类别 | 存在隐患 | 整改措施 | 引用标准 |
一、砂轮机 | |||
砂轮机 | 1、砂轮机安放位置不当; 2、砂轮机未接PE保护线; | 46.3.1.2 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙,不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。 46.3.1.3 如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁,在距砂轮机开口处1-1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏障隔离。 46.3.1.4 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。 46.3.8 PE连接可靠,控制电器符合规定 5.11 砂轮机一般应设置专用的砂轮机房,不得安装在正对着附近设备、操作人员或经常有人过往的地方。如果因条件限制不能设置专用的砂轮机房,则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。 5.13 磨削机械的使用单位应编制设备安全操作规程。 4.5 必须安装剩余电流保护装置的设备和场所 4.5. 1 末端保护 b) 生 产用的电气设备; | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:46.3 《磨削机械安全规程(GB4674-84)》 《剩余电流动作保护装置安装和运行 (GB 13955-2005)》 |
砂轮没有防护罩 | 3.10 大蒜分瓣脱皮机磨削机械上所有砂轮、电机、皮带轮和工件头架等回转件,应设防护罩。防护罩应牢固地固定,其联结强度不得低于防护罩的强度。 | 《磨削机械安全规程(GB4674-2009)》 | |
砂轮磨损; | 46.3.7.4 砂轮磨损到一定程度后必须更换(法兰盘D+10) | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:46.3 | |
二、冲、剪、压、切设备 | |||
冲、剪、压、切 设 备 | 无紧急停止按钮 | 44.3.3 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效 44.3.3.1 大型冲压机前、后面均应按装紧停按钮,一般设置在控制点、给料点附近,人手可迅速触及且不会产生误动作之处。 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:44.3 |
≤2m的旋转部件,未装设有效的防护罩或防护盖 | 44.3.4 传动外露部分的防护装置齐全可靠 44.3.4.1 露于设备外部,距操作者站立平面≤2m的旋转部件,均应装设有效的防护罩或防护盖;大型机床某些部件受条件限制时,可设置防止人员触及的防护栏。 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:46.3 | |
脚踏开关无完备的防护罩 | 44.3.5 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑 44.3.5.1 外露在工作台面外部的脚踏开关,只要有物体撞压可能的,均应在开关上部、两侧装设防护罩。 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:46.3 | |
设备无PE可靠连接 | 44.3.6 机床PE可靠,电气控制有效 44.3.6.1 冲剪压机械的金属结构件、电动机壳体、变压器壳体、穿线金属管等,均应PE可靠。 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:46.3 | |
剪板机危险处无防护栏、网 | 剪扳机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护栏(或透明板)。 | 《剪切机械安全规程(GB6077-85)》4.2 | |
剪板机无托料装置 | 2.5.1 剪板机应设有托料装置。前托料装置按剪切需要可以有旋转、升降等动作,但必须是安全可靠的结构。 | 《剪板机安全技要求JB8781—1998》2.5.1 | |
剪板机后落料处无档板。 | 在使用剪板机时,剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装置,以防止人员发生危险。 | 《剪板机安全技要求JB8781—1998》4.12 | |
机械金属外壳及其它壳体未设PE线; | 1)机床PE可靠,电气控制有效 2)冲剪压机械的金属结构件、电动机壳体、变压器壳体、穿线金属管等,均应PE可靠。 | 《剪切机械安全规程(GB6077-85)》 | |
未安装剩余电流保护装置; | 4.5 必须安装剩余电流保护装置的设备和场所: 4.5. 1 末端保护b) 生 产用的电气设备; | 《剩余电流动作保护装置安装和运行 (GB 13955-2005)》 | |
pid控制温度电源线未采用三芯橡胶电缆线且无防护措施 | 冲剪压机械可移动的开关电源线应采用三芯橡胶电缆线,外套蛇皮管,如有物件压砸可能时,应用槽钢或钢管(盖)防护。 | 《用电安全导则(GB/T 13869-2008)》 | |
压力机没有双按钮开关 | 4.4.3双手控制保护装置 双手控制保护装置应满足GB 19671、GB 17120和JB 3350的要求。 | 电线杆广告 《机械压力机安全使用要求(AQ7001-2007)》4.4.3 | 蒸汽消毒锅|
压力机未加装防护栅栏或不符合安全要求 | 危险区安全保护栅栏用于在压力机操作时防止人员进入危险区,其设计、制造、使用、调整应满足下列要求: a) 应能防止手或其他任何身体部位进入危险区; b) 保护装置不能与移动部件产生夹紧点; c) 透过保护装置可以看到操作区; d) 应利用紧固件紧固; e) 材料强度应足够。 | 《机械压力机安全使用要求(AQ7001-2007)》4.4.2 | |
光线式安全保护装置不符合要求 | 44.3.7.3 光线式安全保护装置的要求 ⑴安全保护装置应具有自检功能,按需要可再配有自保功能; ⑵安全保护装置响应时间不得大于20ms,寿命应大于106次; ⑶安全保护装置应具有不受装置投射光线以外的光源的干扰影响; ⑷投光器、受光器的保护高度一般应取压力机行程长度与滑块调节量之和,其所需高度超过400mm时,只取400mm; | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:44.3.7 | |
刚性压力机(行程次数120次/min以下):使用脚踏开关未采用配套安全设施 | 脚踏操作装置的使用 只有在使用安全模具或采用安全保护栅栏,并刚性离合器装有紧急制动装置时,才可以使用脚踏操作装置。 | 《机械压力机安全使用要求(AQ7001-2007)》5.1.1 | |
磨擦压力机:使用脚踏开关未配光电保护装置 | 摩擦离合器压力机使用脚踏操作装置时.压力机必须配有光电保护装置。 | 《机械压力机安全使用要求(AQ7001-2007)》 6.1 | |
运动的物体无防护隔栏(自动送料) | 6.4.2 机械化装置的传动部分和运转零部件,在可能危及人身安全的地方,应设置防护隔栏。 | 《冲压车间安全生产通则(GB 8176-87)》6.4.2 | |
作业员工未着劳动防护用品 | 机械压力机操作工、冲模安装调整工以及维修人员不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或赤脚进入工作现场。 应为机械压力机操作者及相关人员免费提供符合国家标准、行业标准的劳动防护用品,包括工作服、工作鞋、工作帽、手套等,并指导、督促操作者及相关人员正确佩戴、使用劳动防护用品。 | 《机械压力机安全使用要求(AQ7001-2007)》8.5《机械压力机安全使用要求(AQ7001-2007)》 8.6 | |
三、切 模 压 痕 机 | |||
切 模 压 痕 机 | 未安装剩余电流保护装置; | 4.5 必须安装剩余电流保护装置的设备和场所: 4.5. 1 末端保护b) 生 产用的电气设备; | 《剩余电流动作保护装置安装和运行 (GB 13955-2005)》 |
电动机、电气控制箱等金属外壳未接地或接零保护 | 模切压痕机的电动机、电气控制箱等金属外壳必须有良好的接地或接零保护。 | 《切模压痕机劳动安全技术规程(QB3694—1999)》2.3 | |
操作者站板不符合安全要求 | 根据操作者的高度,可采用铺设木质站板来调整模切压痕机的操作高度。站板应完好,板条间隙不大于40mm. | 《切模压痕机劳动安全技术规程(QB3694—1999)》2.9.2 | |
未设置操作方便的脚踏和手动控制的紧急停车装置 | 3.4.6切模压痕机除由触动式应急控制开关外还应设置操作方便的脚踏和手动控制的紧急停车装置 | 《切模压痕机劳动安全技术规程(QB3694—1999)》3.4.6 | |
所有外露传动部件无可靠完好的防护 | 3.5.1. 模切压痕机所有外露传动部件应有可靠完好的防护。 | 《切模压痕机劳动安全技术规程(QB3694—1999)》3.5.1 | |
2、无托手式保护架或压杆式保护架 ; | 3.5.2模切压痕机压架上应设置托手式保护装置或压杆式保护装置。 | 《切模压痕机劳动安全技术规程(QB3694—1999)》3.5.2 | |
触动式防护装置上行程开关的数目不应少于2个。 | 3.5.3 行程开关的安装要求 3.5.3.1 安装行程开关的触动式防护装置的触动部分离模切压痕机机座上口的水平距离不得小于100mm, 3.5.3.2 触动式防护装置上行程开关的数目不应少于2个。 | 《切模压痕机劳动安全技术规程(QB3694—1999)》3.5.3 | |
四、注塑机 | |||
注塑机 | 未安装剩余电流保护装置; | 4.5 必须安装剩余电流保护装置的设备和场所: 4.5. 1 末端保护b) 生 产用的电气设备; | 《剩余电流动作保护装置安装和运行 (GB 13955-2005)》 |
安全门损坏或不联锁; | 防护罩、安全门、栏的安装应牢固,无明显的锈蚀或变形破损,且与电气联锁。 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:49.3.1 | |
热融物质喷出 | 49.3.1.1 防护罩应坚固,可防止热融物质喷到操作者身上。各种转动部件的盖口都应装有联锁装置,一旦打开盖口,保证部件停止转动。 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:49.3.1.1 | |
无可靠的接地装置; | 49.3.1.4 所有金属部件应有可靠的接地装置。 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:49.3.1.4 | |
模具各紧固螺栓不齐全,松动; | 49.3.5 模具各紧固螺栓齐全,无松动、变形、裂纹 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:49.3.5 | |
注塑机旁工作台使用220V照明灯:未接PE保护线及未安装剩余电流动作保护置; | 1.0.10 ………当灯具距地面高度小于2.4m时,应使用额定电压为36V及以下的照明灯具,或采取保护措施。 | 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB 50259—96)》 | |
五、碎 料 机、混 料 机 | |||
碎 料 机 、 混 料 机 | 未安装剩余电流保护装置; | 4.5 必须安装剩余电流保护装置的设备和场所: 4.5. 1 末端保护b) 生 产用的电气设备; | 《剩余电流动作保护装置安装和运行 (GB 13955-2005)》 |
防护罩、盖、栏未做到完整可靠 | 52.3.1 防护罩、盖、栏应完整可靠 52.3.1.1 易造成伤害事故的机械设备运动部件,都应采用封闭式屏蔽,各种传动装置,必须设置防护装置。 52.3.1.2 以操作人员所站立平面为基准,高度在2米以内的各种传动、运动部位,必须有防护罩、盖、栏等防护装置,且安装牢固 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:52.3.1 | |
控制装置应与安全防护装置联锁 | 52.3.2.1 联锁、控制装置:在设备运行中,当防护装置开启时,控制装置应与安全防护装置联锁,使设备运转、安全防护装置同时起作用。 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:52.3.2 | |
局部照明电压为220V | 52.3.3 局部照明为安全电压 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:52.3.3 | |
未接PE保护线 | 52.3.4 PE及电器完好可靠 | 《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:52.3.4 | |
未佩戴个人防护用品 | 5.1.9……根据需要佩戴安全防护用具……:(如防护耳塞,防护眼镜.防护口罩。) | 图像识别 《破碎设备安全要求(GB18452-2001 )》 5.1.9 | |
送料口无防护帘 | 5.2.2……应对进料、出料、输送等过程采取必要的防护措施。 | 《破碎设备安全要求(GB18452-2001 )》 5.2.2 | |
无安全警示标志 | 有潜在的危险时必须设置安全警示标志(如:必须戴防护耳塞,当心伤手等)。 | 《破碎设备安全要求(GB18452-2001 )》 6.2.2 | |
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