一种用于钢砂铝加工的周转装置的制作方法

1.本实用新型属于钢砂铝加工周转技术领域，具体公开了一种用于钢砂铝加工的周转装置。

背景技术：

2.钢砂铝作为炼钢脱氧剂可使钢水质量稳定，且具有细化晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，使用后钢水浇铸温度高，铸坯质量好，单位成本低。而钢砂铝在加工后通常需要周转处理，而现有周转车结构简单，在周转过程中由于钢砂铝堆积放置质量较大需要多人协助才能将其放置到周转车上，劳动强度大，耗费人员多，以此提出一种用于钢砂铝加工的周转装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢砂铝加工的周转装置。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种用于钢砂铝加工的周转装置，包括车底架以及安装在车底架底部四角的移动轮，所述车底架顶部一端两侧均竖直安装有支板，两块所述支板顶部之间水平安装有扶持杆，所述车底架上方设置有托板，所述托板远离支板一端与车底架之间通过转动件连接，且所述托板与车底架另一端之间设置有驱动件，所述托板顶部呈凹槽状且其底部等距水平转动安装多根辊轴，所述托板顶部凹槽远离支板一端呈开口状且端部固定安装有三角板，在两块所述支板之间设置有收拉机构。
5.在上述技术方案中，进一步，所述转动件包括固定安装在车底架端部上方的u型轴杆，所述u型轴杆两端外侧均转动套装有轴套，两个所述轴套共同固定连接在托板底部。
6.在上述技术方案中，进一步，所述驱动件包括水平连接在车底架内侧的支撑杆，所述支撑杆外侧中间位置转动套装有转动套，所述转动套外侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端与托板远离u型轴杆一端底部转动连接。
7.在上述技术方案中，进一步，所述车底架底部安装有蓄电池，所述电动推杆与蓄电池导线连接，且所述电动推杆与蓄电池之间的导线上安装有第一开关。
8.在上述技术方案中，进一步，所述收拉机构包括水平转动安装在两块支板之间的转轴，所述转轴一端与固定安装在支板外侧刹车电机输出轴连接，所述刹车电机与蓄电池导线连接，所述刹车电机与蓄电池之间的导线上安装有第二开关，所述第一开关和第二开关共同安装在其中一块支板外侧，且所述转轴外侧中间位置固定套装有绞盘，所述绞盘内绕卷有拉绳，所述拉绳一端端部安装有挂钩。
9.在上述技术方案中，进一步，所述托板靠近支板一端底部两侧均安装有t型托架，所述t型托架与车底架顶端面相对应。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过设置转动件，从而方便驱动件对托板倾斜角度进行调整，致使三
角板端部与地面接触，以此便于将地面收纳有钢砂铝材料的周转箱向托板上托移，而设置的收拉机构可以在周转箱外侧悬挂扣配合下将周转箱向托板顶部凹槽处拉扯，有效降低工作人员的托移强度，同时设置的辊轴可以降低周转箱在托板上托移的摩擦力，本技术方案装卸方便，大大降低了周转人员的工作强度，同时提高了周转效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于钢砂铝加工的周转装置结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种用于钢砂铝加工的周转装置的车底架与托板拆分结构示意图。
14.图中：车底架1、移动轮2、支板3、刹车电机4、第一开关5、第二开关6、t型托架7、绞盘8、扶持杆9、转轴10、托板11、拉绳12、挂钩13、周转箱14、悬挂扣15、三角板16、辊轴17、支撑杆18、蓄电池19、转动套20、电动推杆21、轴套22、u型轴杆23。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.如图1-图2所示的一种用于钢砂铝加工的周转装置，包括车底架1以及安装在车底架1底部四角的移动轮2，移动轮2为带有刹车机构的万向轮，车底架1顶部一端两侧均竖直安装有支板3，两块支板3顶部之间水平安装有扶持杆9，车底架1上方设置有托板11，托板11远离支板3一端与车底架1之间通过转动件连接，且托板11与车底架1另一端之间设置有驱动件，转动件包括固定安装在车底架1端部上方的u型轴杆23，u型轴杆23两端外侧均转动套装有轴套22，两个轴套22共同固定连接在托板11底部，驱动件包括水平连接在车底架1内侧的支撑杆18，支撑杆18外侧中间位置转动套装有转动套20，转动套20外侧固定安装有电动推杆21，电动推杆21伸缩端与托板11远离u型轴杆23一端底部转动连接，托板11顶部呈凹槽状且其底部等距水平转动安装多根辊轴17，托板11顶部凹槽远离支板3一端呈开口状且端部固定安装有三角板16，在两块支板3之间设置有收拉机构。
17.通过设置u型轴杆23以及轴套22，从而可以将托板11转动式安装在车底架1上，同时设置的电动推杆21在支撑杆18以及转动套20的配合下可以驱使托板11进行升降，以此对托板11倾斜角度进行调整，方便驱使三角板16与地面接触，而设置的三角板16可以便于将地面收纳有钢砂铝材料的周转箱14向托板11上托移，不需要周转人员将装有钢砂铝材料的周转箱14抬起，同时设置的多根辊轴17用于降低周转箱14在托板11上托移的摩擦力。
18.车底架1底部安装有蓄电池19，电动推杆21与蓄电池19导线连接，且电动推杆21与蓄电池19之间的导线上安装有第一开关5；经过设置第一开关5，从而可以对电动推杆21的通电状态控制，以此方便对托板11倾斜角度进行控制调整。
19.收拉机构包括水平转动安装在两块支板3之间的转轴10，转轴10一端与固定安装在支板3外侧刹车电机4输出轴连接，刹车电机4与蓄电池19导线连接，刹车电机4与蓄电池19之间的导线上安装有第二开关6，第一开关5和第二开关6共同安装在其中一块支板3外侧，且转轴10外侧中间位置固定套装有绞盘8，绞盘8内绕卷有拉绳12，拉绳12一端端部安装有挂钩13；经过设置第二开关6，从而可以控制刹车电机4的通电状态，而设置的挂钩13可以
与周转箱14外侧悬挂扣15进行卡扣，在刹车电机4工作状态下，转轴10会驱使绞盘8对拉绳12进行收卷，以此将装有钢砂铝材料的周转箱14向托板11顶部凹槽处拉扯，有效降低周转人员的劳动强度。
20.托板11靠近支板3一端底部两侧均安装有t型托架7，t型托架7与车底架1顶端面相对应；设置的t型托架7可以用于对托板11进行支撑，以此确保托板11在周转位移过程中的水平度。
21.工作原理：首先将本装置移动至装有钢砂铝材料的周转箱14处，将三角板16正对着周转箱14端侧，然后启动驱动件，在转动件的配合下对托板11倾斜角度进行调整，致使三角板16端部与地面接触，然后周转箱14外侧悬挂扣15配合下将收拉机构与周转箱14连接，同时启动收拉机构将向托板11顶部凹槽处拉扯，且辊轴17会降低周转箱14在托板11上托移的摩擦力，当周转箱14拉扯至托板11顶部后，停止收拉机构工作，同时启动驱动件带动托板11复位即可，复位完毕即可将装有钢砂铝材料的周转箱14拉走。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种用于钢砂铝加工的周转装置，包括车底架（1）以及安装在车底架（1）底部四角的移动轮（2），所述车底架（1）顶部一端两侧均竖直安装有支板（3），两块所述支板（3）顶部之间水平安装有扶持杆（9），其特征在于，所述车底架（1）上方设置有托板（11），所述托板（11）远离支板（3）一端与车底架（1）之间通过转动件连接，且所述托板（11）与车底架（1）另一端之间设置有驱动件，所述托板（11）顶部呈凹槽状且其底部等距水平转动安装多根辊轴（17），所述托板（11）顶部凹槽远离支板（3）一端呈开口状且端部固定安装有三角板（16），在两块所述支板（3）之间设置有收拉机构。2.根据权利要求1所述的一种用于钢砂铝加工的周转装置，其特征在于，所述转动件包括固定安装在车底架（1）端部上方的u型轴杆（23），所述u型轴杆（23）两端外侧均转动套装有轴套（22），两个所述轴套（22）共同固定连接在托板（11）底部。3.根据权利要求2所述的一种用于钢砂铝加工的周转装置，其特征在于，所述驱动件包括水平连接在车底架（1）内侧的支撑杆（18），所述支撑杆（18）外侧中间位置转动套装有转动套（20），所述转动套（20）外侧固定安装有电动推杆（21），所述电动推杆（21）伸缩端与托板（11）远离u型轴杆（23）一端底部转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于钢砂铝加工的周转装置，其特征在于，所述车底架（1）底部安装有蓄电池（19），所述电动推杆（21）与蓄电池（19）导线连接，且所述电动推杆（21）与蓄电池（19）之间的导线上安装有第一开关（5）。5.根据权利要求4所述的一种用于钢砂铝加工的周转装置，其特征在于，所述收拉机构包括水平转动安装在两块支板（3）之间的转轴（10），所述转轴（10）一端与固定安装在支板（3）外侧刹车电机（4）输出轴连接，所述刹车电机（4）与蓄电池（19）导线连接，所述刹车电机（4）与蓄电池（19）之间的导线上安装有第二开关（6），所述第一开关（5）和第二开关（6）共同安装在其中一块支板（3）外侧，且所述转轴（10）外侧中间位置固定套装有绞盘（8），所述绞盘（8）内绕卷有拉绳（12），所述拉绳（12）一端端部安装有挂钩（13）。6.根据权利要求1所述的一种用于钢砂铝加工的周转装置，其特征在于，所述移动轮（2）为带有刹车机构的万向轮。7.根据权利要求1所述的一种用于钢砂铝加工的周转装置，其特征在于，所述托板（11）靠近支板（3）一端底部两侧均安装有t型托架（7），所述t型托架（7）与车底架（1）顶端面相对应。

技术总结

本实用新型属于钢砂铝加工周转技术领域，具体公开了一种用于钢砂铝加工的周转装置，包括车底架以及安装在车底架底部四角的移动轮，所述车底架顶部一端两侧均竖直安装有支板，两块所述支板顶部之间水平安装有扶持杆，所述车底架上方设置有托板，所述托板远离支板一端与车底架之间通过转动件连接，且所述托板与车底架另一端之间设置有驱动件，所述托板顶部呈凹槽状且其底部等距水平转动安装多根辊轴，所述托板顶部凹槽远离支板一端呈开口状且端部固定安装有三角板，在两块所述支板之间设置有收拉机构。本技术方案装卸方便，大大降低了周转人员的工作强度，同时提高了周转效率。同时提高了周转效率。同时提高了周转效率。