一种聚乙烯薄膜覆膜装置的制作方法



1.本实用新型涉及聚乙烯覆膜技术领域,具体为一种聚乙烯薄膜覆膜装置。


背景技术:



2.在聚乙烯薄膜的生产过程中,由于聚乙烯薄膜的厚度较低,在生产过程中需要将聚乙烯薄膜覆膜在保护纸上,便于聚乙烯薄膜的运输以及使用,同时不会使聚乙烯薄膜产生破损,在将聚乙烯薄膜与保护纸粘结的过程中需要用到覆膜装置,但现有的覆膜装置缺少压平装置,在保护纸进入装置过程中,由于缺少压平装置可能造成保护纸的边缘卷曲,不便于聚乙烯薄膜进行结合,同时现有的薄膜装置缺少抹平结构,粘结胶水容易聚集在保护纸或聚乙烯薄膜的一处,其他没有胶水的地方粘结效果就差,造成覆膜效果较差,且在覆膜过程中,缺少对聚乙烯覆膜装置的支撑结构,在覆膜过程中,由于薄膜自身的重量会导致薄膜的夹持不紧密,造成覆膜效果变差。


技术实现要素:



3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚乙烯薄膜覆膜装置,以解决背景技术中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚乙烯薄膜覆膜装置,包括主体架,所述主体架的中心固定设置有平台,所述主体架的两端的外部均固定设置有第一安装架,所述主体架的一端设置有两个第一安装架,另一端设置有一个第一安装架,所述主体架上设置两个第一安装架的一端的两个第一安装架上分别设置有第一输送辊和第二输送辊,所述第一输送辊和第二输送辊与第一安装架之间转动连接,通过第一输送辊对聚乙烯薄膜进行输送,通过第二输送辊对保护纸进行输送,所述主体架上设置一个第一安装架上的一端设置有卷绕辊,所述卷绕辊与第一安装架之间可转动连接,所述卷绕辊的外侧的第一安装架上设置有电机,所述电机的输出端与卷绕辊之间连接,通过电机带动卷绕辊转动将覆膜完成的聚乙烯薄膜与保护纸进行卷绕,同时牵动第一输送辊和第二输送辊进行转动,便于进行送料。
7.优选的,所述主体架的上端设置有安装板,所述安装板上设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下端固定设置有固定架,所述固定架上可转动地设置有压合辊,通过压合辊对聚乙烯薄膜和保护纸进行压合。
8.在进一步中优选的是,所述平台的两端均固定设置有挡块,通过挡块限制保护纸与聚乙烯薄膜的纵向移动,所述挡块上固定设置有连接架,所述连接架上开设有螺纹孔,所述连接架内可拆卸地设置有滚轮架,所述滚轮架上可拆卸地设置有与螺纹孔配合的螺纹杆,所述螺纹杆与滚轮架之间通过轴承连接,所述滚轮架上可转动地设置有滚轮本体,通过滚轮本体表面与保护纸上表面的接触,将保护纸的表面压平,防止保护纸边缘翘起。
9.在进一步中优选的是,所述连接架和滚轮架均设置有多个,一个所述连接架的外侧固定设置有连接板,所述连接板上固定设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的前端可拆卸地设置有安装块,所述安装块上可转动地设置有涂胶轮,通过第二电动推杆的伸长与收缩,带动涂胶轮在保护纸上端运动,将胶水在保护纸上涂抹均匀。
10.在进一步中优选的是,所述主体架上位于平台下端设置有胶水箱,所述浇水箱内设置有胶水泵,所述胶水泵上设置有输送管,所述输送管上设置有喷头,所述输送管将喷头与胶水泵之间连通,所述输送管的高度高于平台高度,通过胶水泵将胶水箱中的胶水抽出,通过输送管输送到喷头处,喷洒到保护纸上端。
11.在进一步中优选的是,所述主体架上位于设置两个第一安装架位置的内部固定设置有第二安装架,所述第二安装架上可转动地设置有支撑辊,通过支撑辊对聚乙烯薄膜进行支撑,从而防止聚乙烯薄膜因自身重量原因中心部位掉落,从而提高覆膜质量。
12.在进一步中优选的是,所述平台上可转动地设置有压平辊,所述平台上开设置有通风孔,所述通风孔设置有多个,通过通风孔便于粘合完成的保护纸与聚乙烯薄膜散热。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种聚乙烯薄膜覆膜装置,具备以下有益效果:
15.1.本实用新型中通过设置平台侧端的挡块以及挡块上设置的连接架,以及连接架内通过螺纹连接的滚轮架和滚轮本体,通过滚轮本体的表面与保护纸上表面的接触,便于通过滚轮本体将保护纸的边缘压平,防止保护纸边缘的卷曲,同时通过压平辊对保护纸整体进行压平,保证了保护纸整个表面与聚乙烯薄膜的充分接触,便于覆膜。
16.2.本实用新型中通过设置连接架侧端的连接板,连接板上安装第二电动推杆,第二电动推杆前端设置涂抹辊,通过第二电动推杆的伸长或缩短,通过带动涂抹辊在保护纸表面移动,将喷淋在保护纸表面的浇水涂抹均匀,从而便于聚乙烯薄膜与保护纸之间通过浇水进行粘结。
17.3.本实用新型中通过设置主体架上的第二安装架,通过第二安装架上可转动安装的支撑辊对聚乙烯薄膜进行支撑,从而防止由于聚乙烯薄膜的输送装置与压合装置之间的距离过长导致聚乙烯薄膜因自身重量造成弯曲,不便粘结。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种聚乙烯薄膜覆膜装置的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型中一种聚乙烯薄膜覆膜装置的主体架的结构示意图;
20.图3为本实用新型中一种聚乙烯薄膜覆膜装置的胶水箱的结构示意图;
21.图4为本实用新型中一种聚乙烯薄膜覆膜装置的第二电动推杆与涂抹轮配合的结构示意图;
22.图5为本实用新型中一种聚乙烯薄膜覆膜装置的滚轮架和滚轮本体的结构示意图。
23.图中:1、主体架;2、平台;3、第一安装架;4、第一输送辊;5、第二输送辊;6、卷绕辊;7、电机;8、安装板;9、第一电动推杆;10、固定架;11、压合辊;12、挡块;13、连接架;14、滚轮架;15、螺纹杆;16、滚轮本体;17、连接板;18、第二电动推杆;19、安装块;20、涂胶轮;21、胶
水箱;22、胶水泵;23、输送管;24、喷头;25、第二安装架;26、支撑辊;27、压平辊;28、通风孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1:
26.请参阅图1-5,一种聚乙烯薄膜覆膜装置,包括主体架1,主体架1的中心固定设置有平台2,主体架1的两端的外部均固定设置有第一安装架3,主体架1的一端设置有两个第一安装架3,另一端设置有一个第一安装架3,主体架1上设置两个第一安装架3的一端的两个第一安装架3上分别设置有第一输送辊4和第二输送辊5,第一输送辊4和第二输送辊5与第一安装架3之间转动连接,通过第一输送辊4对聚乙烯薄膜进行输送,通过第二输送辊5对保护纸进行输送,主体架1上设置一个第一安装架3上的一端设置有卷绕辊6,卷绕辊6与第一安装架3之间可转动连接,卷绕辊6的外侧的第一安装架3上设置有电机7,电机7的输出端与卷绕辊6之间连接,通过电机7带动卷绕辊6转动将覆膜完成的聚乙烯薄膜与保护纸进行卷绕,同时牵动第一输送辊4和第二输送辊5进行转动,便于进行送料,主体架1的上端设置有安装板8,安装板8上设置有第一电动推杆9,第一电动推杆9的下端固定设置有固定架10,固定架10上可转动地设置有压合辊11,通过压合辊11对聚乙烯薄膜和保护纸进行压合,主体架1上位于设置两个第一安装架3位置的内部固定设置有第二安装架25,第二安装架25上可转动地设置有支撑辊26,通过支撑辊26对聚乙烯薄膜进行支撑,从而防止聚乙烯薄膜因自身重量原因中心部位掉落,从而提高覆膜质量,平台2上可转动地设置有压平辊27,平台2上开设置有通风孔28,通风孔28设置有多个,通过通风孔28便于粘合完成的保护纸与聚乙烯薄膜散热,从而通过第一输送辊4和第二输送辊5和卷绕辊6构成整个装置的输送结构以及牵引结构,从而便于进行覆膜。
27.请参阅图1-5,在本实施例中,平台2的两端均固定设置有挡块12,通过挡块12限制保护纸与聚乙烯薄膜的纵向移动,挡块12上固定设置有连接架13,连接架13上开设有螺纹孔,连接架13内可拆卸地设置有滚轮架14,滚轮架14上可拆卸地设置有与螺纹孔配合的螺纹杆15,螺纹杆15与滚轮架14之间通过轴承连接,滚轮架14上可转动地设置有滚轮本体16,通过滚轮本体16表面与保护纸上表面的接触,将保护纸的表面压平,防止保护纸边缘翘起,连接架13和滚轮架14均设置有多个,一个连接架13的外侧固定设置有连接板17,连接板17上固定设置有第二电动推杆18,第二电动推杆18的前端可拆卸地设置有安装块19,安装块19上可转动地设置有涂胶轮20,通过第二电动推杆18的伸长与收缩,带动涂胶轮20在保护纸上端运动,将胶水在保护纸上涂抹均匀,主体架1上位于平台2下端设置有胶水箱21,浇水箱内设置有胶水泵22,胶水泵22上设置有输送管23,输送管23上设置有喷头24,输送管23将喷头24与胶水泵22之间连通,输送管23的高度高于平台2高度,通过胶水泵22将胶水箱21中的胶水抽出,通过输送管23输送到喷头24处,喷洒到保护纸上端,从而在防止保护纸边缘翘起的同时,完成聚乙烯薄膜的覆膜操作。
28.实施例2:
29.综上,在进行覆膜操作时,将聚乙烯薄膜卷安装于第一安装架3上设置的第一输送辊4上,将保护纸卷安装于第一安装架3的第二输送辊5上,聚乙烯薄膜通过手工牵引至压合辊11下端,调节螺纹杆15,通过螺纹间的配合带动滚轮架14高度上升,带动滚轮本体16的高度上升,将保护纸手工牵引,从滚轮本体16下端穿过,从压平辊27的下端穿过,通过手工在保护纸上端涂抹浇水,通过第一电动推杆9伸长带动压合辊11下降,通过压合辊11将聚乙烯薄膜与保护纸之间通过胶水粘合,将粘合完成的部分卷绕于卷绕辊6上,完成对聚乙烯薄膜与保护纸粘合的前期准备。
30.实施例3:
31.综上,在进行自动覆膜时,转动螺纹杆15,使滚轮表面与保护纸的上表面接触,通过滚轮表面压住保护纸的边缘,防止保护纸边缘卷曲,启动电机7,卷绕辊6转动,通过牵引带动第一输送辊4和第二输送辊5转动,从而通过第一输送辊4输送聚乙烯薄膜,通过第二输送辊5输送保护纸,带动保护纸和聚乙烯薄膜运动,胶水泵22在胶水箱21中抽取胶水,通过输送管23输送到喷头24位置,通过喷头24将胶水喷洒到保护纸表面,连接板17上的第二电动推杆18通过伸长或缩短带动涂抹轮在保护纸表面移动,将喷洒在保护纸表面的胶水涂抹均匀,从而聚乙烯薄膜和保护纸在压合辊11处压合粘结紧密,通过平台2上设置的通风孔28带动热量,通过卷绕辊6的牵引将覆膜完成的保护纸和聚乙烯薄膜卷绕,完成覆膜。
32.综上,上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优先考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种聚乙烯薄膜覆膜装置,包括主体架(1),其特征在于,所述主体架(1)的中心固定设置有平台(2),所述主体架(1)的两端的外部均固定设置有第一安装架(3),所述主体架(1)的一端设置有两个第一安装架(3),另一端设置有一个第一安装架(3),所述主体架(1)上设置两个第一安装架(3)的一端的两个第一安装架(3)上分别设置有第一输送辊(4)和第二输送辊(5),所述第一输送辊(4)和第二输送辊(5)与第一安装架(3)之间转动连接,所述主体架(1)上设置一个第一安装架(3)上的一端设置有卷绕辊(6),所述卷绕辊(6)与第一安装架(3)之间可转动连接,所述卷绕辊(6)的外侧的第一安装架(3)上设置有电机(7),所述电机(7)的输出端与卷绕辊(6)之间连接。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜覆膜装置,其特征在于,所述主体架(1)的上端设置有安装板(8),所述安装板(8)上设置有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的下端固定设置有固定架(10),所述固定架(10)上可转动地设置有压合辊(11)。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜覆膜装置,其特征在于,所述平台(2)的两端均固定设置有挡块(12),所述挡块(12)上固定设置有连接架(13),所述连接架(13)上开设有螺纹孔,所述连接架(13)内可拆卸地设置有滚轮架(14),所述滚轮架(14)上可拆卸地设置有与螺纹孔配合的螺纹杆(15),所述滚轮架(14)上可转动地设置有滚轮本体(16)。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯薄膜覆膜装置,其特征在于,所述连接架(13)和滚轮架(14)均设置有多个,一个所述连接架(13)的外侧固定设置有连接板(17),所述连接板(17)上固定设置有第二电动推杆(18),所述第二电动推杆(18)的前端可拆卸地设置有安装块(19),所述安装块(19)上可转动地设置有涂胶轮(20)。5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜覆膜装置,其特征在于,所述主体架(1)上位于平台(2)下端设置有胶水箱(21),所述胶水箱内设置有胶水泵(22),所述胶水泵(22)上设置有输送管(23),所述输送管(23)上设置有喷头(24),所述输送管(23)将喷头(24)与胶水泵(22)之间连通,所述输送管(23)的高度高于平台(2)高度。6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜覆膜装置,其特征在于,所述主体架(1)上位于设置两个第一安装架(3)位置的内部固定设置有第二安装架(25),所述第二安装架(25)上可转动地设置有支撑辊(26)。7.根据权利要求3所述的一种聚乙烯薄膜覆膜装置,其特征在于,所述平台(2)上可转动地设置有压平辊(27),所述平台(2)上开设置有通风孔(28),所述通风孔(28)设置有多个。

技术总结


本实用新型涉及一种聚乙烯薄膜覆膜装置,包括主体架,所述主体架的中心固定设置有平台,所述主体架的两端的外部均固定设置有第一安装架,所述主体架的一端设置有两个第一安装架,另一端设置有一个第一安装架,所述主体架上设置两个第一安装架的一端的两个第一安装架上分别设置有第一输送辊和第二输送辊,通过第一输送辊对聚乙烯薄膜进行输送,通过第二输送辊对保护纸进行输送,所述主体架上设置一个第一安装架上的一端设置有卷绕辊,所述卷绕辊的外侧的第一安装架上设置有电机,通过电机带动卷绕辊转动将覆膜完成的聚乙烯薄膜与保护纸进行卷绕,同时牵动第一输送辊和第二输送辊进行转动,便于进行送料。便于进行送料。便于进行送料。


技术研发人员:

黄波 吕晓芬 张计祥

受保护的技术使用者:

上海田强环保科技股份有限公司

技术研发日:

2022.08.12

技术公布日:

2022/11/15

本文发布于:2024-09-22 01:26:47,感谢您对本站的认可!

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