煤矿掘进机故障处理与维护探讨
防盗车牌架
摘要：随着煤矿机械化开采能力的提高，为了推动煤矿掘进进度的步伐，避免和减少掘进机在生产过程中事故及故障的发生，对于常出现的故障，要认真分析原因所在，及时维修，不要让掘进机带病上岗，否则故障会越来越严重，将会造成更大的经济损失。
关键词：煤矿；掘进机；故障；处理；维护
1 液压马达故障及其处理方法
液压马达作为液压执行机构，它将液压泵的液压能转变为机械能分配至其他机构做功，是能量转换装置。马达运转慢或动力扭矩小，分析产生的原因如下：①油泵故障造成液压系统压力低，流量损失供油不足；②马达各接合面严重泄漏，油封损坏，紧固或更换油封；③马达内部零件磨损内部泄漏严重，更换马达；④液压换向阀故障，影响马达的压力流量；⑤先导控制阀故障，影响液控换向阀的阀芯开度，调节泵头阀负载敏感和压力切断。 三自由度
2 液压缸故障及其处理方法
火漆印章头如何自制
液压缸是液压系统的执行机构，液压缸具有结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便等优点。液压缸常见的故障与排除方法如下：①切割升降油缸自行下降。分析原因可能是安全平衡阀内部损坏导致，处理方法为更换平衡阀。②油缸动作不灵敏、阻力大。进行原因分析，液压缸内部有空气存在，通过排气阀进行排气，液压缸卡死，处理方法为改善运动的润滑状态。③油缸有漏油现象。进行原因分析，液压缸的密封圈损坏，处理方法为更换密封圈。④油缸压力不足。进行原因分析，油缸内部活塞密封损坏，导致串液，处理方法为更换活塞密封。
3 切割部炮头不转动故障
①检查切割电机是否损坏，将掘进机停机断电闭锁，打开电机接线腔的盖板，对接线柱进行验电放电，搭接放电线，用欧姆表测试电机的绝缘阻值。如果表针归零证明电机已烧毁，需要更换电机。②切割电机过负荷导致温度升高，电机的热敏电阻保护动作。对此，应减少切割头的进刀尺寸，严格按照掘进机的使用说明书和操作规程进行作业，加大电机冷却水的流量，从而避免切割电机过负荷和高温不动作。③电机和二级行星减速机的花键套损坏，对此，更换花键套。④二级行星减速机的花键套或一级太阳轮损坏，造成切割头 不转。对此，将减速机解体更换花键轴或一级太阳轮。⑤悬臂段主轴的轴承损坏，导致切割头不转动，对此，更换悬臂段。⑥二级行星减速机如果缺油会造成高温现象，使零部件得不到润滑和降温的效果，导致设备损坏，发现油位减少及时追加齿轮油，避免事故的发生。
水上滚筒4 行走部履带不动作故障
①检查行走履带的马达压力是否正常。如果压力表没有压力输出，证明马达内部泄液严重，需要更换液压马达；如果压力值正常，检查马达制动系统是否损坏，刹车损坏一般伴随着有油烟的味道，导致刹车打不开，内部的内摩擦片和外摩擦片的活塞制动器无法动作。对此，更换刹车制动装置。②检查行走减速器，拆下马达和刹车后，用手拿活动扳手转动轴齿轮，如果转动并且可以转动一圈，证明减速器内部元件损坏，要更换减速器。③检查行走部履带板是否被大块煤干卡住，如果是，则处理煤干石。
5 一运刮板机运行故障
①检查驱动装置的马达，检查马达的压力值是否正常。如果压力值偏小，伴随着有泄液的
声响，证明马达内泄严重，要更换马达。②检查驱动装置的轴承和花键套是否磨损严重，如果损坏，应及时更换。③检查刮板机的溜槽中板是否有物料卡住不能运转，如果是，将链条断开取出卡在中板中的物料。④检查机尾处的改向链轮组是否转动，如果磨损严重或者轴承损坏，则应更换链轮组。⑤链条运转不正常，驱动装置链轮磨损严重。对此，更换磨损严重的链轮。⑥运行过程中的链条飘链现象，溜槽和铲板部的压链板损坏或磨损严重，对此，应及时更换。⑦链条过松。对此，应去掉7环链更换为5环链；机头通过张紧油缸进行张紧，追加垫板使链条松紧适中。
6 电气故障处理
电气系统出现故障时，必须停电闭锁，并对上级开关停电闭锁挂牌，专人看管，检修时严禁带电开盖，开门后，首先，用专用验电笔测量电路是否停电，做到安全确认，然后进行放电工作，搭接牢固地线。照明灯不亮和电铃不响故障，排除方法：①检查照明灯和电铃是否损坏，如果损坏，应及时更换；②检查线路是否损坏，如果损坏，应及时更换；③检查短路保护装置熔断器FU10和FU11是否损坏，如果损坏，应及时更换；④检查继电器是否损坏或虚接，是则更换或紧固。针对电机不启动故障，排除方法如下：①检查急停按钮
是否损坏；②检查操作箱按钮是否损坏，是则更换按钮紧固线路；③检查是否为接触器损坏、接触器损坏或线路虚接，是则更换和紧固线路；④检查电机和电缆的绝缘值是否损坏，是则及时更换；⑤检查保护器是否损坏，是则更换保护器。为了方便检修工作，检修时可以参考以下建议：如果接触器不吸合，首先检查接触器及驱动线圈电器线路的接线有无松动，如果没有问题可以进行下一步检查工作，继续检查接触器和继电器的电源有无问题，检查PLC的输入输出情况。维护保养：①定期对电控箱和电机的防爆面进行清理除锈，并且在防爆面上涂上一层薄薄的凡士林；②由于设备长期处于震动的状态，必须定期对内部的电器元件的固定螺丝紧固处理，避免不必要的事故发生。
7 日常检查保养
日常检查保养措施如下：①严格按照掘进机的润滑系统，对润滑部位进行注油。目前旬邑中达燕家河煤矿使用的注油设备是风动黄油，方便快捷，节约维护保养时间。②检查油箱的油位，油位不足应及时补加液压油，定期检查油箱的油脂，油液如果严重污染，必须应及时更换新油。设备连续运行3个月时更换液压油滤芯，连续运行6个月时更换液压油。③通过各减速器观察窗检查润滑油油位，不足应及时添加，严格按照油脂的使用周期更换
润滑油。检查各减速器有无异常声响和高温发热现象，如有，则出原因排除故障。④检查切割头截齿的磨损情况，及时更换磨损严重的截齿，避免磨损齿座。⑤检查冷却水系统，保证内外喷雾运行正常，喷雾头雾化完好，及时清理堵塞的喷雾头。发现冷却水流量变小时，查故障原因，及时检查过滤器和冷却器，清理过滤器中的杂物，进水管将冷却器反水倒流，清理冷却器内部的污垢。⑥检查操作台液压系统的操作手柄是否灵活可靠，压力表是否准确完好。⑦检查各重要联接部位的螺丝是否有松动的，发现松动的及时拧紧。⑧检查行走部履带链条的松紧程度，最佳标准悬垂度为35°～65°，履带松则用黄油通过导向张紧轮的张紧油缸里面通过向单向阀注入黄油，并追加适量的垫板。⑨检查一运刮板机回链最大下垂度不大于70 mm，链条松则使用黄油向驱动机头两侧的张紧油缸向单向阀注入黄油张紧，并追加垫板。⑩检查二运桥式皮带机的运行是否有跑偏现象，如果有，则及时调节三节辊和直棍的运转方向，也可以通过调节电滚筒两侧的张紧装置进行调节，从而校正皮带。⑪检查机体的前后照明灯、电铃、急停和瓦斯传感器等各类保护是否完好，电缆无损坏。⑫对于停止使用的掘进机，停机后油缸销轴全部注油，切割电机和冷却器中的积水用压风将其全部排出，避免积水长时间的对设备腐蚀。
参考文献
[1]蒋华. 煤矿掘进机维护及工作中常见故障维修探讨[J]. 内蒙古煤炭经济, 2021(24):3.
[2]米仁官. 煤矿井下掘进机常见故障及维护管理探讨[J]. 当代化工研究, 2021(20):2.
防砸安全鞋[3]宗路路. 煤矿掘进机常见故障分析与维护[J]. 2021.
[4]赵志龙. 煤矿掘进机常见故障及处理方法[J]. 当代化工研究, 2021(7):2.
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议