一种防泄漏的注塑机的进料结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种防泄漏的注塑机的进料结构。

背景技术：

2.注塑机的进料结构是一种方便注塑机运转的进料装置，大多数的注塑机进料装置结构简单，容易发生进料泄漏，和下料拥堵，影响注塑机的正常运转，且注塑机防拥堵措施简单，部件运行不够紧密，影响下料的速度，造成注塑机生产效率，提高了生产成本。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的注塑机的进料结构，以解决上述背景技术中提出塑机进料装置结构简单，容易发生进料泄漏，和下料拥堵，影响注塑机的正常运转的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的注塑机的进料结构，包括主体机构、防堵机构、支撑机构和减震机构，所述防堵机构位于主体机构的内部，所述支撑机构位于主体机构的外部，所述减震机构位于支撑机构的底部；
7.所述主体机构包括主体罐、进料箱、观察口、上盖和把手，所述进料箱固定安装在主体罐的下端，所述观察口固定安装在主体罐的外端，所述上盖活动安装在主体罐的上端，所述把手固定安装在上盖的上端，通过在主体罐的顶部安装了上盖，避免主体罐内部的物料飞溅，造成物料的浪费，进料箱的设置使得进料设备与主体罐结构连接合理，观察口的设置便于查看主体罐内部的物料，把手的设置使得上盖的拿取更加的方便。
8.优选的，所述防堵机构包括固定架、电机、连接柱、活动柱、翻料片、连接杆、刮板和传送轴，所述固定架固定安装在主体罐的上端，所述电机固定安装在固定架的下端，所述连接柱活动安装在电机的下端，所述活动柱固定安装在连接柱的下端，所述翻料片固定安装在活动柱的外端，所述连接杆固定安装在活动柱的外端，所述刮板固定安装在连接杆的外端，所述传送轴固定安装在活动柱的下端，通过在主体罐的上部安装了固定架，使得电机得以固定的支撑，电机通过连接柱与活动柱固定连接，且电机驱动活动柱转动，翻料片随着活动柱的转动而转动，使主体罐内部的物料翻转，避免因物料堆积过多造成拥堵，刮板的设置使得刮板随着活动柱的转动而转动，将主体罐内壁上的物料刮下，且在进料箱内部的传送轴将物料循环送入注塑机内。
9.优选的，所述支撑机构包括支撑架、支撑柱、支撑底座和安装槽，所述支撑架固定安装在主体罐的外端，所述支撑柱固定安装在支撑架的下端，所述支撑底座固定安装在支撑柱的下端，所述安装槽固定设置在支撑底座的上端，通过在主体罐的外部固定设置了支撑架，使得主体罐得以固定支撑，支撑架通过支撑柱固定支撑，支撑底座的设置增加了支撑柱的支撑面积，有利于主体罐内部部件的合理运行，安装槽的设置使得支撑柱与支撑底座
结构连接合理。
10.优选的，所述减震机构包括减震槽、减震块、减震弹簧和阻尼器，所述减震槽固定设置在安装槽的内部，所述减震块活动安装在减震槽的内部，所述减震弹簧固定安装在减震块的上端，所述阻尼器固定安装在减震弹簧的内部，通过在安装槽的内部设置减震槽，使得减震块得以固定支撑，且减震弹簧固定安装在支撑柱的下端，可对支撑柱上方设备产生的震动力进行缓冲，设置的阻尼块在受到震动力后自身平衡掉部分作用力，而后继续向内挤压，挤压在减震弹簧上，通过减震弹簧的不断来回伸缩不断消耗作用力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该防泄漏的注塑机的进料结构，电机驱动活动柱转动，翻料片随着活动柱的转动而转动，使主体罐内部的物料翻转，避免因物料堆积过多造成拥堵，刮板的设置使得刮板随着活动柱的转动而转动，将主体罐内壁上的物料刮下，且在进料箱内部的传送轴将物料循环送入注塑机内；
13.2、该防泄漏的注塑机的进料结构，通过在主体罐的外部固定设置了支撑架，使得主体罐得以固定支撑，支撑架通过支撑柱固定支撑，支撑底座的设置增加了支撑柱的支撑面积，有利于主体罐内部部件的合理运行，安装槽的设置使得支撑柱与支撑底座结构连接合理；
14.3、该防泄漏的注塑机的进料结构，安装槽的内部设置减震槽，使得减震块得以固定支撑，且减震弹簧固定安装在支撑柱的下端，可对支撑柱上方设备产生的震动力进行缓冲，减震效果好，设置的阻尼块在受到震动力后自身平衡掉部分作用力，而后继续向内挤压，挤压在减震弹簧上，通过减震弹簧的不断来回伸缩不断消耗作用力，将作用力不断平衡缓冲。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型立体结构示意图；
18.图4为本实用新型附图2中a处放大剖面结构示意图。
19.图中：1、主体机构；2、防堵机构；3、支撑机构；4、减震机构；101、主体罐；102、进料箱；103、观察口；104、上盖；105、把手；201、固定架；202、电机；203、连接柱；204、活动柱；205、翻料片；206、连接杆；207、刮板；208、传送轴；301、支撑架；302、支撑柱；303、支撑底座；304、安装槽；401、减震槽；402、减震块；403、减震弹簧；404、阻尼器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：种防泄漏的注塑机的进料结构，包括主体机构1、防堵机构2、支撑机构3和减震机构4，防堵机构2位于主体机构1的内部，支
撑机构3位于主体机构1的外部，减震机构4位于支撑机构3的底部；
22.主体机构1包括主体罐101、进料箱102、观察口103、上盖104和把手105，进料箱102固定安装在主体罐101的下端，观察口103固定安装在主体罐101的外端，上盖104活动安装在主体罐101的上端，把手105固定安装在上盖104的上端，通过在主体罐101的顶部安装了上盖104，避免主体罐101内部的物料在下料时发生泄漏，不仅造成物料的浪费，且影响下料，进料箱102的设置使得进料设备与主体罐101结构连接合理，且避免物料堆积在主体罐101的内部，造成拥堵，影响进料，观察口103的设置便于查看主体罐101内部的物料，及时上料，保持注塑机的正常运行，把手105的设置使得上盖104的拿取更加的方便；防堵机构2包括固定架201、电机202、连接柱203、活动柱204、翻料片205、连接杆206、刮板207和传送轴208，固定架201固定安装在主体罐101的上端，电机202固定安装在固定架201的下端，连接柱203活动安装在电机202的下端，活动柱204固定安装在连接柱203的下端，翻料片205固定安装在活动柱204的外端，连接杆206固定安装在活动柱204的外端，刮板207固定安装在连接杆206的外端，传送轴208固定安装在活动柱204的下端，通过在主体罐101的上部安装了固定架201，使得电机202得以固定的支撑，电机202通过连接柱203与活动柱204固定连接，且电机202驱动活动柱204转动，翻料片205随着活动柱204的转动而转动，使主体罐101内部的物料翻转，避免因物料堆积过多造成拥堵，影响下料，使得注塑机运行受限，影响生产的效益，刮板207的设置使得刮板207随着活动柱204的转动而转动，将主体罐101内壁上的物料刮下，使得设备运行合理，且在进料箱102内部的传送轴208将物料循环送入注塑机内，使得进料匀速，注塑机运行合理；
23.支撑机构3包括支撑架301、支撑柱302、支撑底座303和安装槽304，支撑架301固定安装在主体罐101的外端，支撑柱302固定安装在支撑架301的下端，支撑底座303固定安装在支撑柱302的下端，安装槽304固定设置在支撑底座303的上端，通过在主体罐101的外部固定设置了支撑架301，使得主体罐101得以固定支撑，进料设备运转更加的合理，支撑架301通过支撑柱302固定支撑，使得支撑效果好，支撑底座303的设置增加了支撑柱302的支撑面积，支撑更加的稳固，有利于主体罐101内部部件的合理运行，安装槽304的设置使得支撑柱302与支撑底座303结构连接合理，支撑更加的稳固；减震机构4包括减震槽401、减震块402、减震弹簧403和阻尼器404，减震槽401固定设置在安装槽304的内部，减震块402活动安装在减震槽401的内部，减震弹簧403固定安装在减震块402的上端，阻尼器404固定安装在减震弹簧403的内部，通过在安装槽304的内部设置减震槽401，使得减震块402得以固定支撑，且减震弹簧403固定安装在支撑柱302的下端，可对支撑柱302上方设备产生的震动力进行缓冲，减震效果好，设置的阻尼块在受到震动力后自身平衡掉部分作用力，而后继续向内挤压，挤压在减震弹簧403上，通过减震弹簧403的不断来回伸缩不断消耗作用力，将作用力不断平衡缓冲，将震动幅度不断降低，结构使用更加稳定，结构分布在四方，减震效果好，减震作用可均衡且有效地进行；
24.电机202与活动柱204之间通过连接柱203固定连接，传送轴208固定安装在进料箱102的内部，支撑柱302与减震块402之间通过减震弹簧403固定连接，翻料片205呈等距分布，减震槽401呈等距分布，支撑柱302呈等距分布，该设置使得结构分布合理，各方位受力均衡，缓冲减震效果好，不易出现作用力失衡的问题；主体罐101与支撑架301相适配，安装槽304与支撑柱302相适配，减震槽401与减震块402相适配，减震弹簧403与阻尼器404相适
配，刮板207呈对称分布，该设置使得结构连接合理，连接紧密，且结构之间连接适配，使用效果好。
25.工作原理：通过在主体罐101的顶部安装了上盖104，避免主体罐101内部的物料飞溅，造成物料的浪费，进料箱102的设置使得进料设备与主体罐101结构连接合理，且避免物料堆积在主体罐101的内部，造成拥堵，影响进料，观察口103的设置便于查看主体罐101内部的物料，及时上料，保持注塑机的正常运行，把手105的设置使得上盖104的拿取更加的方便，通过在主体罐101的上部安装了固定架201，使得电机202得以固定的支撑，电机202通过连接柱203与活动柱204固定连接，且电机202驱动活动柱204转动，翻料片205随着活动柱204的转动而转动，使主体罐101内部的物料翻转，避免因物料堆积过多造成拥堵，影响下料，使得注塑机运行受限，影响生产的效益，刮板207的设置使得刮板207随着活动柱204的转动而转动，将主体罐101内壁上的物料刮下，使得设备运行合理，且在进料箱102内部的传送轴208将物料循环送入注塑机内，使得进料匀速，注塑机运行合理，通过在主体罐101的外部固定设置了支撑架301，使得主体罐101得以固定支撑，进料设备运转更加的合理，支撑架301通过支撑柱302固定支撑，使得支撑效果好，支撑底座303的设置增加了支撑柱302的支撑面积，支撑更加的稳固，有利于主体罐101内部部件的合理运行，安装槽304的设置使得支撑柱302与支撑底座303结构连接合理，支撑更加的稳固，通过在安装槽304的内部设置减震槽401，使得减震块402得以固定支撑，且减震弹簧403固定安装在支撑柱302的下端，可对支撑柱302上方设备产生的震动力进行缓冲，减震效果好，设置的阻尼块在受到震动力后自身平衡掉部分作用力，而后继续向内挤压，挤压在减震弹簧403上，通过减震弹簧403的不断来回伸缩不断消耗作用力，将作用力不断平衡缓冲，将震动幅度不断降低，结构使用更加稳定，结构分布在四方，减震效果好，减震作用可均衡且有效地进行。
26.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种防泄漏的注塑机的进料结构，包括主体机构(1)、防堵机构(2)、支撑机构(3)和减震机构(4)，其特征在于：所述防堵机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述支撑机构(3)位于主体机构(1)的外部，所述减震机构(4)位于支撑机构(3)的底部；所述主体机构(1)包括主体罐(101)、进料箱(102)、观察口(103)、上盖(104)和把手(105)，所述进料箱(102)固定安装在主体罐(101)的下端，所述观察口(103)固定安装在主体罐(101)的外端，所述上盖(104)活动安装在主体罐(101)的上端，所述把手(105)固定安装在上盖(104)的上端。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的注塑机的进料结构，其特征在于：所述防堵机构(2)包括固定架(201)、电机(202)、连接柱(203)、活动柱(204)、翻料片(205)、连接杆(206)、刮板(207)和传送轴(208)，所述固定架(201)固定安装在主体罐(101)的上端，所述电机(202)固定安装在固定架(201)的下端，所述连接柱(203)活动安装在电机(202)的下端，所述活动柱(204)固定安装在连接柱(203)的下端，所述翻料片(205)固定安装在活动柱(204)的外端，所述连接杆(206)固定安装在活动柱(204)的外端，所述刮板(207)固定安装在连接杆(206)的外端，所述传送轴(208)固定安装在活动柱(204)的下端。3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的注塑机的进料结构，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑架(301)、支撑柱(302)、支撑底座(303)和安装槽(304)，所述支撑架(301)固定安装在主体罐(101)的外端，所述支撑柱(302)固定安装在支撑架(301)的下端，所述支撑底座(303)固定安装在支撑柱(302)的下端，所述安装槽(304)固定设置在支撑底座(303)的上端。4.根据权利要求3所述的一种防泄漏的注塑机的进料结构，其特征在于：所述减震机构(4)包括减震槽(401)、减震块(402)、减震弹簧(403)和阻尼器(404)，所述减震槽(401)固定设置在安装槽(304)的内部，所述减震块(402)活动安装在减震槽(401)的内部，所述减震弹簧(403)固定安装在减震块(402)的上端，所述阻尼器(404)固定安装在减震弹簧(403)的内部。5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的注塑机的进料结构，其特征在于：所述电机(202)与活动柱(204)之间通过连接柱(203)固定连接，所述传送轴(208)固定安装在进料箱(102)的内部，所述支撑柱(302)与减震块(402)之间通过减震弹簧(403)固定连接，所述翻料片(205)呈等距分布，所述减震槽(401)呈等距分布，所述支撑柱(302)呈等距分布。6.根据权利要求5所述的一种防泄漏的注塑机的进料结构，其特征在于：所述主体罐(101)与支撑架(301)相适配，所述安装槽(304)与支撑柱(302)相适配，所述减震槽(401)与减震块(402)相适配，所述减震弹簧(403)与阻尼器(404)相适配，所述刮板(207)呈对称分布。

技术总结

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种防泄漏的注塑机的进料结构，包括主体机构、防堵机构、支撑机构和减震机构，所述防堵机构位于主体机构的内部，所述支撑机构位于主体机构的外部，所述减震机构位于支撑机构的底部；所述主体机构包括主体罐、进料箱、观察口、上盖和把手，所述进料箱固定安装在主体罐的下端，所述观察口固定安装在主体罐的外端，所述上盖活动安装在主体罐的上端，所述把手固定安装在上盖的上端。该防泄漏的注塑机的进料结构，进料箱的设置使得进料设备与主体罐结构连接合理，且避免物料堆积在主体罐的内部，造成拥堵，观察口的设置便于查看主体罐内部的物料，把手的设置使得上盖的拿取更加的方便。把手的设置使得上盖的拿取更加的方便。把手的设置使得上盖的拿取更加的方便。