一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机及其雕刻工艺的制作方法

1.本发明属于石材雕刻机技术领域，具体为一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机及其雕刻工艺。

背景技术：

2.石材雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备，石材雕刻行业在中国是一个传统行业，石材供销链还将长期存在，石材雕刻机可在石材、陶瓷、瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装、工装艺术设计的要求，可作为装饰公司、工艺品行业、石材行业、碑刻行业、陶瓷公司先进的雕刻加工设备。
3.目前，为满足石材加工需求，开发出四轴甚至五轴联动的雕刻机来进行石材雕刻，从而实现多方位进行雕刻的目的，满足石材加工的多方位加工需求，在通过雕刻机进行雕刻工作时，会产生大量水渍和石材粉末，影响后续加工质量，同时部分残渣易粘附在t型槽内壁，给清理工作带来极大挑战，长久以往，加工台上的t型槽内会形成一层石材粉末沉淀，容易对机体造成腐蚀，影响雕刻机的正常使用，为此，如何防止机床受到腐蚀是当前急需所解决的问题。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机及其雕刻工艺，解决了通过雕刻机进行雕刻工作时，会产生大量水渍和石材粉末，影响后续加工质量，同时部分残渣易粘附在t型槽内壁，给清理工作带来极大挑战，长久以往，加工台上的t型槽内会形成一层石材粉末沉淀，容易对机体造成腐蚀，影响雕刻机的正常使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机，包括底板，所述底板的上表面设有机架，所述机架的前后两侧均设置有工位导向件，两个工位导向件的顶部设有同一个龙门架，所述龙门架上装载有雕刻机头，所述机架上设有加工台，所述加工台内开设有若干个t型槽，所述t型槽内设有清理组件，若干个清理组件的顶部与横板的底端固定连接，且若干个清理组件之间通过连接轴连接，所述连接轴的左右两端均固定连接有齿盘，所述齿盘设置在凹槽内，所述凹槽开设在机架内壁的一侧，所述凹槽内壁的下表面与齿板的下表面固定连接，所述齿板与齿盘相互啮合。
8.所述横板的上表面设有冲刷组件，所述冲刷组件的端部分别对应若干个t型槽的左右两侧，所述横板的一端滑动连接在导向槽内，所述导向槽开设在机架内壁的正面，所述横板的另一端固定连接有螺母，所述螺母螺纹连接在丝杆的外壁，所述丝杆设置在放置槽内，所述放置槽开设在机架内壁的背面，所述丝杆的右端设有驱动组件，所述驱动组件固定在机架的右侧。
9.作为本发明的进一步方案：所述清理组件包括滑块，所述滑块的底部设有底部清理刷，所述底部清理刷的顶部的外壁卡接有两个锥齿圈，位于下方锥齿圈与两个锥齿杆相互啮合，两个锥齿杆相互远离的一端均设有纵向清理刷，两个纵向清理刷与t型槽内壁接触，所述底部清理刷与t型槽内底部接触。
10.作为本发明的进一步方案：所述滑块内壁设有锥齿轮，所述锥齿轮卡接在连接轴的外壁，所述锥齿轮与位于上方锥齿圈相互啮合。
11.作为本发明的进一步方案：所述滑块的前后两侧均设有顶部清理刷，两个顶部清理刷均位于t形槽内，且两个顶部清理刷卡接在连接轴的外壁。
12.作为本发明的进一步方案：所述底板的左右两侧均设有收集盒，相邻两个滑块之间通过两个挡板固定连接。
13.作为本发明的进一步方案：所述冲刷组件包括气筒，所述气筒的底部与横板的上表面固定连接，所述气筒背面的一端设有导气管，所述气筒的左右两侧均设有若干个喷嘴，所述喷嘴倾斜设置在t型槽的上方。
14.作为本发明的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机机身的左侧与机架的右侧面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的左侧面与丝杆的右端固定连接。
15.一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机的雕刻工艺，包括以下步骤：
16.s1、首先将不同石材按照所需方式进行拼接粘合，成为一个整体，形成由不同石材构成的层状模坯，将层状模坯通过夹具装夹在加工台上。
17.s2、通过调整雕刻机头的编程数据，并且控制雕刻机头进行工作对构成的层状模坯进行雕刻加工，并且通过工位导向件和龙门架对雕刻机头进行多方位调整，有效对石材进行多方位加工，形成由至少两种材质的石材构成的装饰石材。
18.s3、在进行雕刻加工完成后，将构成的装饰石材从加工台上拆下，在加工过程中，部分水渍和石材粉末会残留在加工台上的t型槽内，则控制电机进行工作。
19.s4、在电机进行工作过程中，电机的输出轴驱动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中通过螺母带动横板向左移动，使横板带动多个滑块向左移动，横板在移动的过程中，由于齿板与齿盘相互啮合，使齿盘通过连接轴带动锥齿轮旋转，此时连接轴带动滑块两侧的顶部清理刷旋转并且对t型槽侧面进行清理。
20.s5、当锥齿轮在旋转的过程中通过上方锥齿圈的啮合，使其驱动底部清理刷进行旋转对t型槽底部进行刮刷，同时下方锥齿圈与两个锥齿杆相互啮合，使其驱动两个纵向清理刷旋转，使纵向清理刷对t型槽内部的侧面进行刮刷清理。
21.s6、在通过底部清理刷、纵向清理刷和顶部清理刷对t型槽清理的同时，通过导气管连通外部气泵，使气体进入气筒中并且从多个喷嘴中喷出，且喷嘴为倾斜设计，并且位于t型槽上方，有效将部分水渍和石材粉末向t型槽的两侧吹散，防止石材粉末或t型槽内的附着物对t型槽造成堵塞从而影响清理效果，通过电机驱动工作，使滑块带动底部清理刷、纵向清理刷和顶部清理刷往复运动对t型槽清理，将清理的残渣推出t型槽并且落至收集盒内。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
24.1、本发明中，通过设置清理组件、齿盘、齿板、连接轴和锥齿轮，在对加工台上的t型槽进行清理时电机进行工作，丝杆在旋转的过程中通过螺母带动横板和齿盘向左移动，齿板与齿盘相互啮合，使齿盘通过连接轴带动锥齿轮旋转，此时连接轴带动滑块两侧的顶部清理刷旋转并且对t型槽侧面进行清理，同时，锥齿轮在旋转的过程中通过上方锥齿圈的啮合，使其驱动底部清理刷进行旋转对t型槽底部进行刮刷，同时下方锥齿圈与两个锥齿杆相互啮合，使其驱动两个纵向清理刷旋转，使纵向清理刷对t型槽内部的侧面进行刮刷清理，因而过底部清理刷、纵向清理刷和顶部清理刷对t型槽的内壁进行多方位清理，且清理十分便捷，防止t型槽内形成石材粉末沉淀，避免对加工台造成腐蚀，不易影响石材雕刻机的正常使用。
25.2、本发明中，通过设置横板、喷嘴、气筒、导气管、t型槽和收集盒，在通过清理组件对t型槽清理的过程中，通过导气管连通外部气泵，使气体进入气筒中并且从多个喷嘴中喷出，且喷嘴为倾斜设计，并且位于t型槽上方，有效将部分水渍和石材粉末向t型槽的两侧吹散，防止石材粉末或t型槽内的附着物对t型槽造成堵塞从而影响清理效果，还有效使加工台及t型槽快速风干，有利于下次的雕刻加工，清理的残渣通过移动的滑块将其推出t型槽并且落至收集盒内，便于对残渣进行集中收集。
26.3、本发明中，通过设置齿盘、齿板、连接轴、锥齿杆、电机、锥齿圈和导向槽，因横板的一端滑动连接在导向槽内，使其有效对横板进行限位，提高丝杆旋转时清理组件移动的稳定性，通过齿盘与齿板之间的相互配合，联动底部清理刷、纵向清理刷和顶部清理刷同步工作，使滑块移动的过程中底部清理刷、纵向清理刷和顶部清理刷均可转动清理，降低使用成本的同时，提高清理效果。
附图说明
27.图1为本发明立体的结构示意图；
28.图2为本发明后视的立体结构示意图；
29.图3为本发明加工台立体的结构示意图；
30.图4为本发明横板与冲刷组件连接的结构示意图；
31.图5为本发明清理组件剖面的结构示意图；
32.图6为本发明a处放大的结构示意图；
33.图中：1、底板；2、机架；3、工位导向件；4、龙门架；5、雕刻机头；6、加工台；7、t型槽；8、收集盒；9、清理组件；901、滑块；902、底部清理刷；903、锥齿杆；904、纵向清理刷；10、连接轴；11、顶部清理刷；12、锥齿轮；13、横板；14、挡板；15、齿盘；16、齿板；17、凹槽；18、导向槽；19、冲刷组件；191、喷嘴；192、气筒；193、导气管；20、螺母；21、丝杆；22、放置槽；23、驱动组件；231、从动齿轮；232、主动齿轮；233、电机。
具体实施方式
34.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
35.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机，包括底板1，底板1的上表面设有机架2，机架2的前后两侧均设置有工位导向件3，两个工位导向件3的顶部设有同一个龙门架4，龙门架4上装载有雕刻机头5，机架2上设有加工台
6，加工台6内开设有若干个t型槽7，t型槽7内设有清理组件9，若干个清理组件9的顶部与横板13的底端固定连接，且若干个清理组件9之间通过连接轴10连接，连接轴10的左右两端均固定连接有齿盘15，齿盘15设置在凹槽17内，通过齿盘15与齿板16之间的相互配合，联动底部清理刷902、纵向清理刷904和顶部清理刷11同步工作，使滑块901移动的过程中底部清理刷902、纵向清理刷904和顶部清理刷11均可转动清理，降低使用成本的同时，提高清理效果，凹槽17开设在机架2内壁的一侧，凹槽17内壁的下表面与齿板16的下表面固定连接，齿板16与齿盘15相互啮合。
36.横板13的上表面设有冲刷组件19，冲刷组件19的端部分别对应若干个t型槽7的左右两侧，横板13的一端滑动连接在导向槽18内，通过设置导向槽18，因横板13的一端滑动连接在导向槽18内，使其有效对横板13进行限位，提高丝杆21旋转时清理组件9移动的稳定性，导向槽18开设在机架2内壁的正面，横板13的另一端固定连接有螺母20，螺母20螺纹连接在丝杆21的外壁，丝杆21设置在放置槽22内，放置槽22开设在机架2内壁的背面，丝杆21的右端设有驱动组件23，驱动组件23固定在机架2的右侧。
37.具体的，如图3、图4和图5所示，清理组件9包括滑块901，滑块901的底部设有底部清理刷902，底部清理刷902的顶部的外壁卡接有两个锥齿圈，位于下方锥齿圈与两个锥齿杆903相互啮合，两个锥齿杆903相互远离的一端均设有纵向清理刷904，两个纵向清理刷904与t型槽7内壁接触，底部清理刷902与t型槽7内底部接触，滑块901内壁设有锥齿轮12，通过清理组件9与锥齿轮12之间的相互配合，锥齿轮12在旋转的过程中通过上方锥齿圈的啮合，使其驱动底部清理刷902进行旋转对t型槽7底部进行刮刷，同时下方锥齿圈与两个锥齿杆903相互啮合，使其驱动两个纵向清理刷904旋转，使纵向清理刷904对t型槽7内部的侧面进行刮刷清理，有效提高对t型槽7的清理效果，锥齿轮12卡接在连接轴10的外壁，锥齿轮12与位于上方锥齿圈相互啮合，滑块901的前后两侧均设有顶部清理刷11，两个顶部清理刷11均位于t形槽内，且两个顶部清理刷11卡接在连接轴10的外壁。
38.具体的，如图1、图4和图6所示，底板1的左右两侧均设有收集盒8，相邻两个滑块901之间通过两个挡板14固定连接，冲刷组件19包括气筒192，通过设置冲刷组件19，气体进入气筒192中并且从多个喷嘴191中喷出，且喷嘴191为倾斜设计，并且位于t型槽7上方，有效将部分水渍和石材粉末向t型槽7的两侧吹散，防止石材粉末或t型槽7内的附着物对t型槽7造成堵塞从而影响清理效果，进一步的，喷嘴191喷出气体还有效使加工台6及t型槽7快速风干，有利于下次的雕刻加工，气筒192的底部与横板13的上表面固定连接，气筒192背面的一端设有导气管193，气筒192的左右两侧均设有若干个喷嘴191，喷嘴191倾斜设置在t型槽7的上方，驱动组件23包括电机233，电机233机身的左侧与机架2的右侧面固定连接，电机233的输出轴固定连接有主动齿轮232，主动齿轮232与从动齿轮231相互啮合，从动齿轮231的左侧面与丝杆21的右端固定连接。
39.一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机的雕刻工艺，包括以下步骤：
40.s1、首先将不同石材按照所需方式进行拼接粘合，成为一个整体，形成由不同石材构成的层状模坯，将层状模坯通过夹具装夹在加工台6上。
41.s2、通过调整雕刻机头5的编程数据，并且控制雕刻机头5进行工作对构成的层状模坯进行雕刻加工，并且通过工位导向件3和龙门架4对雕刻机头5进行多方位调整，有效对石材进行多方位加工，形成由至少两种材质的石材构成的装饰石材。
42.s3、在进行雕刻加工完成后，将构成的装饰石材从加工台6上拆下，在加工过程中，部分水渍和石材粉末会残留在加工台6上的t型槽7内，则控制电机233进行工作。
43.s4、在电机233进行工作过程中，电机233的输出轴驱动丝杆21旋转，丝杆21在旋转的过程中通过螺母20带动横板13向左移动，使横板13带动多个滑块901向左移动，横板13在移动的过程中，由于齿板16与齿盘15相互啮合，使齿盘15通过连接轴10带动锥齿轮12旋转，此时连接轴10带动滑块901两侧的顶部清理刷11旋转并且对t型槽7侧面进行清理。
44.s5、当锥齿轮12在旋转的过程中通过上方锥齿圈的啮合，使其驱动底部清理刷902进行旋转对t型槽7底部进行刮刷，同时下方锥齿圈与两个锥齿杆903相互啮合，使其驱动两个纵向清理刷904旋转，使纵向清理刷904对t型槽7内部的侧面进行刮刷清理。
45.s6、在通过底部清理刷902、纵向清理刷904和顶部清理刷11对t型槽7清理的同时，通过导气管193连通外部气泵，使气体进入气筒192中并且从多个喷嘴191中喷出，且喷嘴191为倾斜设计，并且位于t型槽7上方，有效将部分水渍和石材粉末向t型槽7的两侧吹散，防止石材粉末或t型槽7内的附着物对t型槽7造成堵塞从而影响清理效果，通过电机233驱动工作，使滑块901带动底部清理刷902、纵向清理刷904和顶部清理刷11往复运动对t型槽7清理，将清理的残渣推出t型槽7并且落至收集盒8内。
46.本发明的工作原理为：
47.在对加工台6进行清理工作时，控制电机233进行工作，在电机233进行工作过程中，电机233的输出轴驱动丝杆21旋转，丝杆21在旋转的过程中通过螺母20带动横板13向左移动，使横板13带动多个滑块901向左移动，横板13在移动的过程中，由于齿板16与齿盘15相互啮合，使齿盘15通过连接轴10带动锥齿轮12旋转，此时连接轴10带动滑块901两侧的顶部清理刷11旋转并且对t型槽7侧面进行清理，当锥齿轮12在旋转的过程中通过上方锥齿圈的啮合，使其驱动底部清理刷902进行旋转对t型槽7底部进行刮刷，同时下方锥齿圈与两个锥齿杆903相互啮合，使其驱动两个纵向清理刷904旋转，使纵向清理刷904对t型槽7内部的侧面进行刮刷清理，同时，通过导气管193连通外部气泵，使气体进入气筒192中并且从多个喷嘴191中喷出，且喷嘴191为倾斜设计，并且位于t型槽7上方，有效将部分水渍和石材粉末向t型槽7的两侧吹散，防止石材粉末或t型槽7内的附着物对t型槽7造成堵塞从而影响清理效果，通过电机233驱动工作，使滑块901带动底部清理刷902、纵向清理刷904和顶部清理刷11往复运动对t型槽7清理，将清理的残渣推出t型槽7并且落至收集盒8内。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有机架(2)，所述机架(2)的前后两侧均设置有工位导向件(3)，两个工位导向件(3)的顶部设有同一个龙门架(4)，所述龙门架(4)上装载有雕刻机头(5)，所述机架(2)上设有加工台(6)，所述加工台(6)内开设有若干个t型槽(7)，所述t型槽(7)内设有清理组件(9)，若干个清理组件(9)的顶部与横板(13)的底端固定连接，且若干个清理组件(9)之间通过连接轴(10)连接，所述连接轴(10)的左右两端均固定连接有齿盘(15)，所述齿盘(15)设置在凹槽(17)内，所述凹槽(17)开设在机架(2)内壁的一侧，所述凹槽(17)内壁的下表面与齿板(16)的下表面固定连接，所述齿板(16)与齿盘(15)相互啮合；所述横板(13)的上表面设有冲刷组件(19)，所述冲刷组件(19)的端部分别对应若干个t型槽(7)的左右两侧，所述横板(13)的一端滑动连接在导向槽(18)内，所述导向槽(18)开设在机架(2)内壁的正面，所述横板(13)的另一端固定连接有螺母(20)，所述螺母(20)螺纹连接在丝杆(21)的外壁，所述丝杆(21)设置在放置槽(22)内，所述放置槽(22)开设在机架(2)内壁的背面，所述丝杆(21)的右端设有驱动组件(23)，所述驱动组件(23)固定在机架(2)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机，其特征在于：所述清理组件(9)包括滑块(901)，所述滑块(901)的底部设有底部清理刷(902)，所述底部清理刷(902)的顶部的外壁卡接有两个锥齿圈，位于下方锥齿圈与两个锥齿杆(903)相互啮合，两个锥齿杆(903)相互远离的一端均设有纵向清理刷(904)，两个纵向清理刷(904)与t型槽(7)内壁接触，所述底部清理刷(902)与t型槽(7)内底部接触。3.根据权利要求2所述的一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机，其特征在于：所述滑块(901)内壁设有锥齿轮(12)，所述锥齿轮(12)卡接在连接轴(10)的外壁，所述锥齿轮(12)与位于上方锥齿圈相互啮合。4.根据权利要求2所述的一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机，其特征在于：所述滑块(901)的前后两侧均设有顶部清理刷(11)，两个顶部清理刷(11)均位于t形槽内，且两个顶部清理刷(11)卡接在连接轴(10)的外壁。5.根据权利要求4所述的一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧均设有收集盒(8)，相邻两个滑块(901)之间通过两个挡板(14)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机，其特征在于：所述冲刷组件(19)包括气筒(192)，所述气筒(192)的底部与横板(13)的上表面固定连接，所述气筒(192)背面的一端设有导气管(193)，所述气筒(192)的左右两侧均设有若干个喷嘴(191)，所述喷嘴(191)倾斜设置在t型槽(7)的上方。7.根据权利要求1所述的一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机，其特征在于：所述驱动组件(23)包括电机(233)，所述电机(233)机身的左侧与机架(2)的右侧面固定连接，所述电机(233)的输出轴固定连接有主动齿轮(232)，所述主动齿轮(232)与从动齿轮(231)相互啮合，所述从动齿轮(231)的左侧面与丝杆(21)的右端固定连接。8.如权利要求1任一项所述的一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机的雕刻工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、首先将不同石材按照所需方式进行拼接粘合，成为一个整体，形成由不同石材构成
的层状模坯，将层状模坯通过夹具装夹在加工台(6)上；s2、通过调整雕刻机头(5)的编程数据，并且控制雕刻机头(5)进行工作对构成的层状模坯进行雕刻加工，并且通过工位导向件(3)和龙门架(4)对雕刻机头(5)进行多方位调整，有效对石材进行多方位加工，形成由至少两种材质的石材构成的装饰石材；s3、在进行雕刻加工完成后，将构成的装饰石材从加工台(6)上拆下，在加工过程中，部分水渍和石材粉末会残留在加工台(6)上的t型槽(7)内，则控制电机(233)进行工作；s4、在电机(233)进行工作过程中，电机(233)的输出轴驱动丝杆(21)旋转，丝杆(21)在旋转的过程中通过螺母(20)带动横板(13)向左移动，使横板(13)带动多个滑块(901)向左移动，横板(13)在移动的过程中，由于齿板(16)与齿盘(15)相互啮合，使齿盘(15)通过连接轴(10)带动锥齿轮(12)旋转，此时连接轴(10)带动滑块(901)两侧的顶部清理刷(11)旋转并且对t型槽(7)侧面进行清理；s5、当锥齿轮(12)在旋转的过程中通过上方锥齿圈的啮合，使其驱动底部清理刷(902)进行旋转对t型槽(7)底部进行刮刷，同时下方锥齿圈与两个锥齿杆(903)相互啮合，使其驱动两个纵向清理刷(904)旋转，使纵向清理刷(904)对t型槽(7)内部的侧面进行刮刷清理；s6、在通过底部清理刷(902)、纵向清理刷(904)和顶部清理刷(11)对t型槽(7)清理的同时，通过导气管(193)连通外部气泵，使气体进入气筒(192)中并且从多个喷嘴(191)中喷出，且喷嘴(191)为倾斜设计，并且位于t型槽(7)上方，有效将部分水渍和石材粉末向t型槽(7)的两侧吹散，防止石材粉末或t型槽(7)内的附着物对t型槽(7)造成堵塞从而影响清理效果，通过电机(233)驱动工作，使滑块(901)带动底部清理刷(902)、纵向清理刷(904)和顶部清理刷(11)往复运动对t型槽(7)清理，将清理的残渣推出t型槽(7)并且落至收集盒(8)内。

技术总结

本发明公开了一种防止机床受到腐蚀的多方位石材雕刻机及其雕刻工艺，属于石材雕刻机技术领域，其包括底板，所述底板的上表面设有机架，所述机架的前后两侧均设置有工位导向件，两个工位导向件的顶部设有同一个龙门架，所述龙门架上装载有雕刻机头。本发明中，通过设置清理组件、齿盘、齿板、连接轴和锥齿轮，下方锥齿圈与两个锥齿杆相互啮合，使其驱动两个纵向清理刷旋转，使纵向清理刷对T型槽内部的侧面进行刮刷清理，因而过底部清理刷、纵向清理刷和顶部清理刷对T型槽的内壁进行多方位清理，且清理十分便捷，防止T型槽内形成石材粉末沉淀，避免对加工台造成腐蚀，不易影响石材雕刻机的正常使用。刻机的正常使用。刻机的正常使用。