一种食品原料加工用筛分装置的制作方法

1.本发明涉及食品原料加工行业，具体是一种食品原料加工用筛分装置。

背景技术：

2.食品加工企业在进行食品加工生产时，必须保证原材料的质量，食品原材料的质量决定了后续食品加工的成品质量。
3.在进行食品原料加工时，需对一些原料进行筛分，将符合加工要求的原料筛选出来，从而保证后续成品加工质量，现有食品原料加工用筛分装置对食品原料的筛分效果较差，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的食品原料加工用筛分装置。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种食品原料加工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品原料加工用筛分装置，包括：箱体；内架体组件，所述内架体组件与箱体内部固定连接；选料装置，所述选料装置与内架体组件内部相连；间歇导料组件，所述间歇导料组件与内架体组件相连，用于配合选料装置，完成筛分原料的间歇导出控制；顶移组件，所述顶移组件设置在内架体组件内部，用于配合间歇导料组件，完成内架体组件内部不合规原料的导送驱动；其中，所述选料装置包括：第一筛分装置，所述第一筛分装置与内架体组件内部滑动连接，用于原料的初步筛分；第二筛分装置，所述第二筛分装置与内架体组件内部转动连接，用于原料的二次筛分；弹性伸缩架，所述弹性伸缩架与第二筛分装置相连；滚轮，所述滚轮与弹性伸缩架远离第二筛分装置的一端转动连接，用于配合弹性伸缩架，完成第一筛分装置的纵向移动驱动。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，第一筛分装置与第二筛分装置配合，可实现食品原料的动态多级筛分，采用间歇导出的方式，再配合顶移组件，可对初筛不合格的原料进行重复收集导送，而后再次筛分，进一步提高原料筛分质量，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
7.图1为本发明实施例中一种食品原料加工用筛分装置的内部结构示意图。
8.图2为图1中a处的局部结构示意图。
9.图3为本发明实施例中一种食品原料加工用筛分装置中第二筛分装置的结构示意图。
10.图4为本发明实施例中一种食品原料加工用筛分装置中间歇导料组件的结构示意图。
11.图中：1-箱体，2-内架体组件，3-选料装置，4-第一筛分装置，5-第二筛分装置，6-弹性伸缩架，7-滚轮，8-间歇导料组件，9-顶移组件，10-聚料组件，201-内架体，202-斜面槽，203-弧形槽，204-集料槽，205-第一限位槽，206-下料槽，207-导通槽，401-第二限位槽，402-第一弹性件，403-第一连接架，404-斜面筛网架，501-驱动件，502-弧形筛架，801-第二连接架，802-传动架，803-第一阻塞架，901-第一联动架，902-第一斜面体，903-限位槽仓，904-第二弹性件，905-限位架，906-第二联动架，907-第二阻塞架，101-底仓，102-第三联动架，103-第二斜面体。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.一种食品原料加工用筛分装置，在本发明的一个实施例中，如图1所示，包括：箱体1；内架体组件2，所述内架体组件2与箱体1内部固定连接；选料装置3，所述选料装置3与内架体组件2内部相连；间歇导料组件8，所述间歇导料组件8与内架体组件2相连，用于配合选料装置3，完成筛分原料的间歇导出控制；顶移组件9，所述顶移组件9设置在内架体组件2内部，用于配合间歇导料组件8，完成内架体组件2内部不合规原料的导送驱动；其中，所述选料装置3包括：第一筛分装置4，所述第一筛分装置4与内架体组件2内部滑动连接，用于原料的初步筛分；第二筛分装置5，所述第二筛分装置5与内架体组件2内部转动连接，用于原料的二次筛分；弹性伸缩架6，所述弹性伸缩架6与第二筛分装置5相连；滚轮7，所述滚轮7与弹性伸缩架6远离第二筛分装置5的一端转动连接，用于配合弹性伸缩架6，完成第一筛分装置4的纵向移动驱动。
14.在本发明的一个实施例中：如图1所示，所述内架体组件2包括：内架体201，所述内架体201与箱体1内部相连；斜面槽202，所述斜面槽202设置在内架体201顶侧内部；弧形槽203，所述弧形槽203设置在内架体201内部，且与斜面槽202连通；至少两个集料槽204，所述集料槽204设置在内架体201内部；第一限位槽205，所述第一限位槽205设置在内架体201内部；下料槽206，所述下料槽206设置在内架体201内部，且与弧形槽203远离斜面槽202的一侧连通；至少两个导通槽207，所述导通槽207设置在内架体201内部，且与弧形槽203连通，用于原料的二次导入连通；所述集料槽204顶部与斜面槽202连通，两侧导通槽207为倾斜设置，在箱体1外部
设置有进料斗，外部待筛分的食品原料通过进料斗导入斜面槽202和弧形槽203内部，通过第一筛分装置4和第二筛分装置5进行依次筛分处理，经第一筛分装置4筛除后，通过两侧导通槽207导入两侧集料槽204内部，当集料槽204内部物料聚集至一定数量后，在间歇导料组件8与两侧顶移组件9的配合下，可将集料槽204内部原料进行顶移，顶移至斜面槽202内部，再次通过第一筛分装置4进行重复筛分，进一步提高原料的筛分效果和质量。
15.在本发明的一个实施例中：如图1所示，所述第一筛分装置4包括：至少两个第二限位槽401，所述第二限位槽401设置在内架体201内部；第一弹性件402，所述第一弹性件402与第二限位槽401内部相连；所述第一弹性件402选用弹簧；第一连接架403，所述第一连接架403与第一弹性件402固定连接，且与第二限位槽401贯穿滑动连接；斜面筛网架404，所述斜面筛网架404与两侧第一连接架403相连；在弧形槽203两侧设置有开槽（图中未示出），用于斜面筛网架404与第一连接架403的移动限位，当第二筛分装置5运行时，可带动斜面筛网架404在弧形槽203内部纵向往复移动，第一连接架403在第二限位槽401内部进行限位移动，对导入的原料进行初步筛分，筛分合格的原料导入弧形槽203内部，不合格的原料分散至斜面筛网架404两侧，当斜面筛网架404与两侧导通槽207相连时，不合格的原料通过导通槽207，导送至两侧集料槽204内部进行临时收集。
16.在本发明的一个实施例中：如图1和图3所示，所述第二筛分装置5包括：驱动件501，所述驱动件501与弧形槽203内部转动连接；所述驱动件501选用电动辊轴；弧形筛架502，所述弧形筛架502与两侧驱动件501相连；在驱动件501的驱动下，可带动弧形筛架502和弹性伸缩架6以驱动件501为轴心，进行轴向转动，弧形筛架502进行轴向转动时，可将弧形槽203内部原料收集至内部，进行动态筛分，同时，转动的弧形筛架502可实现下料槽206的间歇导通控制，当弧形筛架502底部与下料槽206抵接时，弧形槽203内部为封闭状态；转动的弹性伸缩架6与滚轮7配合，可间歇性的与斜面筛网架404底侧抵接，完成斜面筛网架404的纵向移动驱动；本技术中，所述驱动件501并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现弧形筛架502和弹性伸缩架6的旋转调节驱动即可，在此不做具体限定。
17.在本发明的一个实施例中：如图1和图4所示，所述间歇导料组件8包括：第二连接架801，所述第二连接架801与第一限位槽205限位滑动连接；传动架802，所述传动架802贯穿第一限位槽205与第二连接架801固定连接；第一阻塞架803，所述第一阻塞架803与传动架802远离弧形槽203的一端套装相连；所述传动架802顶部采用弧形设置，第一阻塞架803外部采用斜面设置，转动的弧形筛架502可间歇性的与传动架802底架，配合两侧顶移组件9，带动传动架802与第一阻塞架803在下料槽206内部进行纵向往复移动，实现下料槽206内部原料的间歇导出控制。
18.在本发明的一个实施例中：如图1所示，所述顶移组件9包括：第一联动架901，所述第一联动架901一端与传动
架802活动连接，另一端与内架体201内部贯穿连接；第一斜面体902，所述第一斜面体902与集料槽204内部相连，且与第一联动架901远离传动架802的一端活动连接；限位槽仓903，所述限位槽仓903设置在内架体201内部；第二弹性件904，所述第二弹性件904与限位槽仓903内部相连；所述第二弹性件904选用弹簧；限位架905，所述限位架905一端与第二弹性件904相连，另一端与第一斜面体902远离第一联动架901的一侧固定连接；第二阻塞架907，所述第二阻塞架907与集料槽204内部滑动连接；第二联动架906，所述第二联动架906一端与第二阻塞架907固定连接，另一端与第一斜面体902顶侧抵接；在内架体201内部设置有用于第一联动架901移动的开槽（图中未示出），当传动架802纵向下移时，配合两侧第一联动架901，驱动两侧第一斜面体902背向移动，从而带动与之抵接的第二联动架906和第二阻塞架907在集料槽204内部向上顶移，将集料槽204内部原料向上顶出，当集料槽204内部原料达到一定数量后，内部原料会被推送至斜面槽202内部，再次通过第一筛分装置4进行动态筛分。
19.在本发明的一个实施例中：如图1所示，所述食品原料加工用筛分装置还包括：聚料组件10，所述聚料组件10与箱体1内部相连，所述聚料组件10包括：底仓101，所述底仓101与箱体1内侧底部固定连接；至少两个第三联动架102，所述第三联动架102一端贯穿内架体201与第一斜面体902底侧固定连接，另一端与底仓101内部滑动连接；第二斜面体103，所述第二斜面体103与第三联动架102内侧固定连接，且与底仓101底部抵接；经选料装置3筛分过后的物料间歇导入底仓101内部进行收集，两侧第三联动架102和第二斜面体103，可在第一斜面体902的带动下，在底仓101内部横向往复移动，实现底仓101内部的聚料收集，同时，在箱体1外部设置有与底仓101连通的仓门，可定期打开仓门，对内部筛分后的原料进行取用。
20.本发明的工作原理是：所述集料槽204顶部与斜面槽202连通，两侧导通槽207为倾斜设置，在箱体1外部设置有进料斗，外部待筛分的食品原料通过进料斗导入斜面槽202和弧形槽203内部，通过第一筛分装置4和第二筛分装置5进行依次筛分处理，经第一筛分装置4筛除后，通过两侧导通槽207导入两侧集料槽204内部，当集料槽204内部物料聚集至一定数量后，在间歇导料组件8与两侧顶移组件9的配合下，可将集料槽204内部原料进行顶移，顶移至斜面槽202内部，再次通过第一筛分装置4进行重复筛分，进一步提高原料的筛分效果和质量，在弧形槽203两侧设置有开槽（图中未示出），用于斜面筛网架404与第一连接架403的移动限位，当第二筛分装置5运行时，可带动斜面筛网架404在弧形槽203内部纵向往复移动，第一连接架403在第二限位槽401内部进行限位移动，对导入的原料进行初步筛分，筛分合格的原料导入弧形槽203内部，不合格的原料分散至斜面筛网架404两侧，当斜面筛网架404与两侧导通槽207相连时，不合格的原料通过导通槽207，导送至两侧集料槽204内部进行临时收集；在驱动件501的驱动下，可带动弧形筛架502和弹性伸缩架6以驱动件501为轴心，进行轴向转动，弧形筛架502进行轴向转动时，可将弧形槽203内部原料收集至内部，进行动态筛分，同时，转动的弧形筛架502可实现下料槽206的间歇导通控制，当弧形筛架502底部与下料槽206抵接时，弧形槽203内部为封闭状态；转动的弹性伸缩架6与滚轮7配合，可间歇性的与斜面筛网架404底侧抵接，完成斜面筛网架404的纵向移动驱动，所述驱动件501并非
局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现弧形筛架502和弹性伸缩架6的旋转调节驱动即可，在此不做具体限定，所述传动架802顶部采用弧形设置，第一阻塞架803外部采用斜面设置，转动的弧形筛架502可间歇性的与传动架802底架，配合两侧顶移组件9，带动传动架802与第一阻塞架803在下料槽206内部进行纵向往复移动，实现下料槽206内部原料的间歇导出控制；在内架体201内部设置有用于第一联动架901移动的开槽（图中未示出），当传动架802纵向下移时，配合两侧第一联动架901，驱动两侧第一斜面体902背向移动，从而带动与之抵接的第二联动架906和第二阻塞架907在集料槽204内部向上顶移，将集料槽204内部原料向上顶出，当集料槽204内部原料达到一定数量后，内部原料会被推送至斜面槽202内部，再次通过第一筛分装置4进行动态筛分，经选料装置3筛分过后的物料间歇导入底仓101内部进行收集，两侧第三联动架102和第二斜面体103，可在第一斜面体902的带动下，在底仓101内部横向往复移动，实现底仓101内部的聚料收集，同时，在箱体1外部设置有与底仓101连通的仓门，可定期打开仓门，对内部筛分后的原料进行取用。
21.综上，本装置第一筛分装置4与第二筛分装置5配合，可实现食品原料的动态多级筛分，采用间歇导出的方式，再配合顶移组件9，可对初筛不合格的原料进行重复收集导送，而后再次筛分，进一步提高原料筛分质量。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种食品原料加工用筛分装置，其特征在于，包括：箱体；内架体组件，所述内架体组件与箱体内部固定连接；选料装置，所述选料装置与内架体组件内部相连；间歇导料组件，所述间歇导料组件与内架体组件相连，用于配合选料装置，完成筛分原料的间歇导出控制；顶移组件，所述顶移组件设置在内架体组件内部，用于配合间歇导料组件，完成内架体组件内部不合规原料的导送驱动；其中，所述选料装置包括：第一筛分装置，所述第一筛分装置与内架体组件内部滑动连接，用于原料的初步筛分；第二筛分装置，所述第二筛分装置与内架体组件内部转动连接，用于原料的二次筛分；弹性伸缩架，所述弹性伸缩架与第二筛分装置相连；滚轮，所述滚轮与弹性伸缩架远离第二筛分装置的一端转动连接，用于配合弹性伸缩架，完成第一筛分装置的纵向移动驱动。2.根据权利要求1所述的食品原料加工用筛分装置，其特征在于，所述内架体组件包括：内架体，所述内架体与箱体内部相连；斜面槽，所述斜面槽设置在内架体顶侧内部；弧形槽，所述弧形槽设置在内架体内部，且与斜面槽连通；至少两个集料槽，所述集料槽设置在内架体内部；第一限位槽，所述第一限位槽设置在内架体内部；下料槽，所述下料槽设置在内架体内部，且与弧形槽远离斜面槽的一侧连通；至少两个导通槽，所述导通槽设置在内架体内部，且与弧形槽连通，用于原料的二次导入连通。3.根据权利要求2所述的食品原料加工用筛分装置，其特征在于，所述第一筛分装置包括：至少两个第二限位槽，所述第二限位槽设置在内架体内部；第一弹性件，所述第一弹性件与第二限位槽内部相连；第一连接架，所述第一连接架与第一弹性件固定连接，且与第二限位槽贯穿滑动连接；斜面筛网架，所述斜面筛网架与两侧第一连接架相连。4.根据权利要求2所述的食品原料加工用筛分装置，其特征在于，所述第二筛分装置包括：驱动件，所述驱动件与弧形槽内部转动连接；弧形筛架，所述弧形筛架与两侧驱动件相连。5.根据权利要求2所述的食品原料加工用筛分装置，其特征在于，所述间歇导料组件包括：第二连接架，所述第二连接架与第一限位槽限位滑动连接；传动架，所述传动架贯穿第一限位槽与第二连接架固定连接；第一阻塞架，所述第一阻塞架与传动架远离弧形槽的一端套装相连。
6.根据权利要求5所述的食品原料加工用筛分装置，其特征在于，所述顶移组件包括：第一联动架，所述第一联动架一端与传动架活动连接，另一端与内架体内部贯穿连接；第一斜面体，所述第一斜面体与集料槽内部相连，且与第一联动架远离传动架的一端活动连接；限位槽仓，所述限位槽仓设置在内架体内部；第二弹性件，所述第二弹性件与限位槽仓内部相连；限位架，所述限位架一端与第二弹性件相连，另一端与第一斜面体远离第一联动架的一侧固定连接；第二阻塞架，所述第二阻塞架与集料槽内部滑动连接；第二联动架，所述第二联动架一端与第二阻塞架固定连接，另一端与第一斜面体顶侧抵接。7.根据权利要求6所述的食品原料加工用筛分装置，其特征在于，所述食品原料加工用筛分装置还包括：聚料组件，所述聚料组件与箱体内部相连，所述聚料组件包括：底仓，所述底仓与箱体内侧底部固定连接；至少两个第三联动架，所述第三联动架一端贯穿内架体与第一斜面体底侧固定连接，另一端与底仓内部滑动连接；第二斜面体，所述第二斜面体与第三联动架内侧固定连接，且与底仓底部抵接。

技术总结

本发明涉及食品原料加工领域，具体公开了一种食品原料加工用筛分装置，包括：箱体；内架体组件，所述内架体组件与箱体内部固定连接；选料装置，所述选料装置与内架体组件内部相连；间歇导料组件；顶移组件，所述顶移组件设置在内架体组件内部；其中，所述选料装置包括：第一筛分装置，所述第一筛分装置与内架体组件内部滑动连接；第二筛分装置，所述第二筛分装置与内架体组件内部转动连接，用于原料的二次筛分；弹性伸缩架；滚轮；本装置第一筛分装置与第二筛分装置配合，可实现食品原料的动态多级筛分，采用间歇导出的方式，再配合顶移组件，可对初筛不合格的原料进行重复收集导送，而后再次筛分，进一步提高原料的筛分质量。进一步提高原料的筛分质量。进一步提高原料的筛分质量。