
¢2.8mm的喷片）并记录在《原料车间喷雾塔喷片更换记录表》上，以防颗粒超标。
5.3.5测粉工每30分钟检测粉料水份一次，每一小时检测颗粒一次。（按质检部检测手法操作），并把结果记录在《喷雾塔粉料检测记录表》上。
5.3.6测粉工根据粉料检测结果,对不符合工艺要求的，要及时通知当班班长和看工、司炉工立刻作出调整，并每15分钟进行复检，直到粉料水份、颗粒
达到工艺要求。
5.3.7看工及时检查塔内雾化情况，及时敲。
5.3.8粉料水份、颗粒控制原则：用定（喷数量）、定压（柱塞泵压力）、定温（塔内温度）的方法来控制，水份用温度控制，颗粒用喷片大小来控制，当塔内温度降低时也可用减少喷的方法来控制粉料水份。
5.3.9塔底工要把余料回收到指定的浆池或泥屎仓，并监控好周围设备运行情况。
5.4入仓：
5.4.1粉料入仓前看工一定要分清仓号并对号入座（仓号由粉料主管安排）。
5.4.2入仓时看工要定时检查输送带是否漏料或跑边，发现问题及时处理，不能及时解决的要立即汇报。
5.4.3仓满后看工一定要及时盖好仓口。
5.4.4 填写好粉箱标识牌。
5.5 喷雾塔废气处理合规排放：
5.5.1 当班期间由当班班长负责对布袋除尘器进行检查，使废气被有效处理而进入脱硫塔处理再合规排放。
5.5.2由当班班长负责当班期间对布袋除尘器设备的运行情况监控，发现异常及时处理，自己不能解决时及时向工序主管报告。
5.5.3每年委托有相关资历资质的专业监测机构，对喷雾塔拼图板排放废气进行定期监测。
5.6场地卫生：
5.6.1下班前搞好所属场地卫生，包括设备等，由接班人检查。
5.7交接班：
5.7.2填写《喷雾塔运行记录表》。
5.8注意事项
5.8.1作业时必须佩戴好安全帽和口罩等劳保用品，做好对粉尘的防护。
5.8.2工作中要做好各项安全防护措施，要特别重视做好链排炉、喷雾塔点火操作安全。
5.8.3 生产各环节做好水电气等资源的节约，防止浪费。
5.8.4 生产时尽力减少废水排放，防止油污跑冒滴漏污染环境并且做好垃圾的分类处理。
6、相关文件
6.1 FQW085-007离心离合器 原料车间作业指导书
6.2 FQW071-014 喷雾塔操作说明书
7、使用表单
7.1xx086-011 喷雾塔粉料检测记录表
7.2xx085-011 喷雾塔运行记录表
7.3xx085-014 链排炉运行记录表
7.4xx085-006 原料车间喷雾塔喷片更换记录表
8、附件
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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